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摘要:随着社会经济的突飞猛进,建筑工程行业也得到了很大的发展,尤其是在国家现代化建设步伐不断加快的当今时代,基础建设项目的投资力度不断的加大,建筑行业得到了跨越式的发展,而混凝土施工技术是建筑施工中重要的施工技术,该技术的应用水平直接决定这整个工程的施工质量,必须不断提高混凝如施工技术的应用水平。本文对混凝土施工技术在工程中的应用进行里分析研究,以供参考。
关键词:高层;混凝土施工;技术
在高层建筑施工因为建设规模较大,其建筑结构繁复,应用的技术性较强。高层建筑的混凝土施工中,一般基础、梁、柱和板的混凝土需求强度都不同,甚至有时差异还很大。高层建筑物的混凝土结构柱体混凝土强度一般都高于梁板的混凝土强度,而且随着建筑物的高度不断增加,这两者之间的差距也会越来越大。在高层建筑的混凝土施工中还有很多施工技术的相关内容以及问题和可行的建议、措施等等。
一、混凝土施工技术概述
1.混凝土施工技术
混凝土是由水、水泥和骨料等原材料,按照一定的比例进行配置,经过混合的搅拌和硬化成形的人工石材性质的建筑材料,是胶凝材料把骨料结合为一个整体的工程复合材料。混凝土材料控制、拌和、施工是建筑工程混凝土项目的主要过程,也是保障施工质量的重要环节,一般的混凝土都是用大约8%的水加上12%的水泥以及大量的骨料搅拌形成的,尤其是商品混凝土,近年来,我国作为世界上最大的水泥生产和消耗国家,对于混凝土技术的革新势在必行,要不断的优化我国的混凝土技术,使其得到可持续性的发展,还要不断的引进和更新先进的混凝土技术,努力提高我国混凝土的施工技术发展速度。
2.混凝土的配制和运送
对于不同施工强度、不同用途的施工需要,人们对混凝土的施工强度要求是不一样的,所以混凝土的配制也会有一些不同。所选用的水泥粒径细、标号越来越高、那么用量就会越大,其活性和水泥的强度也就会越来越高,混凝土自身的特质,比如收缩值等参数也会越来越大;而适当的增加粉煤灰,可以提高混凝土的粘塑性,同时可以降低水泥的使用量;混凝土的水化热降低,可以增强混凝土的可泵性,提高混凝土其本身的密实性,可以不断的强化混凝土的耐久性和强度,优化混凝土的可塑性;适量的添加合适的减水剂,可以让混凝土的水化热释放速率延长,并且可以让混凝土的凝结时间也变长,提高混凝土的使用耐久性和理论强度;科学的控制骨料的级配,控制水泥量的标准,减少混凝土自身的含砂率,可以降低混凝土自身的收缩特性。
国家对混凝土的原材料都有详细的要求:水泥的制备要符合国家的相关标准,石子的粒径也不能超过标准,砂只能为中粗砂,其比率也要控制在一定范围之内,含水量也有严格的要求;混凝土也有严格的配合比要求,而且普通混凝土的初凝时间也有控制规定,不符合相关规定和配比的混凝土,不允许生产和使用。
运输混凝土要使用专用的车辆,而且还要严格的要求混凝土运输的时间。在运输过程中应保持混凝土的均质性,要不停的进行搅拌,不发生离析现象影响到混凝土的特性和强度。在建筑工程的施工现场,要对经过运输的混凝土进行坍落度的检验,保证高层建筑项目的施工浇筑过程顺利进行,对于混凝土的运输时间和坍落度等等的核查和检验,要由多方有关单位共同监督签字核验。
在高层建筑施工材料和浇筑的方法允许时,要尽量的使用坍落度和水灰比低的混凝土,高层建筑项目工程使用泵送的商品混凝土,坍落度要控制在一定范围内,尽量的减少混凝土的沁水,并且科学地控制混凝土的初凝时间和含气量。施工方要重点审核混凝土配置的配合比以及原材料。在混凝土的生产过程中,要严格的按照规定的配合比进行投料,并严格执行国家规定的水灰比和搅拌的时间,并且还要对碎石和砂子的含水率进行评测,科学的控制混凝土的需水量,从而保证混凝土的强度和特性。
3.高层建筑混凝土的泵送技术
混凝土的泵送技术是利用管路和泵,使用压力把混凝土输送到建筑物施工的浇筑区。高层建筑物的泵送技术具有无粉尘、无噪音、节省劳动力、施工速度快、综合施工的费用低、施工的效率很高等多种优点,有效的提高了高层建筑大面积浇筑的工作效率和质量。
输送泵和管道的铺设要尽量的做到路线最短、弯路最少、接头严密结实、保证管路的科学铺设和混凝土的顺利浇筑等等。可以影响混凝土可泵性的因素有很多,主要是碎石的性质、管路、水泥的用量等等,在混凝土的配制时,以卵石作为粗骨料的混凝土可泵性是最好的,混合材料稍差,使用碎石的混凝土可泵性是最差的。
二、高层建筑混凝土施工技术的问题和措施
1.高层建筑混凝土泵送过程中的堵管问题以及其控制措施
在高层建筑的混凝土施工过程中,因为施工场地一般不大,加之建筑物的高度不断的提升,以往的设备已经不能满足其混凝土施工的要求,泵送混凝土技术根据这一需求出现了。混凝土的泵送设备包括混凝土专用泵和相关配套的输送泵管。科学的选择混凝土的输送泵各种标准,保证在输送的过程中满足混凝土浇筑的强度要求等等,还要保证输送的安全。混凝土输送泵的压力控制不好就会造成混凝土的堵管现象。当润滑层被破坏,如遇混凝土在输送管内的局部甚至大部分范围的摩擦阻力过大时,破坏了混凝土原来在管内层次分布状态,从序流变成了紊流状态,就容易产生堵管现象。输送管道的内壁清理不干净也会引发堵管现象,输送管的管道线路过长,弯道过多,都会在一定程度生影响管道的通畅,还有,在混凝土的输送过程中,操作不规范,混凝土在管道内停留的时间过长时也会发生堵管现象。
控制混凝土输送过程中堵管现象的措施:在泵送前根据高层施工的特点选择合适的输送泵;对操作人员进行专业培训;在连接管道之前,对管道内壁进行彻底的清理;尽可能的选择最近的路线、减少弯道;连接管道是,必须按照规范连接,并进行固定;在进行混凝土输送前,要先对管道进行清洗,保证管路清洁通畅。
2.高层混凝土的强度偏低问题以及其对策
在高层建筑混凝土建设施工过程中,由于一些客观因素经常造成混凝土的强度不够,这主要是:水灰比过大;为了便于操作,使用的水量也过大;现场的技术人员没有及时的调整;混凝土原材料的质量不达标,骨料级配低、含沙量过大、产用的混合材料和所选用的泵送剂能原料的性能不合格;混凝土的养护措施不到位。
高层建筑混凝土浇筑过程中,施工的监理或者技术人员要对各控制点实行全面的检查,而且要积极的落实施工技术的保证措施,严格按照国家和相关规定对混凝土的各项指标进行检查;混凝土的配置过程中要严格把关原材料的质量,合理的调节搅拌和输送的时间,科学的控制高层建筑的混凝土泵送浇筑高度以及厚度,保证混凝土浇筑的性能和强度。
三、结语
总而言之,混凝土施工技术正在不断的发展和进步,尤其是高层建筑的建设施工,只有发现了并认识到这些问题,寻找相关的措施,并且不断的引进和革新高层建筑的混凝土技术,这样才能使我国的高层建筑混凝土施工技术得到长足的进步。
参考文献
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