关于煤炭洗选加工的几点探讨

关于煤炭洗选加工的几点探讨

孙明福

山东省田庄煤矿山东济宁272103

摘要：近年来，煤炭洗选加工问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了煤炭洗选加工技术，提出了加强选煤技术的管理措施，并结合相关实践经验，分别从质量第一等多个角度与方面，就洗煤行业的发展思路展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：煤炭；洗选；加工；探讨

1前言

作为煤炭工业生产中的一项重要组成部分，煤炭洗选加工占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对煤炭洗选加工技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化煤炭洗选加工相关工作的最终整体效果。

2煤炭洗选加工技术

2.1湿法选煤工艺

湿法选煤工艺实际上就是在与煤泥重介工艺的基础上，对部分煤泥进行回收的新型的选煤工艺。湿法选煤工艺主要使用的是，大直径无压产品重介质旋流器进行选煤。该工艺一方面简化了程序，另一方面还能使回收的煤泥再次利用。该工艺与其他工艺相比，最突出的特点是能够将生产成本大大降低的同时，简化生产工艺。因此该工艺常常被用来减少工人的劳动量，提高生产的效率。

2.2干法选煤工艺

干法选煤工艺指的是在对选煤工艺流程简化的基础上，不用经过脱水、干燥等工序就可以实现对于煤炭的洗选。与湿法选煤相比更加简便，也因为不会出现泥化问题为而大大提高了煤炭的利用率。除此之外，干法选煤由于不需要使用水，大大节约了水资源，并减少了选美过程对于水资源的污染。另外，干法选美还能够有效地减低煤炭中的灰分，减少煤炭中硫的含量。这些优势也使得干法选煤技术不断获得使用。但是在实际的煤炭洗选中，该方法仍然存在着一定的缺陷。该方法洗选出的煤炭在精度上比湿法选煤低。

2.3煤泥分选工艺

煤泥分选工艺主要是将煤泥中粒度较大的产品分离出来，减少其对于煤炭燃烧的干扰，并提高煤炭的利用效率。将颗粒较大的产品进行回收，不仅增加了资源的利用效率，使得煤炭的纯度提高，还大大降低了能源消耗。该工艺也为后续的煤炭洗选技术提供了思路。

2.4振动流化床气力分级工艺

该工艺主要是用来解决煤炭洗选过程中出现的堵塞问题。该工艺设备由于没有漏网，所以不可能出现筛孔的堵塞。这样一来，就排除了堵塞问题对于洗选的干扰，能够更快捷、高效地进行选煤。同时，该工艺还能够有效减少煤泥入料的浓度，将成型的时间大大缩短。

2.5浮选选煤技术

该技术主要应用的原理是，煤与其他矿物质表面的物理、化学性质存在着一定的差异。这种差异集中体现在对于水的润湿性上。煤表面的疏水性较强，而其他的许多矿物质具有较强的亲水性。当煤炭与水接触后，首先是气泡对于煤颗粒的碰撞，如果有煤粒表面的水化膜出现破损，那么就会导致煤粒附着在气泡上，如果水化膜没有出现破损，那么煤的颗粒就无法附着在小气泡上。为了使得煤的浮力大大增强，以强化浮选选煤技术的效果，还会在水中加入例如起泡剂之类的化学物质。

3加强选煤技术的管理措施

3.1提高选煤入选率

在选煤生产中，原煤的入选率很关键，提高原煤入选率具有经济和环保的双效益。目前，中国的原煤入选率较低，煤炭质量较差，从而造成了煤炭资源的浪费现象，同时也加剧了环境污染的问题。为了进一步提高资源利用率，降低环境污染，我们要不断加强选煤厂的科学管理，提高管理水平，使选煤工业向高质量、高效益、多元化的方向发展，增加动力煤洗选，不断提高原煤入选率，使煤炭资源得到充分的利用。为了提高选煤入选率，在选煤技术方面，我们要进一步推广节水型、投资低的选煤技术，多生产动力煤，提高选煤厂的经济效益，使选煤厂不断走向高品质、高效益的发展前景。

3.2提高选煤技术

由于中国选煤工业发展较晚，选煤技术相对落后，使得中国煤炭利用率较低，为此，我们要不断研究新技术、新工艺，更新旧的选煤设备，大力推广新设备的应用。要加强油团选煤工艺、化学选煤工艺、高深度选脱硫方法等方面研究，进一步研制煤转化为“流质燃料”的技术，不断提高选煤厂的管理水平，将计算机技术运用到选煤厂，从而进一步推动选煤工业的发展。为了加快选煤技术的发展，我们要把重点放在关键技术的研究上，将分选精度高、适应性强、自动控制强的重介质选煤技术放在重要位置，加大重介质选煤技术的推广应用，增加它的应用比例，让中国的重介质选煤技术不断提高。还要加强高效深度脱硫降灰的工艺研究，提高煤炭质量，在动力煤分选方面，也要加强研究，从而解决动力煤分选问题。另外，要提高大型设备的可靠性，使其更好地服务于选煤生产。

3.3控制洗煤废水的排放

在选煤生产中，煤泥水问题一直没有得到很好的解决，这一问题影响了选煤生产的提高，我们要将其提上日程。随着煤炭开采机械化程度不断提高，煤质有所变化，使得煤泥水问题更加严峻，解决煤泥水问题刻不容缓。近年来，煤泥化程度逐渐加重，由于较细的煤粒在水中不能够沉淀，使得洗水浓度提高，从而导致洗煤工艺指标有所下降，使得操作更加困难。

煤质的变化及操作的困难使得洗水浓度难以降低，洗水不得不排放到河流中，使得河流受到了严重的污染，在排放的同时也会导致精煤的外流，造成了煤炭资源的浪费。为了解决煤泥水问题，我们要加强灰分分析、水质分析等方面的研究，积极寻找解决措施，提出有效的煤泥水处理方法，降低洗水浓度，使洗水形成闭路循环，避免洗水排放到河流中，提高煤炭利用率，同时也保护了水环境。

4洗煤行业的发展思路

4.1质量第一。提高煤炭产品的质量是企业进行洗选加工的根本目的，若处理后的煤炭质量不达标则会给企业带来较大的经济损失，不利于洗煤行业的可持续发展。从行业发展角度看，煤炭洗选加工要以加快动力煤洗选、提高冶炼精煤质量为重点，这是行业技术运用的关键所在。

4.2技术改造。煤炭洗选加工工艺的提出实际上是煤炭技术改造的成果，在长期加工处理阶段总结出的新方案。洗煤行业在发展期间应制定长远发展计划，不能仅限于眼前的技术水平，应采取多方面措施综合提升洗煤技术水平。如：加快技术改造和整合，提升生产管理水平，提高选煤厂整体水平。

4.3制造体系。作为一个刚刚形成的产业结构，除了需要具备先进的技术水平外，还应该有足够的生产设备作为支撑，这样才能保持整个生产流水线的稳定运行。洗煤行业在发展过程中要建立完整的选煤设备制造体系，推行大型设备一体化，满足大型煤炭基地的建设要求。

4.4产权保护。知识产权是企业的无形资产，保护自主知识产业能为企业创造更丰厚的经济利益。洗煤行业在制定发展思路时要充分考虑煤炭洗选加工技术的产权归属问题，提早向有关部门申请技术保护以防止侵权，如：因地制宜推广具有自主知识产权的重介质选煤和干法选煤等技术。

4.5循环利用。煤炭资源是自然界中的有限资源，过度耗费不仅增加了企业的成本投资，也会造成自然资源的永久消耗，循环利用是洗煤行业发展的新思路。按照发展循环经济的要求，从洗选加工入手，大力开展洗矸、煤泥等废弃资源的有效利用，节能降耗，从根本上缓解环境、资源的压力，提高综合效益。

5结束语

通过对煤炭洗选加工问题的研究，我们可以发现，该项工作良好实践效果的取得，有赖于对其多项影响因素与关键环节的充分掌控，有关人员应该从煤炭洗选加工工作的客观实际需求出发，研究制定最为符合实际的应对实施策略与方法。

参考文献：

[1]何永兵.关于煤炭洗选加工的几点探讨[J].内蒙古煤炭经济.2016（10）：60-62.

[2]黄志刚.我国煤炭洗选加工技术探析[J].中国新技术新产品.2017（01）：115-116.