机电一体化技术在现代机械制造业中的应用王文利

机电一体化技术在现代机械制造业中的应用王文利

王文利

(陕西中环机械有限责任公司727031)

摘要：现代机械制造业发展迅速，各项新型技术应用越来越广泛，对进一步提高生产效率，改良产品精度具有重要意义。其中，机电一体化技术的应用，以信息技术和机械技术作为基础，对原有的生产模式进行调整和优化，有效促进生产效率的提高。本文结合机电一体化技术特点，对其在现代机械制造业中的应用要点进行了简单分析。

关键词：机电一体化；机械制造；生产效率

机电一体化技术为信息技术和机械技术的结合，两种技术之间相互渗透，对进一步提高现代机械制造业发展速度具有重要意义。因此需要在掌握机电一体化技术特点的前提下，确定其可高效应用的方向和要点，采取有效措施来保证进一步提高整个机械制造行业的经济效益。

一、机电一体化技术特点

机电一体化技术融合了电子技术、计算机技术以及信息技术等多门学科，具有非常强的系统性、科学性以及完整性特点，并且在技术水平不断提高的情况下，机电一体化技术在机械制造业中的应用范围也越来越广泛，起到了至关重要的作用。总结以往实践经验确定机电一体化技术应用特点，主要可以表现在以下几个方面：第一，质量小。相比以往机械制造模式来讲，机电一体化技术的应用，实现了集成电路与半导体设计，装置自身体积不断缩小，使得整个装置的自重也更轻。第二，精度高。在集成电路技术的支持下，生产装置响应速度更快，进一步提高了生产综合效率，切可以保证产品质量。第三，可靠性高。以电磁和激光应用技术作为支持，现在机械制造所应用的控制器以及传感器装置逐渐由非接触式代替了传统的接触式，可靠的解决了以往常见的磨损、断裂等问题[1]。第四，扩展性好。通过计算机软件来对制造生产过程进行控制，达到最佳运动状态，并且在后续发展中还可以根据实际需求来对系统进行扩展。

二、机电一体化技术应用要点

1.监控系统应用

基于现代机械制造业特点，为更好的应对整个生产系统，达到高效生产的目的，必须要对整个生产系统来建立一个功能完善且可靠的监控系统，同时兼顾故障诊断系统和自动报警系统，确保可以对整个制造过程进行实时监控，掌握动态信息，第一时间发现并确定故障部位，然后解决处理，在最短时间内恢复到正常状态，减少故障造成的损失。机电一体化技术在此方面的应用，就可以实现对机械传动系统、机械提升机构（特定行业产品）、液压系统、设备运行状态的实时监控，为生产管理提供依据，保证整个生产体系稳定运行。如果在生产中监控到系统出现异常，可以及时将异常信息传递给故障诊断系统，故障诊断系统确定故障发生位置，确定故障问题原因，筛选最佳处理对策处理[2]。同时在异常故障发生后自动报警系统会发出告警信息，提醒管理人员及时解决。通过监控系统的建立，能够更准确的掌握所有设备运行状态，便于及时维修、维护，节省更多维修成本，并延长了设备的运行寿命。

2.专项技术应用

2.1现场总线

现场总线，现代机械制造比较常见的一种控制体系，可以向每个设备提供通信支持，达到实时传递信息的效果。尤其是在信息技术不断提高的背景下，现场总线功能越来越完善，逐渐成为代替传统传输模式的最新技术，通过可靠的通信技术，来实现仪表与设备之间的信号连接，为生产管理提供可靠数据支持。并能有效的掌握设备工况，更好的管理、维护、操作设备。这一点在我们制造的设备上也得到应用，具体应用另文介绍[3]。

2.2集成制造

计算机集成制造技术的应用，能够将人员、控制、生产等进行有效融合，使其形成一个整体的管理系统。通过管理系统能够对整个机械制造全过程原料、设计以及生产等环节进行控制，降低外部因素带来的干扰，在保证较高生产效率的同时，降低工作难度。目前我国机械制造业平均水平在不断提高，但是从整体上来看依然存在部分限制，还应在现有基础上不断进行研究，争取更深层次的实现信息共享，进一步提高生产制造综合效率。

2.3交流传动

传动技术为机械制造生产的重要支持，可保证信息交流的有效性。传动技术的实现需要以微电子技术和电力电子技术作为支持，对于传统所应用的直流传动技术来讲存在较大的局限性。而在机电一体化技术的应用下，则可以实现交流传动，使得系统调速水平进一步提高，更好的适应现代发展需求，典型的应用在新能源低速代步汽车上。

3.降低生产损耗

应用机电一体化技术可以对提高机械制造生产效率具有重要意义，同时还能够降低生产损耗，真正达到提高综合生产效率的目的，降低整体成本，促使企业获得更多经济利润。以传统生产模式作为基础，充分发挥机电一体化技术具有的优势，全面提高机械系统性能，将设备功能性全部发挥出来。并且，通过操作平台来对机械设备进行控制，可以有效提高控制准确率，降低控制难度的同时，减少设备运行能耗。在机械制造业应用最广的数控火焰切割机，由于机电一体化技术的引进应用，使得火焰切割机在以前只能切割直线型外形、简单异型外形零件的功能得到改善，它不仅能切割直线型外形、简单异型外形零件，较为复杂的异型外形零件，借助计算机CAD绘图工具，只要绘出该零件的外形轮廓，将相关长度尺寸、角度尺寸等信息传输到数控火焰切割机的控制系统，它就会按要求控制设备完成设定零件的外形加工。一个零件加工完成后，如还有相同的零件要加工，它会自动进行下一个零件的加工。当有加工难度的同类型的零件加工数量越多时越能体现机电一体化技术在应用后带来的生产效率的提高和生产损耗的降低。

结束语：

将机电一体化技术应用到机械制造业中，对进一步促进整个行业的发展具有重要意义，需要确定其所具有的特点，然后从机械制造需求出发，通过不同方式的应用，来达到最佳生产效果。现在机电一体化技术已经得到了广泛的应用，还应不断进行研究，深入挖掘其所具有的功能性。

参考文献：

[1]袁思远.机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J].内燃机与配件,2017(23):143-144.

[2]许葳葳.机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J].时代农机,2017,44(04):33+35.

[3]陕西煤炭建设公司管件设备厂（现改制为陕西中环机械有限责任公司）生产的YCB移动型耙斗式拦污栅清污机及GCB固定型耙斗式拦污栅清污机的耙斗机构的松绳报警系统采用了这一技术，并在应用中得到肯定。