数控机床机械加工效率的提升方式研究

数控机床机械加工效率的提升方式研究

赵景林

哈尔滨哈飞工业有限责任公司黑龙江省哈尔滨市150066

摘要：目前我国很多大中小企业都采用机械数控加工技术对零部件进行生产和加工，使企业的生产效率得到大幅度的提升，但是其中存在着一些问题。因此要针对这些问题，将其进行完善和改正，进行科学化管理、培养专业技术人才以及引入先进的控制技术，有效提高机械数控加工技术水平，促进我国制造工业的快速发展。

关键词：数控机床；机械加工；效率提升

随着机械制造业逐步地发展，在现代机械加工中，自动化加工发挥着越来越大的作用。不过因受到各方面因素的影响，数控机床机械加工效率还需不断地提升。事实上，唯有提升加工效率，才能够为企业创造更多的经济效益，促进企业的可持续发展。

一、提高数控机床机械技术加工效率意义及基本原理

1.1数控机床机械技术的基本原理

数控机床机械技术，就是利用计算机的编程技术控制机械的一种新型技术。数控技术是机床机械技术的核心，并且数控机床机械技术是一种综合性的技术，其基本包括：计算机技术、自动控制技术、机械制造技术等。而在机械加工技术不断发展的今天，数控机床机械技术在加工技术中得到了更多的发展。首先，是其程序编程载体。数控程序就是机床上自动工作的工作命令，编程工作是由人工进行编制的，面对不同的零件，要运用不同的编程程序。其次，是输入装置。其作用主要是将数控代码输入到系统中，并且应该根据存储的介质不同，输入装置也可以不同。再次，是数控装置。通过数控装置将软件进行处理后，输出各种的命令。最后，是驱动装置。驱动装置是将接受的命令进行的加工设备。而且在这些装置过程中还会有检测装置和辅助控制装置等。

1.2提高数控机床技术加工效率的意义

当今社会对于各行业的竞争压力都很大，在相同的条件下，如果能够提高生产效率就会在行业中更有优势，尤其是对于机械加工业。如果能够提高机械加工技术能够不断的提高数控机床的工作效率，并且对整个制造行业也与一定的影响。数控机床与一般的机床最大的不同就是其自动化水平较高，这就体现了数控击穿在加工过程中具有更好的稳定性和可操作性。并且数控机床机械技术还具有其他优势，比如：节约了人力、降低成本、并能在加工过程中减少一些不必要的工序，从而提高工作效率。所以，提高数控机床机械技术加工效率具有较为重要的作用。

二、数控机床机械技术加工效率的影响因素

2.1操作数控机床的员工素质参差不齐

当前的科技发展虽然逐步进入自动化，但主体操作依然以人为主，理论上数控机床是要求操作人员是专业而熟练的。但技术骨干力量比重严重偏低，大量的操作人员很少是经过专业培训上岗的员工，并且文化程度也很难满足数控机床的操作要求。这些员工往往不能充分了解数控机床切削的特性，在操作中不能正确选择正确的数控刀具。面对精确而繁琐的技术参数，操作员工缺乏专业认知。这些现象造成高效率高质量的数控机床加工出的产品合格程度因人而异，严重影响了机械加工效率和数控设备性能的最大化发挥。

2.2数控机床的计算机编程规范性不强

随着计算机领域的发展和普及，使数控机床的控制系统愈发自动化智能化，将计算机编程程序应用于数控机床机械加工程序上，已经被各种工业先进国家广泛应用。

与计算机的关联使用，使数控机床实现了群控，一个控制中心可以同时或按一定顺序操控多个数控机床，也可以在加工的各个环节予以干预，有更强的可控性。但数控机床的高度数字化，也使其调试流程繁琐而漫长，一旦参数有问题常出现走空刀、走错道的失误运行。一旦技术人员不能规范操作计算机程序，调试过程就会出现失误，造成加工中数控机床的机械加工效率低下，产品规格出现错误。

2.3行业制度缺乏完善性和规范性

操作人员对数控机床机械加工效率的影响，越是精密、复杂的机械往往需要精心操作与维护，如果数控机床使用者不按照规范化流程去使用，数控机床不仅耗损机床寿命，产品的质量由于设备的耗损也会下降。机械加工业没有一个完整完善的制度，使企业因只顾大量订单的完成，而忽视设备已出现损伤的情况，不进行相关保养和维护，使产品的精密度达不到标准，影响控制机床机械加工效率。

三、数控机床机械加工效率的提高措施

3.1提高设备选型认识

数控设备的前期管理中，设备选型是至关重要的工作。选择设备操作系统时，要注意知名度的高低，知名度高的厂家相对应的技术水平、售后维护等方面都会比较出色。选择时要考虑到厂家生产规模是否够大，规模越大说明市场需求量更大，对于日后的维护、修理等工作都有便利。在购买设备时，尽量考虑购买同一个数控系统的产品，维护时直接联系厂家即可，使用同一系统设备能够让操作人员更加熟悉操作指令，避免出现错误操作，同时还可以互相备用，出现设备故障而一时间无法修理时，将备用的设备安装运行即可，有利于提高设备的利用率。所以在采购设备过程中，品种不宜繁杂，品牌不宜多。

3.2制定科学加工流程

在保证加工质量和工艺水平的基础上，要对加工流程进行科学化分析。确保加工工序的系统化，要对数控机床设备的结构进行分析，确保合理的安装和整个流水作业的有序性，对加工精度进行检查，针对不必要的加工环节进行简化处理，避免重复性的加工环节。选择刀具要严格按照相关规定，进行配套使用，必须选择硬质合金镀层刀具，提高加工质量，工件表面的质量也会随着刀具的硬度增加而得到提升。在细节上制定科学的规划，将提升效率的理念落实到每一个螺丝钉，对加工时间和效率进行严格的管理和控制，监控并记录机床加工的效率，出现效率浮动进行检查。

3.3提高自身软件能力

生产第一线的操作是直接影响机床加工效率的第一因素，很大程度上影响了设备的安全运行和使用寿命。提高工作人员的专业水平，能够达到设备操作的要求是至关重要的。对设备的不了解，容易造成编程或操作失误的发生，导致故障出现而影响了加工效率。很多设备出现的问题，都能够通过操作人员的经验和水平来解决，设备的科技含量越高，对工作人员的素质要求也就越高，因此要充分的认识到数控机床的特殊性，科学的进行管理，做到合理调度，合理规划生产计划，要杜绝顾此失彼的生产安排，使数控机床的效率得到最大化利用。

3.3加强数控机床的计算机编程

理论上，数控系统的先进程度是数控机床加工效率影响最大的因素。数控系统的寿命也关乎数控机床的使用价值。编程设计人员要提高自身技术水平和职业道德，力求程序的精确和稳定，使数控系统在实际生产中更好的创造价值。并非所有的编程都要在电脑上设定，诸如多模数、多穴位、多工位坐标系的输入和调整，就需要在零件批量加工前先行调试后才可以输入确定。如果调试人员不够专业或细心，就会将一些机床偏置寄存器内数据删除，造成产品效果与原本设定的参数发生变异。所以数控机床调试人员以及编程人员应对特殊程序予以电脑、手工相结合的方式进行编制，更好的完善数控机床的高效性能。

结语：

随着加工技术的不断发展，提高数控机床机械技术的加工效率具有着重要的意义。而对于如何提高其加工效率，本文认为应该从软件系统和硬件系统两方面进行提高，在实际的加工过程中应采取正确的管理方式、利用较好的计算机编程等提高其加工效率。

参考文献：

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[2]史庆轩。提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].民营科技，2017（01）：5

[3]杜刚。提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].硅谷，2014,7（06）：73+65