试论预应力框架梁拆除及加固施工技术王宝山

试论预应力框架梁拆除及加固施工技术王宝山

王宝山

黑龙江省宁安市人民政府房地产管理处

摘要：预应力框架梁拆除和加固施工技术是非常重要的，某大跨度的预应力混凝土结构由于漏设预应力筋导致了个别的预应力框架存在着缺陷，在经过了科学的论证之后，使用了局部解体拆除和加固的技术。经过了可靠性应力分析，必须要对梁周边区域的梁板进行拆除，搭建临时支撑体系，利用机械切割和人工凿除的方式针对有缺陷的梁进行拆除，利用局部替换构件的形式对缺陷梁记性加固，达到结构要求。

关键词：预应力；框架梁拆除；加固施工

在工程施工的过程中，一定要重视预应力框架梁拆除以及加固技术，这一技术在个别预应力框架缺陷中是极为重要的，可以使用机械切割和人工凿除的方法对于框架梁进行拆除，针对具体的位置进行有效的加固，就可以保证预应力框架梁满足安全性的要求。本文就是对预应力框架拆除以及加固施工技术进行深入的分析，为相关的研究提供借鉴。

一、工程概况

在某工程的施工中，主体的工程长度大约是294m，宽度大约为175m，柱网是18.5×18m，在本次工程中，主体结构使用的是预应力混凝土框架结构，这一结构的框架在主梁和次梁中必须要设有一定的粘结预应力筋，主要是在-4.400，-0.400，3.400和9.000m层分布。还要按照设计的基本要求对预应力筋使用低松弛的钢绞线，必须是1860MPa级的，在粘结预留孔道施工的过程中，使用的是镀锌金属波纹管。在本次工程中，使用的主框架梁截面是800mm×1100mm，900mm×1100mm，而且最大的跨度必须要达到18.5m。以上就是本次工程的重点，对预应力框架梁拆除及加固施工技术进行分析。

二、缺陷梁的成因以及临时支撑防护以及拆除施工

（一）缺陷量的成因

在具体的施工期间，要在-0.400m的主体结构中进行浇筑，⑩轴~?轴与?轴~?轴的区间内的3根预应力框架梁相交，而且这三根预应力框架梁在设置的过程中，漏设了预应力钢绞线，出现了三根缺陷梁的情况，具体如图1所示：分别是A梁⑩轴~?轴与B轴中的钢绞线相交，在B梁中，⑩轴~?轴与?轴中的钢绞线相交，而C梁中的?轴与?轴~?轴的钢绞线相交。除此之外，预应力筋在布置形式上必须要满足4段抛物线的基本要求。但是在实际的操作中，并没有按照相关的设计规范进行施工，这样就导致了整个工程结构出现了少筋的情况，针对出现的漏洞，一定要进行整改。

（二）临时支撑防护以及拆除施工

1.临时支撑施工

为了避免临时支撑施工过程对周边加固的构件可能会产生的不良影响，必须要对验算结构模型在拆除之前进行受力的分析，如果拆除的过程中，没有对原结构进行支撑防护的处理，那么原结构的配筋是无法满足施工的基本要求的，因此为了保证原结构的施工安全和稳定性，必须要在对梁周边的梁板进行支撑加固，而且支撑加固必须要从地下室的底板开始，一共需要搭设2层，在搭设的过程中，临时支撑结构使用的是可调的U形托、钢管和底支座。上述的验算过程要根据相关的施工技术要求进行，具体如下：1）按照原模型柱进行配筋的计算。2）在进行模型柱拆除的过程中，需要进行配筋的计算，而且立杆纵横向间距是不能够大于600mm的，水平杆的竖向间距必须要达到1.6m，垂直的剪刀撑纵横向间距均是6m，在整个结构上是满足安全性的要求的。

2.拆除施工的顺序

在进行拆除施工的过程中，必须要严格的考虑拆除施工班组需要避免的情况，避免出现工作面的交叉。首先要按照A梁、B梁和C梁的顺序进行次梁间主梁的拆除，之后也是按照A梁、B梁和C梁的顺序进行主梁两侧的加腋梁和板。在进行拆除的过程中，一定要使用机械进行主梁的切割工作，利用人工进行加腋梁、次梁和板的破碎，按照相应的程序分段分块的进行操作，最后就是要将柱节点和梁处预埋的一些波纹管表面的混凝土进行凿除，直到波纹管可以清晰的暴露出来。

三、新结构的梁、板施工

（一）梁、板钢筋的绑扎

在进行新结构施工的过程中，需要注意的就是梁与板钢筋的绑扎，具体的施工顺序如下：首先要放梁位置线，之后就要支设梁底模，之后就是穿梁纵向的受力筋，将箍筋的位置确定好，预应力波纹管安放，除此之外，还要进行一下步骤，绑扎箍筋一合梁侧模，楼板平台模板支设绑扎楼板下筋(插入安装预埋)，一垫放钢筋垫块、绑扎楼板上筋。

其中，结构梁模板搭设高度为2.7m，梁底设置2道支撑立杆，间距为450mm，采用优质18mm厚覆膜多层板，梁底采用100mmX100mm方木，间距为450mm，梁内设置1道M14对拉螺栓，间距600mm。板模板搭设高度为3.68m，立杆纵横向间距为600mm，水平杆竖向间距为1.6m。

（二）预应力筋布设要求

预应力混凝土构件中各类钢筋作用如下：（1）架立钢筋起骨架作用；（2）主筋与预应力钢筋共同受力，在预应力失效时提供缓冲作用；（3）箍筋增加梁体抗剪强度，通过环箍提高混凝土的强度；（4）梁肋钢筋在预应力梁体预制养护过程中起防裂作用；（5）锚后钢筋网防止预应力对锚后混凝土产生应力集中而开裂；（6）锚后螺旋箍筋可提高混凝土强度，以共同抵抗预应力。为确保主筋与预应力筋共同发挥最大有效作用，预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时，应保证预应力筋位置准确。浇筑混凝土前应进行专项的预应力孔道检查。由项目部组织质量员或施工班组长进行自检，检查包括预应力孔道的完好；孔道接头处应用胶布密封；预应力张拉端应用棉丝密封灌浆孔等重要部位，固定端应用水泥浆或棉纱(布)封堵。在混凝土浇筑后、初凝前，若发现局部漏浆，应不停抽动预应力筋以保证局部漏浆不会因凝固而造成孔道堵塞，直至混凝土初凝。

（三）灌浆

同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在灌浆暂停时，输浆管喷口与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质量。由于灌浆质量将直接影响预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，压力灌浆完成后须进行重力补浆。

（四）新旧混凝土交界面处理

用钢钎对旧混凝土表面凿毛，除去松散物和浮尘，露出坚实层，然后用高压水冲洗干净。浇筑新混凝土前，旧混凝土表面须保持干饱和状态。将调配完成的界面处理剂涂刷在旧混凝土表面，厚度以2～3mm且完全覆盖为宜。新浇混凝土选用微膨胀混凝土，浇筑过程中应充分振捣密实，混凝土接缝处应至少保持15d的湿润养护。施工完成后经现场蓄水检查效果良好。

四、结论

预应力框架拆除及加固技术借鉴了加固工程的惯用处理思路，即方案的比选优化、拆改前后的应力分析、支撑方案的合理布置、加固部分的专项施工及加固工程的专项验收等，其中重难点应控制在加固施工的技术论证及专项方案的指导实施上，这不仅需要相关规范标准的支持，还需有实践经验作为参考。

参考文献

[1]刘航，高会宗，杨学中，等.后张体外预应力加固技术及其工程应用[J].建筑技术,2012,43(1):49-52.

[2]蔡佳迎.对大跨度梁柱预应力筋的功能及施工要点分析[J].城市建设理论研究（电子版），2011(22).