影响混凝土强度的因素及控制措施王金坤

(整期优先)网络出版时间:2018-03-13
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影响混凝土强度的因素及控制措施王金坤

王金坤

东莞市长安镇长兴混凝土有限公司广东东莞523000

摘要:在现下建筑工程施工中,混凝土材料的运用极为普遍,其质量的好坏不仅可以影响到建筑结构的安全性和稳定性,而且对于相关企业经济效益的提升也有着很大的推进作用。因此,在实际施工时,有关单位必须对混凝土质量的控制加以足够的重视,采取相应的控制措施,及时将影响混凝土强度的因素排查出来,这样,才能最大化发挥混凝土的应用性能,从而为整个建筑工程质量保驾护航。

关键词:混凝土;强度影响以素;控制措施

随着国民生活水平的日益提升,人们对于建筑物质量的要求也在不断增长,基于此,混凝土材料的应用越来越受到业界人士的重视。因为该材料具有浇筑方便、成型快等优势,应用在各类建筑结构中,不仅能够提高施工效率,降低施工成本,而且在建筑抗震方面还有着很大的应用功效。因此,在实际施工时,各建筑单位必须注重对混凝土材料质量的合理控制,使其型号、规格、等级等可以达到相关基准要求,这样才能提高建筑物的安全性、耐久性和经济性,为人们的安全居住提供可靠的保障。

1.主要影响因素分析

1.1水泥品种和强度因素

通常,混凝土强度等级都是根据立方体抗压强度标准值来进行划分的,即在一定条件下,混凝土强度与其所用水泥的强度成正比,水泥标号越高,所配置出的混凝土抗压强度就越大。所以,水泥品种和强度对于混凝土强度的影响十分明显,只有确保水泥质量,才能提高混凝土材料的耐久性和施工强度,从而使其在建筑结构中

发挥出真正的应用优势。

1.2水灰比因素

影响混凝土强度的一个关键因素就是水灰比的大小,从理论上来看,水灰比越大,混凝土强度越低,且还会导致混凝土浇筑后出现表面起粉或裂缝等严重问题;相反,水灰比越小,则混凝土强度越高,但与此同时,也很容易会降低掉混凝土的和易性,不仅使其施工难度大大增加,而且还容易导致混凝土内部出现蜂窝、孔洞等不良现象。

1.3骨料因素

1.3.1粗骨料因素

众所周知,混凝土的配置原料十分多元,除了水泥之外,还包含很多骨料,而骨料又分为粗骨料和细骨料两种形式,其中,粗骨料的界面强度对于混凝土强度的影响主要体现在其粒径大小上。当碎石强度处于相等状态时,碎石表面的粗糙度会大于卵石表面,与水泥砂浆的粘结度也要高于卵石,若是水灰比相等,则两种材料配制而成的混凝土强度等级就会出现偏差,往往碎石混凝土强度会大于卵石混凝土强度。所以,为了使混凝土强度达到均衡,应控制好粗骨料的粒径大小,使其最大粒径保持在3.2cm左右,就可消除这种强度不均衡的问题。

1.3.2细骨料因素

细骨料对混凝土强度的影响主要体现在砂的品种、含泥量大小、泥块含量、有害物质含量等方面。例如,在水灰比相同的情况下,细砂所拌制的混凝土水泥用量要高于粗砂所拌制的混凝土,而抗压强度、抗冻性和耐磨性则要低于粗砂混凝土。由此可见,细骨料对混凝土强度的影响也是了十分显著。

2.控制混凝土质量的有效策略

2.1原材料控制

2.1.1水泥品种和强度控制

目前,市面上的水泥品种多种多样,要想确保其等级、标号符合混凝土施工需求,就要严格按照设计图纸要求实际施工需求来购买水泥材料,使其品种和标号等能够与基准要求相吻合,这样才能保证不会对混凝土强度造成任何影响。

2.1.2细骨料控制

对于细骨料质量进行控制,就要确保砂的品种、含泥量大小、泥块含量、有害物质含量等符合相关标准要求,尤其是含泥量和有害物质含量的控制,必须使之处在可控范围内,一般应保持2%-3%以内的含量,这样才能降低对混凝土强度的影响。另外,也要注重砂细度模数的控制,尽量使其保持在2.3-3.0之间。

2.1.3粗骨料控制

粗骨料质量的控制,必须注重骨料粒径的大小,通常应以最大粒径3.2cm的石子或碎石为主,并且还要检查粗骨料的压碎值、级配、针片颗粒

含量等,全部达到基准要求后,才能进行混凝土配制。

2.1.4水灰比控制

水灰比质量控制,主要集中与在对水的质量控制,首先,要确保用水质量,对于那些循环使用的水,如:污水、工业废水等,应尽量对其进行水质化验和抗腐蚀试验,当各项指标完全合格后,才能进行混凝土拌制。其次,要确保水的添加量,按照混凝土配制要求进行合理添加,不能过多,也不能过少,以免影响混凝土的和易性而导致出现蜂窝、孔洞等不良现象。

2.1.5外加剂控制

外加剂质量控制应从以下几方面入手:第一,要确保外加剂供应商的生产资质,在购买过程中,尽量让其出示质量保证证书和性能试验报告等相关证明资料。其次,在使用外加剂之前,必须对其进行专业试配和检验,进以看外加剂质量是否与工程所用水泥相适应。第三,应严格检查外加剂的生产日期,避免出现实效产品混入其中,影响混凝土的施工强度。第四,在添加外加剂时,要控制好其添加剂量,不能过多或过少,同时还要适当延长混凝土搅拌时间,这样才能保证混凝土的制作质量,使其强度和耐久性都能达到最高标准。

2.2控制好配合比质量

混凝土的配合比质量必须结合工程设计要求和混凝土施工特点来进行控制。首先,建筑单位要联合监理单位共同对混凝土材料进行抽样检测,尽量由具有相应等级资质的试验室,对混凝土配合比进行设计和试配。其次,监理人员要严格审查试验室出具的配合比单,进而准确的判断出混凝土应用性能,确保其能够与工程施工要求相吻合后,才能进行后续工作。

2.3做好混凝土搅拌工作

第一,相关施工单位要做好混凝土搅拌的准备工作,不仅要结合实际,配置相应数量的搅拌机,而且还要合理的调整用水量,杜绝依靠经验操作;第二,在掺入外加剂时,要先对外加剂进行合理划分,尽量按照每盘一份的比例进行添加,并且要在添加前对外加剂进行过磅称量,切记,不可采用小车划线做记号的体积法;第三,对每盘混凝土的搅拌时间进行合理控制,同时,还要密切注意混凝土拌合物的坍落度,看其是否存在离析现象,必要时,应对混凝土进行抽样检测。第四,对于大规模的混凝土工程,要尽量建立智能化的混凝土搅拌站,进以减少人工成本,最大化提升混凝土配合比质量。

2.4全面控制混凝土浇筑质量

其一,在混凝土浇筑前期,监理单位以及质量控制人员要对现场所采用的混凝土浇筑方法进行有效鉴定,确保其技术运用的合理性和科学性;

其二,要结合实际情况,配备相应的浇筑施工人员和设备,并全面检查振捣器,看其类型、规格、数量等是否可以满足工程施工需求,并保证振捣器的高效运转;

其三,在混凝土浇筑过程中,要有效控制混凝土拌合物的坍落度,使其应用性能始终处于良好状态,一旦出现偏差,则要第一时间对混凝土配合比进行适当调整;

其四,要对混凝土浇筑的全过程进行实时的监督和管理,尤其是要重点查看混凝土浇筑厚度及振捣器插点的均匀性,同时,还要对钢筋交叉密集的梁柱节点进行合理检测,看其振捣密实度是否达到基准要求,以免在日后使用时,出现蜂窝、麻面等不良问题;

其五,对于大体积混凝土或厚度较大的构件,在其浇筑过程中,要尽量采用低水化热水泥,并根据天气变化,对浇筑面进行保温养护,进以最大化控制裂缝的形成,使混凝土浇筑质量上升到最高标准。

结束语:

综上所述,混凝土质量的好坏,对于建造物的整体安全和造价有着很大的影响,因此,在实际施工时,相关单位必须对混凝土质量加大管控力度,找出具体影响因素,并采取对应的措施加以控制,这样才能提高混凝土强度,使其发挥出更大的应用优势。

参考文献:

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[2]郭艳秋,高淑华,史军.影响混凝土抗压强度因素分析及控制措施[J].民营科技,2017,08:288-289.

[3]王锋.浅谈混凝土强度的影响因素及质量控制措施[J].科技资讯,2016,11:91-92.