浅谈聚乙烯管在燃气工程中的施工要求

浅谈聚乙烯管在燃气工程中的施工要求

张艳艳梁燊

上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司上海201708

摘要：在燃气输配行业中，聚乙烯（PE）管材、管件的应用迅速增加，给燃气工程的施工带来诸多方便。为保证施工和使用过程中的安全性、稳定性、可靠性，燃气工程设计、施工中的各个环节均要有章可循，以便对施工质量进行严格把关。结合多年工程实践经验与对规范的理解，从PE管材、管件的搬运及堆放要求、管沟开挖及回填土的要求、安全净距与套管加设、PE管的连接要求及PE管的吹扫、强度气密性试验要求五个方面，对燃气工程聚乙烯（PE）管施工中的一些施工要求进行一些探讨。

关键词：聚乙烯管；燃气工程；施工要求

引言

目前，燃气工程中常用的管材有钢管、铸铁管、铝塑管等，但钢管不仅造价昂贵、腐蚀快，而且会对环境造成极大的污染。聚乙烯（PE）管的广泛使用，不仅带来了燃气管道领域的“以塑代金”的革命，而且给燃气工程的施工带来诸多方便，以致于在短短数年内，聚乙烯燃气管因其极为明显的优越性能占领了燃气行业大部分市场。笔者将多年工程实践经验进行总结，结合对规范的理解，就燃气工程聚乙烯（PE）管施工中的一些施工要求作一些探讨，与大家共享。

1PE管简介

要做好PE管的施工，首先要了解PE管的一些性质及参数要求，国际上用于输送燃气的聚乙烯管道一般都采用中密度和高密度聚乙烯，分为DR11和DR17两个系列，根据不同的输送介质和压力级制，PE管的选择也有所不同。所以应根据不同的气源和压力选择不同的PE管，以便选材既满足经济性，又满足实用性的要求。

2PE管施工各关键工程的施工要求

规范中明确规定了各施工环节的施工要求，但在实际设计、施工中存在一些问题难以达到《城镇燃气设计规范》（以下简称《规范》）中的要求，或在有关燃气设计、施工验收规范中没有明确的规定。这就给PE管的施工提出了更高的要求，所以各关键环节的控制和各问题的处理就尤为重要。

2.1PE管、管件的搬运及堆放要求

保护性的包装及方便搬运的设施，如托板、安全捆绑带等应予以保留，并且运输工具应没有钉子或其它突出物，以免对管材及管件造成损坏。PE管的表面光滑，并会在潮湿天气下变得湿滑，在这种情况下应特别小心系稳管材，并用非金属绳索固定。应小心吊卸PE管材及有关的物料，不应抛掷PE管材和管件，也不应让其互相碰撞。而且直管应有足够的承托并捆在一起，以减低弯曲应力及避免管材变形。

2.2管沟开挖及回填土的要求

PE管虽然比钢管有着很多的优越性，但也存在着一定的缺点，其强度较差，极易被刮伤，所以PE管铺设时对管基和回填土提出了较高的要求。PE管下管前，沟槽底部一定要保持平整密实，当原土层有坚硬土石和盐类时，应超挖0.15-0.2米，然后用细沙或细土回填实，以防铺设的PE管由于不均匀沉降引起太大的坡度变化。

2.3安全净距与套管加设

由于PE管的强度不大、熔点不太高等特点，规范明确规定了PE管道与其他管道的安全间距，具体见表2、表3。

2.4PE管的连接要求

PE管的连接方式应根据管材规格及管径的不同进行选择，常用的方式有热熔连接和电熔连接，连接方式不同，工程造价有很大的差异。公称直径小于或等于90mm的PE管道宜采用电熔连接，造价较高，公称直径大于90mm的PE管道在安装环境允许的情况下宜采用热熔连接，造价较低，安装方便。当采用电熔连接时，应检查电熔套筒的升起，并用专用夹具进行固定。

2.5PE管的吹扫、强度气密性试验要求

吹扫气体压力不应大于0.3MPa，吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s，每次吹扫管道长度不宜超过500米。管道系统应分段进行强度试验，试验管段的长度不宜超过1Km，强度试验压力应为设计压力的1.5倍，且SDR11PE管道的最低试验压力不应小于0.4MPa，SDR17PE管道的最低试验压力不应小于0.2MPa。气密性试验，当设计压力小于5KPa时，试验压力应为20KPa，设计压力大于5KPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa

3结论

从上述分析可以看出PE管较钢管具有诸多的优越性，PE管作为燃气工程、给水工程的一种新型的输配材料，已经得到广泛的应用与发展，但其施工技术不够完善，所以在生产、设计、施工及竣工验收的各个环节都要严格把关，以提高管线系统的可靠性和安全性，拓展聚乙烯（PE）管道的应用范围，降低运行维护费用，使这种新管材在应用中朝着安全、高效的方向发展，为民造福。

参考文献

[1]GB50028-2006，城镇燃气设计规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2006.

[2]CJJ94-2009，城镇燃气室内工程施工与质量验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2009.