混凝土强度检测的问题及解决措施分析蒋彬

混凝土强度检测的问题及解决措施分析蒋彬

蒋彬

中铁隧道局集团二处有限公司河北省三河市065200

摘要：混凝土结构工程是建筑工程中重要的内容，由于其施工、设计、管理等上受技术或失误的影响，会出现一些强度不足的问题，从而影响建筑整体工程施工的安全。因而，必须加强混凝土强度检测，并及时有效的解决混凝土强度不足的问题，保障整体工程高质量完成。

关键词：混凝土；强度；问题；解决措施

一、混凝土常见的强度不足的问题

1.原材料质量问题

1.1水泥质量不良

水泥实际强度低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配制混凝土。当28b水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足：二是水泥保管条件差，或贮存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙或游离氧化镁，有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

1.2骨料（砂、石）质量不良

石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度不能满足混凝土强度的要求，导致混凝土实际强度下降。石子体积稳定性差：有些由多空燧石、页岩、带有膨胀粘土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致强度下降。石子形状表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。而石子具有粗糙的和多空的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高：如骨料中含腐烂动植物等有杂质，对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。

2.混凝土配合比不当

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足的事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：（1）随意套用配合比：混凝土配合比根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向试验室申请试配后确定。但是，目前不少工地却不顾这些特定条件，仅根据混凝土强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足事故。（2）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和塌落度增大，造成强度不足事故。（3）水泥用量不足：除了施工工地计量不准外，包装水泥的重量不足屡有发生。而工地上习惯采用以包计量的方法，因此混凝土中水泥用量不足，造成强度偏低。（4）砂、石计量不准：较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格。（5）外加剂用错：主要有两种；一是品种用错，在为搞清外加剂属早强、缓凝、减水等性能前，盲目乱掺外加剂，导致混凝土达不到预期的强度；二是掺量不准，造成混凝土凝结时间推迟，强度发展缓慢。

3.混凝土施工工艺存在问题

混凝土拌制不佳；向搅拌机中加料顺序颠倒，搅拌时间过短，造成拌合物不均匀，影响强度。运输条件差：在运输中发现混凝土离析，但没有采取有效措施（如重新搅拌等），运输工具漏浆等均影响强度。浇筑方法不当：如浇筑时混凝土已初凝；混凝土浇筑前已离析等均可造成混凝土强度不足。模板严重漏浆：模板严重变形，板缝5―10mm，严重漏浆，实测混凝土28d强度仅达设计值的一半。成型振捣不实：混凝土入模后的空隙率达10%―20%，如果振捣不实，或模板漏浆必然影响强度。养护制度不良：主要是温度、湿度不够，早期缺水干燥，或早期受冻，造成混凝土强度偏低。

二、混凝土强度检测的几种常见方法

1、钻芯法

混凝土检测的钻芯法，受混凝土龄期的限制比较小，因此其检测结果的误差也比较小，能直观且准确地反映出混凝土的整体强度，因此在混凝土检测当中得到了广泛的应用。钻芯法检测评定混凝土强度的主要思想是从结构或者构件上钻取芯样进行检测，根据芯样的强度来确定混凝土的强度。

2、回弹法检测

回弹法是利用检测硬化后的混凝土的表面硬度来推测混凝土的具体强度的。回弹法只适合检测普通混凝土，同时还必须确保混凝土的表层质量和内部质量没有太大的差异。高性能混凝土添加了外加剂和矿物掺合料，又经过渗透性模板制成，所以混凝土表面质量和抗压强度已发生了变化，普通回弹法是不适用的。

3、拔出法检测

拔出法是通过测量拔出混凝土中锚固件的极限拉拔力，来测定混凝土的强度的。主要通过极限拉拔力和混凝土的强度关系来推定构件的强度。拔出法可以获得直接参数来反应混凝土的强度，但是需要建立准确的测强曲线。

三、增强混凝土强度的有效措施

1、优化配合比

设计混凝土配合比时，进行混凝土配制强度的计算时所采用的标准差应根据实际生产混凝土的月统计的相同配比的标准差，使计算出的配制强度具有代表性。在计算掺合料的掺量时应当考虑水泥的实际掺合料情况。配合比的调整与确定时，试验室技术工作人员必须考虑工地现场情况和混凝土公司原材料的波动情况，试拌配合比混凝土的坍落度必须考虑坍损在内，试拌的配合比配制强度要大于计算设计要求，也就是说强度系数有富余，并能满足施工要求。砂率调整应尽量符合现场砂石具体情况，砂率不要过大。

2、原材料

2.1水泥

水泥应尽量选用知名品牌生产厂家的，且还要不断检测水泥厂家生产的水泥得质量，确保所使用的水泥合格，从而保证混凝土的质量。尽量选用两家水泥生产厂家，哪家水泥质量好、适应性好就全部使用，反之哪家水泥质量下降、适应性不好就尽量不用或少使用。且应当与水泥生产厂家签订详细的合同条款，在合同中必须注明水泥强度，与外加剂的适应性必须要达到什么标准，否则应当赔偿损失。

2.2骨料

所选用的骨料必须在形状、结构、最大尺寸及级配符合要求。尽量选用强度和弹性模量高的集料，以便制得质量好的混凝土。所选用的粗骨料的含泥量、泥块含量、针片状含量必须符合标准要求。所选用的细骨料的细度模数在2.3-3.0之间，因为中砂可以获得较好的强度、和易性、流动性。细骨料的含泥量、泥块含量、有害杂质含量必须符合标准要求。作为混凝土企业试验室必须制定相关的规章制度，并且督促、培训、教育试验员要有高度的使命感和责任感，并使相关规章制度在工作执行中行之有效，在试验室主任的带领下，把大家紧紧团结在一起。

2.3外加剂

外加剂的选用应尽量选用知名品牌、信誉、质量好的厂家。每一批外加剂进厂时，必须检测合格后方能入库。混凝土公司技术人员要不断进行外加剂的混凝土试验，以确保外加剂在混凝土的掺量准确、均匀，保证新拌混凝土的和易性、凝结时间、可泵性、硬化强度发展速率、耐久性、抗裂性、结构荷载性等均较好。

3、水灰比

尽可能降低水灰比。混凝土试验室当班试验员必须及时检测砂石含水率并把信息反馈给操作员，以便及时调整用水量，在下雨天，必须提高砂石含水率的检测频率，从而使混凝土的水灰比相对稳定，以保证混凝土的强度。

4、施工、养护

施工方必须督促检查模板及支架在施工中的牢固性，确保不会出现任何问题。工地现场施工必须制定一系列的管理措施，确保混凝土在规定的时间内浇筑完毕。检查督促施工人员必须按照规定进行振捣，保证混凝土的密实度。浇筑后的混凝土应及时保湿养护14天，并有专人负责。当混凝土达到规定的强度时，才能拆除支撑模板。

结束语

总而言之，虽然目前我国的混凝土强度检测过程中，会有一定的问题存在，但是我相信只要检测人员能重视混凝土强度检测中的问题，并积极主动的利用先进的技术或有效措施加以解决，严格按照规范标准实施检测，认真做好检测工作，就能推动建筑事业更好的发展。

参考文献

[1]孔先辉.混凝土强度检测的问题及解决措施分析[J].四川水泥,2018(7).

[2]韩达军.混凝土强度检测中容易出现的问题分析及针对性处理措施[J].建筑建材装饰,2017(17).

[3]石晓飞.混凝土强度检测若干问题探讨[J].广州建筑,2018(2).