广西建工集团第一安装有限公司
摘要:热电锅炉是热电厂的关键设备之一,锅炉安装质量的好与坏,直接关系到热电厂的安全运行及经济效益,本文就热电厂锅炉的安装工艺进行了研究,就其在锅炉安装过程中的各种关键技术进行了分析探讨,以期能够提高锅炉安装的质量,并能有限保证热电厂的工作效益。
关键词:热电厂;锅炉安装;关键技术
引言
热电厂在我国作为主要的发电方式之一,锅炉是其最为关键的设备之一。为了保证热电厂的运行安全及效益,让其能够稳定发电,就要对锅炉的安装工艺以及关键技术进行大力研究,保障热电厂能够安全可靠地发挥其作用。锅炉的安装工艺流程较为复杂,对于安装技术和精度的要求也很高。锅炉安装质量的好坏直接影响着热电厂能否安全稳定地运行。因此对于热电厂锅炉安装的关键技术有十分重要的研究价值。
1热电厂锅炉安装流程
锅炉安装之前,应现编制锅炉施工组织设计。在安装过程中,一是要做好施工准备工作,包括各种设备的开箱检验、资料复核、方案编制以及技术交底等内容。二是对安装方法认真分析,例如钢架组装吊装与校正的问题、顶板梁的吊装与焊接以及锅炉汽包的安装等内容。三是受热面的安装,受热面的安装情况很复杂,连接处也非常多,例如安装水冷壁、顶棚管、管束、包墙管、过热器以及省煤器等附件。另一方面还要在安装的过程中进行各种各样的试验,比如水压试验、漏风试验、以及蒸汽密封性试验等。在准备阶段,设计人员要对锅炉安装技术人员进行交底,交底不仅是技术交底,更要指导安装人员注意各种事项,注意安装过程中的每一个环节。其次是安装阶段。锅炉本体是这个过程中安装的重点设备,要经过钢架水冷壁、省煤器、过热器等安装与焊接以及其他各种大件以及各种附件的安装,这也是锅炉安装过程当中最为关键的环节。最后是锅炉的后期安装和试运行阶段。
热电厂锅炉安装流程图:
2锅炉安装关键技术分析
2.1钢架组装
钢架组装前必须对钢架检查是否符合规范要求,不符合要求的钢架应进行冷校或热校,立柱对接质量直接影响整个锅炉的安装质量,必须重视。将对好的立柱调整到同一水平上,上水平用玻璃胶管测水平或用水平仪检查,在立柱侧平面上,钢架上两端各垂直焊一长度为200mmФ16mm的圆钢,在圆钢同一高度之处拉钢线,测量钢线至立柱平面各点距尺寸应一致,否则应从新调整达到规范要求为止。钢架垂直度配合经纬仪测量验证。钢架对接点焊固定后,再一次进行总长度、托架标高的检查,然后进行正确焊接,尽可能两人对称焊或加支撑固定,防止焊后变形。立柱对接后在立柱上定1m的基准点标高线,先检查立柱总长,用立柱最高一点往下拉长度,用红油漆在1m处标注红线。立柱四个面中心线划出后,在上下底板侧面打上冲眼,用红油漆标记好。在组合横梁时,对立柱和横梁的水平度要进行测量检查,找正结束后,可将横梁同立柱之间加以点焊固定,重新复查各部分尺寸有无变动,如超差过大,必须再次进行校正,然后再正式焊接。每片钢架组对焊接后,必须进行检查,钢架组装完成后,用吊线铊或经纬仪的方法找正钢架垂直度。找正符合规范要求后进行焊接固定。
1)支承式结构的立柱间距离以正偏差为宜。
2)支承汽包﹑省煤器﹑过热器和空气预热器的横梁标高偏差为-5,+0mm,刚性平台安装要求与横梁相同。
3)悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。
2.2汽包和集箱的安装
汽包和集箱的安装前应检查锅筒、集箱表面与短管焊接处有无裂纹、撞伤、分层等缺陷。在锅筒和集箱两端封头上划出水平中心线和铅锤中心线的标记位置。锅筒集箱就位时应根据设备技术文件留出膨胀间隙。锅筒、集箱的支座在安装前应检查接触部位,在接触角内,圆弧应吻合,接触良好。支座与横梁接触应平整严密。支座预留的膨胀间隙应足够。方向应正确,锅筒支座就位后应检查其标高是否符合锅筒标高的要求。锅筒支座找正后点焊固定。锅筒内部装置安装,必须按图纸认真核对检查其内部装置的零部件是否齐全完好,并由具有焊接合格证的焊工将内部装置需焊接的部份的全部焊接,焊接结束后,清理锅筒内的杂物,经检查合格后,方可封闭入孔门。
2.3水冷壁的安装
依照设计方案,将分段的管排吊装到组合平台上,然后检查和调节管排的长度、宽度、对角线以及平整度,管屏组要进行通球检查,通球检查时所用的球应为钢球,并对这些钢球进行编号,避免将这些钢球遗失在管内。做完通球试验之后,将其密封,并且进行记录。在进行管屏的对接时,要将管屏的焊接缝画出来,将适中的对口先行焊接。在组合联箱时,先给联箱划线,作为组合定位的基准线。
2.4空气预热器的安装
在安装空气预热器之前,要认真检查各个管箱的外形尺寸,并且要将管内的尘土以及锈片等杂物清理掉,再检查管子与管板之间的焊接质量是否合格;对管板进行渗油试验,检查管板的严密性,将管板与支承梁接触的地方打磨平整;管箱的吊装顺序由下而上,吊装的时候要单个进行吊装,将管箱吊装就位之后,用钢板将管板的起吊孔进行密封焊接;胀缩接头以及密封板要在地面进行组焊,并且所有的胀缩节不允许有漏风之处。
2.5省煤器的安装
因为省煤器有高温与低温的分别,所以在省煤器的安装过程当中,一般的做法就是分层处理。将其分为上下两层。首先要按照相关的规范做好通球试验,在确认无误之后才能进行集箱的固定,然后检查集箱与省煤器蛇形管束的对接是否精准,是否牢靠,并且要做好数据的记录,避免出现较大的偏差。在这些工作做的准确无误之后,就可以组合省煤器蛇形管。在安装组合管排的时候,要注意以中间向两边推进的次序进行。
2.6安装过热器
过热器要在空气预热器以及省煤器安装好之后再进行安装。过热器的蛇形管与吊管应该交叉设置,并进行单片吊装。蛇形管在组合之前要进行通球试验。在组对的时候,必须将集箱固定和找正,将两端的管束作为基准,认真进行安装,确保间距的精准。
结语
现阶段我国热电厂锅炉安装工艺取得了长足的进步,但仍有不足之处,使得锅炉存在着安全隐患。因此在锅炉安装过程中,应该结合科学的管理措施,调整安装方法,保证安装的质量,以保障热电厂安全运行和经济效益。
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