关键词:大规模定制竞争优势
随着电子信息技术和先进制造技术的高速发展及其在经济领域中的广泛应用,一种以大幅度提高劳动生产率为前提,最大限度满足客户需求为目标的全新生产模式——大规模定制,正在迅速发展。大规模定制模式结合了定制生产和大规模生产两种生产方式的优势,在满足客户个性化需求的同时保持了较低的生产成本和较短的交货期,大规模定制以其独特的竞争优势,引起了各方的关注。
一、大规模定制生产模式的含义及特征
大规模定制(MassCustomizationMC),又称大批量定制或者批量化定制。
许多学者对大规模定制的含义进行了阐述,尽管其表达有所不同,但他们都无一例外的强调了很重要的一点,即:“大规模定制=大规模+定制”。也就是说,大规模定制包含了大规模生产和定制生产两种不同的哲学。大规模定制的基本思想是把大规模生产和定制生产这两种不同甚至矛盾的生产模式通过产品结构和制造过程的重组,充分运用现代信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术把二者有机的结合起来,从而达到两种生产模式相互之间的优势互补。
可见,大规模定制生产模式具有以下特征:
1.以客户需求为导向。在传统的大批量生产方式中,先生产,后销售,因此大批量生产是一种推动型的生产模式;而在大规模定制中,企业以客户的个性化需求为起点,因而大规模定制是一种拉动型的生产模式。
2.以现代信息技术与制造技术为支持。大规模定制经济必须对客户的需求做出快速反应,这要求有现代信息技术作为保障。Internet网络技术和电子商务的迅速发展,使企业能够快速地获取客户的定单;CAD系统能够根据在线定单快速设计出符合客户需求的产品;柔性制造系统、客户关系管理系统等技术保证迅速生产出高质量的定制产品。
3.以模块化设计、零部件标准化为基础。大规模定制充分利用了大批量生产方式的优点。通过模块化设计、零部件标准化,可以批量生产各模块和零部件,减少定制产品中的定制部分,从而大大缩短产品的交货提前期和减少产品的定制成本。
4.以敏捷为标志。在传统的大批量生产方式中,企业与消费者是一对多的关系,企业以不变应万变。而在大规模定制经济中,企业与消费者是一对一的关系,企业面临的是千变万化的需求。因此,大规模定制企业是一种敏捷组织,这种敏捷不仅体现在柔性的生产设备、多技能的人员,而且还表现为组织结构的扁平化。
二、大规模定制生产模式的竞争优势
大规模定制生产模式努力以低成本的多样化产品,满足消费者多样化和快速变化的需求,克服了以往生产模式中两种基本竞争优势的矛盾,实现了低成本优势和差异性优势的结合。一般说来,与其竞争对手相比,一个企业越能在大规模基础上提供定制化产品,就越能获得更大的竞争优势。
大规模定制的挑战首先在与以低成本生产定制产品。通过零件的标准化、通用化,实现以更多的数量采购更少品种的零件,以降低采购的成本。大批采购较少品种的标准化零件减少了采购的次数,有利于减少或避免交货的延误,而且能使企业获得数量上的折扣和更好的供货条件。使用标准零件和通用材料,能够减少零件库存和原材料种类;减少生产准备工作,实现“恰好及时”地制造,减少在制品库存;使按订单生产时容易获得所需零件和减少产品库存。减少库存能够大大节省相关费用并减少对厂房空间的需求。在“恰好及时”的制造过程中,单个零件在各工作站之间移动,免去了移动大零件箱所需的叉车通道,也能节省厂房空间。除了降低采购、库存和厂房空间等相关成本外,标准化、通用化还降低了属于一般性管理费用的其他成本,如制定文档、管理、资格认定和零件分发的费用等。降低各种成本或费用使企业能够获得低成本优势。
大规模定制还在高质量基础上追求产品的差异性。对消费者来说,产品最重要的差异是质量差异。零件种类的减少,意味着使用错误零件的可能性减少。减少在制品库存使许多隐藏的问题得以暴露,迫使人们去解决这些问题。因较少种类的零件通常来自较少的货源,从而减少了供货商的数量,可以加强与这些供货商的联系,建立“供货伙伴”关系,更好地审查供货商的资格及更好的评估每种零件,等等。这些都有利于企业提高产品质量。“当一些企业通过持续改善的方法使质量获得了明显提高的时候,很多公司已经跨越这一阶段而进入了‘大规模定制’的经营模式。”通过减少制造的准备工作、减少库存、简化内部材料后勤管理、“面包车分发”等实现柔性制造,使产品能够按任一批量进行生产,为企业按订单生产准备了条件。而订单可以提供顾客个性化需要的真实信息,按订单生产的多样化产品可对顾客的实际需要做出及时响应,从而能够使企业获得更高水平上的差异性优势。
参考文献:
[1]派恩.大规模定制.中国人民大学出版社,1998。
[2]成思危.生产运作管理的理论与实践.中国人民大学出版社,2001。