工业企业自控仪表安装调试技术要点

工业企业自控仪表安装调试技术要点

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1天津渤化永利化工股份有限公司天津300450；2天津广播电视网络有限公司天津300450

摘要：现如今自控仪表在各行各业的应用非常普及，特别是在工业技术飞速发展背景之下，自控仪表设备的重要性日益凸显，工业的逐步现代化、批量化对自控仪表的要求也越来越高。自控仪表设备的安装的质量会直接影响整个自控系统的精确度、稳定度、灵敏度，甚至会影响整个生产系统的运行，因此如何做好自控仪表设备的安装与调试是十分重要的。

关键词：工业企业；自控仪表；安装调试；技术要点

1自控仪表安装调试中存在的问题

1.1仪表电缆敷设中的问题

电缆敷设是施工的重要组成部分。电缆的类型和规格有很多，安装前应作出安排。安装中存在的主要问题是：桥梁内部不够清洁，标识管理不到位，仪表桥架无漏水孔，设备接线盒开口不向上密封，同一电缆槽中电缆类型、规格不同，无内部隔离。

1.2仪表设备安装中的问题

仪表设备安装时，不仅符合设计图纸的安装规范，而且仪表安装的不同类型，主要使用的仪表设备有压力、温度、液位和流量类型。在安装过程中经常出现质量问题。例如，仪表和管道之间的接口与喷嘴的尺寸或压力水平不完美。压力引导管的倾斜度和要求是不一致的。仪器记录的压力不清楚，相关的气密性。

1.3室内机柜安装中的控制问题

在安装仪表时，机柜的安装也是一个非常重要的部分。在施工中，不仅应支付所有工程仪器的安装任务，而且还应支付电气和土木工程专业之间的关系。该地区的一些主要质量问题是控制室没有相应的条件；许多项目没有门、窗或内墙涂料，仅采取临时措施加速。仪表和设备的底盘尺寸与钢的相关基础不同。在安装过程中，工人不注意搬运，对油漆和盘面造成污染损害。渠道基础支护设计中没有完善的防腐措施。仪表柜、仪表板、仪表面板采用电焊、气体焊接等方式固定。

1.4仪表系统调试技能差

由于某些特殊仪表，不同厂家的安装、调试和使用要求不同，技术人员的调试能力不足，现场仪表的安装调试困难。然而，在仪器工程中完成一系列安装、管道、布线等相关工作后，系统必须在投入使用前进行调试。经常出现问题，没有系统调试的相关检查，仪表接线不够强，仪表记录不规范，不完整。

1.5安装后成品保护不足

仪器、设备和工艺管道的施工非常复杂，有许多交叉作业。相关施工人员在每次作业中不配合足够，导致成品仪表安装缺乏防护，造成成品仪表损坏或丢失。

2自动化仪表安装和调试过程中的技术要点

2.1施工工艺流程分析

自控仪器的安装和施工过程通常包括以下主要部分：电缆桥架，电缆保护管支架预制电缆桥架，电缆保护管安装→敷设仪表电缆敷设→仪表电缆校验仪单元校准源组件安装→仪表安装→仪表供气，液体供应管支架预制仪器供气供应，供液管道安装→仪表供气供应，液体供应管道清洗，压力和泄漏测试仪供应，液体管道连接→仪器电缆连接→仪器接地系统铺设→仪器单元调试，系统校协调过程进行单体测试。

2.2自动化仪表安装技术分析

自动化仪器的安装不仅具有复杂的技术特征，而且还需要相当高的专业水平。因此，良好的专业技能在自动化仪器的整个安装过程中起着主导作用。在测试自动化仪器的性能时，技术人员必须严格遵循自动化仪器的相关管理系统进行安装。因此，在安装的初步阶段，为了避免施工期间的错误操作，技术人员必须事先知道安装环境和安装要求。然后严格比较设计材料和图形设计以确定实际的准确值。安装自动化仪表的每个过程都有特殊要求，并选择适当的安装过程以最大限度地降低自动化仪表的风险。

2.3自动化仪表调试技术分析

自动化仪表安装完成后，技术人员还需要检查和调试各种技术指标，以确保整个链路的平稳性。通常仪器的安装过程容易受到许多外部因素的影响，这些因素的干扰可能会导致仪器相关部件的损失和损坏。一旦发生这种情况，它将影响自动化仪器的后续工作状态的不平衡甚至失败。因此，技术人员必须在仪表正式使用前进行严格的技术参数调整，如温度、阻力等。如果因温度变化需要更换仪表相关部件时，技术人员应检查自动仪表和流量计的压力参数。

2.4气动阀门的调试技术分析

在调试气动阀的过程中，有必要从以下方面注意技术调试。首先，应打开空气源球阀的工作。然后，调试气动截止阀，以便在自动状态下增加电磁阀的电压。

2.5仪表联校的控制技术分析

在自动仪表中，仪表联合学校主要体现在仪器的系统调试和电路调试中。在调试系统时，自动化仪表应与电气设备配合使用，以增加信号，以确定现场自动化仪表的具体位置。如果信号超过相应的系统限制，将自动发送警报。如果在系统调试后完成自动仪器安装，请确保安装的材料和规格符合一定的标准。在仪表的电路调试中，需要注意是否在仪表电路中检查校准和绝缘，并且接线是否正确。调试电路后，必须确保自动仪表保持准确的零位。发生的误差应在仪表精度水平的合理范围内，并且变化也应在仪表精度水平的合理范围内。

3自动化仪表安装调试技术的实践

自动化仪表的正常安装并不是保证其能正常运作的唯一保障，因为在实际应用时，外界或内部的许多因素均会影响其正常工作。此时，如何在仪表安装后进行出色的安装和调试是降低仪表工作故障的重要保障。实际上，许多工业企业在生产过程中安装了大量的自动化仪器，但在实际生产过程中，由于安装不规则，疏忽调试等因素，造成整个运作系统发生或存在一系列的安全或技术隐患，它对仪器的正常运行构成潜在威胁，并且还会在生产过程中造成不安全因素。因此，自动化仪器的安装和调试对专业人员来说要求很高，技术人员的技术技能非常好，而且专业性很好。在仪器的安装和调试技术单元中，技术人员在安装和调试前应给出具体的工作安排和仪器安装和调试培训。在安装过程中，您必须确保操作不会影响仪表的性能，并且多次检查每个组件。

4成品仪表的检查和保护

安装仪表后，应制定成品仪表保护规范，并定期对相关人员进行检查，并做好相应的维护工作。电缆敷设是工程建设的重要组成部分。电缆规格繁多，安装前应事先安排。安装中存在的主要问题是：桥不干净；电缆通道支路断电；标牌管理不到位；电表电桥不漏水；仪表设备接线盒向上打开，没有密封；电缆规格不同。相同的电缆槽，没有内部隔离。在仪器安装工程中，机柜的安装是非常重要的。在完成施工中所有工程的专业任务的同时，还要特别注意电气行业与土木工程行业之间的相互关系。这方面的质素问题，主要包括：当控制室条件不佳时，很多工程甚至连门、窗、漆墙也没有，只是采取临时措施加快进度；仪器底盘的大小与型钢的基础相距太远；安装过程中。由于装卸工人的粗心，导致了不锈钢、板材、仪表板的损坏和污染；槽钢基础的支护设计不完善，防腐措施不完善；仪表箱、板、表采用气焊和电焊焊接。

结束语

总而言之，自动化仪表的安装和调试很容易受到各种因素的影响，存在一定的风险，需要技术人员认真的态度和专业水平。另外，随着技术的创新和发展，自控仪器技术的应用也越来越完善。虽然技术的开发和实践是一个长期的探索过程，但应该在技术的基础上不断扩展，以提升工业企业的整体水平。

参考文献：

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