广州会展抓点式玻璃幕墙施工技术

广州会展抓点式玻璃幕墙施工技术

徐天辅1庞钦2

徐天辅1庞钦2

（深圳市三鑫幕墙工程有限公司）（深圳市顺恒利科技工程有限公司）

[摘要]本文介绍广州会展抓点式玻璃幕墙组织施工和施工技术

[关键词]预应力拉索桁架抓点结构

1工程概况：

由于建筑功能和建筑艺术的要求，建筑师采用大面的玻璃作展览厅四周的墙，一标段玻璃幕墙面积比较大，一标段玻璃幕墙总面积约为36000多平方米，它由BLMQ1、BLMQ2、BLMQ3、BLMQ4、BLMQ5、BLMQ6、BLMQ7、BLMQ10、C1、C2、C6、展厅出口幕墙、散步道幕墙、东入口采光蓬、东卡车坡道雨棚组成。北面珠江散步道BLMQ1全长467米，高为28米，向外倾斜11.7度。玻璃分格为2500×2040mm，BLMQ2为抓点式全玻肋驳接玻璃幕墙。根据餐厅位置需要通透效果。在面对花园和珠江那面采用此类幕墙。BLMQ3位于东、西两面象鱼身状玻璃幕墙。分为上下二层，下层为±0.000到16.000米标高，为砼结构主体。上层16.000米到39.000米标高的钢结构为主体。玻璃分格为2500×2000，BLMQ4、5为东西两面北端玻璃幕墙，与内庭BLMQ6、7、10幕墙一样，砼为主体结构。除以BLMQ2以外，其他玻璃幕墙均为抓点式预应力拉索幕墙。其中BLMQ1、BLMQ3、4、5、7幕墙钢桁架柱距为5.0米布置，BLMQ6、BLMQ10是桁架柱距为7.5米布置。水平拉索桁架按2.0米标高布置。面玻璃均采用低辐射中空Low-E玻璃，12（FT）+12A+10Low-E（FT）玻璃。为了满足消防和空调专业的要求，除了BLMQ2外，其他幕墙上均设有自动开启排烟窗。一标段玻璃幕墙由我司设计施工。合同工期为3月1日到8月31日。总共工期180天。

2工程的特点与难点

2.1一标段玻璃幕墙工程量大，是由各种不同材料组成。其中有玻璃、拉索、机械加工零件，如何组织材料的及时供应。是工程按期完工的关键。

2.2预应力拉索桁架属柔性结构，其支撑刚度是通过预应力的施工而形成的。在索桁架确定后，其支撑刚度的大小和每榀索桁架的刚度是否一致取决于施加预应力值和预应力是否均衡，悬索桁架的空间定位和均衡施加预应力是保证玻璃安装精度和受力平衡的关键，是本工程的难点。

2.3工程中抓点结构是国内首创，对于抓点的安装是完全没有经验，其安装的误差会给玻璃安装产生很大困难，怎样去克服抓点结构的误差是本工程的又一难点。

3施工组织计划

会展工程工期比较紧，工程量大。为此项目部组织人员在熟悉图纸后，制订严格的施工组织计划。将工程按分区由施工组分别负责。由项目经理组织协调。工程的材料组织由材料组负责，由专人对各种材料的进场等控制，保证材料的及时供应。其中玻璃是材料一个主要用量。本工程玻璃是由上海供应的。对于中空Low-E中空玻璃，加工和运输周期长。幕墙顶面是弧形曲面，异形玻璃较多。为此，针对玻璃的情况，采取了“标准玻璃提前加工进场，边部异形玻璃放线定形后马上下单加工”方针。保证玻璃加工厂与工地材料员的直线联系。工厂积极配合，及时将急需玻璃准时送达。

4主要施工工艺流程

4.1工艺流程

测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。

4.2钢结构的制作和安装

经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。

桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。

吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。

4.3拉索及悬空杆的定位安装与检测

本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

①安装顺序

根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。

②横向拉索的安装

根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。

③竖向拉索的安装

本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mm呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。

④悬空杆的定位、调整

在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在≤mm/5m。

在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的准确。（如上图）

⑤拉索的预应力设定与检测

根据设计人员计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索F1=20KN，水平稳定索与垂直承重索均为F2=10KN。预应力拉索张拉步骤：首先在基本定位悬空杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索内力的50%，调整定位尺寸，使受力均衡。再施加到80%内力。进行微调，符合设计要求后，进行100%预应力值张拉。当内力稳定后，测量每榀桁架的内力损失情况，确定超张拉值进行超张拉。并持荷12H。当超张拉值进行内力稳定后将内力放松到100%的预拉力控制值。测量在±5%误差值内。水平稳定索索预应力值一次施加到位。然后将节点固定锁紧。

4.4抓点系统的安装。

抓点系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先按抓点系统分部图安装定位抓点结构，之后再次复核每一个控制单元和每一块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正抓点结构定位尺寸。

4.5配重检测

由于幕墙玻璃的自重荷载和所承受的其它荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空点上进行配重检测。

A、配重检测应按控制单元设置配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生重力荷载的1.2倍以上。

G配重=G玻璃×1.2~1.5

B、配重检测的记录

配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。

本工程中主要作两个配重试验，分别取BLMQ-1和BLMQ-3的两个单元，本工程悬挂配重后结构的变形量经测量满足玻璃安装精度要求。

4.6玻璃的安装及控制与注胶

4.6.1玻璃的安装及控制

1）玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。

2）玻璃垂直运输：采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊，使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。

4.6.2打胶工艺控制与检测

1）在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

2）打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。

3）打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。

5工程施工体会

项目在各级领导关心和支持下，通过采取有效的质量控制和科学组织管理措施，在施工过程中从来都没有发生过质量和安全方面的问题，也是使本工程能按时完工的关键。对如此工程量大、工期短又待有实践性的项目,为了使广州国际会展的点支撑矩形托板式的玻璃幕墙成为中国幕墙行业先锋，配备优秀的设计人员和技术人员进入现场施工。在施工过程中提出“团结、奋进、拼搏、创新的精神”口号，使凝聚力在项目中得到最好体现，设计-材料-施工每个环节都能完美配合。使工程按期、保质完成。

6结束语

针对特点和难点我们将困难考虑在前，制定有效的措施，严格按照施工程序和质量要求，才圆满完成任务。