燃煤机组WGGH系统在线查漏方法

燃煤机组WGGH系统在线查漏方法

仇俊智刘亚超

（华能国际电力股份有限公司上安电厂河北石家庄050300）

摘要：本文介绍了WGGH系统在上安电厂600MW机组上的应用情况，分析了WGGH存在的系统泄漏问题，并根据经验提出系统查漏方法，对电厂运行具有借鉴意义。

关键词：WGGH；超低排放；泄漏

0引言

近年来，电力生产企业越来越注重环保和节能降耗，努力达到超低排放标准，进行脱硫脱硝和电除尘改造。WGGH系统就是在原来GGH的基础上设计的一种新型烟气换热系统。

该系统主要由烟气冷却器、烟气加热器、平衡水箱、热媒加热器、热媒水泵、水水换热器等组成，不仅能够使环保参数达到超低排放标准，同时也降低了锅炉的排烟温度，对烟气余热进行回收利用，达到节能降耗的目的。

1系统介绍

1.1系统流程

如图1所示，正常运行时，热媒水经过热媒水泵加压，经过烟气冷却器吸收烟气余热后与其旁路汇合进入热媒加热器，进行辅助蒸汽的加热，然后进入烟气加热器，加热净烟气，

图1上安电厂#6机WGGH系统画面

经过净烟气吸热后的热媒水进入水水

换热器，加热凝结水。烟气加热器、烟气冷却器和水水换热器旁路的作用分别是为了调整三者的烟温或出口水温。

1.2温度选择

1.2.1烟气冷却器出口烟温

一般要求烟气冷却器的出口烟温控制在90±2℃，这主要通过经过烟气冷却器的热媒水的流量来控制。

烟气冷却器出口烟温过高或者过低都对机组运行有不利影响。烟气冷却器出口烟温过高，则原烟气余热得不到充分利用，造成资源浪费。此外，烟气温度过高，SO3不能与水蒸气结合，也就不能吸附在烟气颗粒上，影响除尘效果，并可能对其后烟道和烟气加热器造成腐蚀。烟气冷却器出口烟温过低，灰分的粘附性增强，极易吸附在烟气冷却器换热面上，使腐蚀加剧[1]。

另外，电除尘的除尘效率在90℃时也较高，故选择将烟气冷却器的出口烟温控制在90±2℃。

1.2.2烟气加热器出口烟温

烟气加热器出口烟温一般控制在80±2℃，主要是通过控制经过烟气加热器的热媒水水量和水温来控制。

烟气加热器的出口烟温也不能过高或过低。若烟温过高，造成热量流失；若烟温过低，则抬升力不足，极易对烟囱造成腐蚀。根据机组规模、建设时的环保要求和本地的环境因素，烟囱高度为240m，加上烟囱的几何构造要求入口烟温72℃，为了有一定的余量，要求控制烟温在80℃。

1.2.3烟气冷却器入口水温

烟气冷却器入口水温一般控制在70±2℃，主要是通过控制水水换热器热媒水侧的旁路调门和水水换热器凝结水侧的旁路调门。

烟气冷却器入口水温也不能过高或过低。若水温过高，造成烟冷器出口烟温偏高，烟气热量流失；若水温过低，极易对系统管路造成腐蚀。

1.3WGGH的优点

较之改造前，WGGH有许多的优点：

（1）充分利用了锅炉的排烟余热，达到节能降耗的目的；

（2）使锅炉的排烟温度维持在一个稳定的范围内，减少对尾部烟道的腐蚀；

（3）提高了脱硫、除尘效率，达到超低排放的标准。

（4）从根本上解决了GGH存在的问题。

2WGGH系统泄漏及查找方法

2.1WGGH系统泄漏现象

WGGH系统热媒水为封闭式系统，热媒水箱布置在锅炉60.2m，水箱补水容积约1m3,正常运行中应为零补水。但实际运行中多次发生WGGH系统泄漏，造成电除尘一电场内发现积灰、湿灰现象且热媒水系统补水频繁。

2.2WGGH系统泄漏查找方法

（1）电除尘一电场或烟冷器人孔门内发现积灰、湿灰现象且热媒水系统补水频繁，首先解列对应一列烟冷器，补水现象消失后，逐步投运此列各层模块，直至找出泄漏模块。

（2）加强巡检力度，如发现放水门、放空气门、烟囱入口烟道疏水管有连续水流出应及时汇报专业。

（3）运行值班员做好热媒水系统补水及水位下降趋势统计对比，发现参数异常及时向灰脱专业进行汇报。

（4）按照如下顺序解列查漏：烟冷器C列→烟冷器B列→烟冷器A列→烟冷器D列→烟气加热器4层、5层→烟气加热器3层、6层→烟气加热器2层、7层→烟气加热器1层、8层→热媒水加热器、水水换热器。

1）烟气冷却器查漏

①整列方式排查漏点（以C列为例）

关闭C列水侧入口电动门，出口手动总门，关闭C列水侧入口电动门及出口手动门之间所有手动分门。

观察热媒水系统补水及水位下降趋势情况，观察时间为24h。如在此期间内补水情况及水位下降趋势无明显变化，则恢复C列，按照依此办法逐步排查其他列。

如补水情况消失，说明漏点在C列，进行分模块投运锁定漏点，同时通知检修确认。

②分模块投运锁定漏点

首先投运投运C列烟冷器除C1-1模块（视情况可2、3个模块）的其他所有模块，观察热媒水系统补水及水位下降趋势情况，如8h内无补水现象，说明C1-1泄漏，应将其解列，同时通知检修确认。

依此办法逐步排查其它分模块。

2）烟气再热器查漏（以第4层、第5层为例）

①将烟气再热器第4层、第5层进出口手动门关闭，如24h内无补水现象，说明烟气再热器第4层、第5层有泄漏点。

②先恢复第5层，如8h内无补水现象，说明第4层泄漏，应将其保持解列，如有补水现象则泄漏点在第5层，同时通知检修确认。

③依此办法逐步排查其它层模块。

3）热媒水加热器、水水换热器查漏

将热媒水加热器、水水换热器旁路手动门打开，关闭进出口手动门，观察时间24h补水情况及水位下降趋势，试恢复按照先热媒水加热器，后水水换热器的原则恢复。

2.3WGGH系统泄漏注意问题

（1）控制系统各参数稳定

1）烟气热器出口烟温任何时候不得低于78℃。

2）流量控制在500t/h，热媒水压力不超过1.6Mpa。

3）烟冷器出口烟温不低于90℃，烟冷器入口水温不低于70℃。

4）烟囱入口粉尘不超过8mg/m3。

5）尽量减少人为干预，控制各参数平稳。

（2）加强脱硫出口粉尘的监视，如因烟温过高影响除尘效果，造成环保参数大幅波动或粉尘超过8mg/m3，应及时联系除灰值班员投入备用电场，同时降低该侧空预器出口烟温运行，必要时恢复水侧运行。

（3）应通知除灰值班员加强对排灰、输灰监视，出现高料位报警、输灰曲线异常等情况及时通知检修检查，并汇报灰脱专业。

（4）关闭手动门、电动门时，应摇严，避免漏流影响判断。

3总结

本文主要阐述了WGGH系统的流程，技术优势；讨论了在运行过程中出现的泄漏问题，给出了解决的方案；对电厂的运行工作具有借鉴意义。

参考文献

[1]蔡小周，曾志攀.WGGH在1000MW超超临界燃煤锅炉中的运用和实践[J].工艺与技术.2015，30:101-104.