论空气压缩机的故障处理与维护保养

论空气压缩机的故障处理与维护保养

郑广朋

中国石油吉林石化公司吉化建修有限公司吉林吉林132021

摘要：空气压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，因其用途广泛而被称为“通用机械”。空气压缩机之所以能够作为一种动力资源而被广泛采用，因为它存在良好的性能和特点：空气具有很好的可压缩性和弹性，适宜做功能传递中的介质；输送方便，不凝结；对人无害，不存在起火危险；并且空气资源丰富、廉价，对温度要求小。但空气压缩机容易出现问题，空气压缩机操作不当、安装维护质量不善都会导致空气压缩机运行状况异常、甚至是重大故障和事故发生，如内部有异常声响、气缸温升过高等。为此要要熟悉空压机常见故障的判断处理，要学会和做好对空压机进行维护、保养。

关键词：空气压缩机；故障分析；维护保养

1概述空气压缩机

空气压缩机的主要作用就是将电动机等原动机中的机械能转换成为气体的压力能，并实现对空气进行压缩的气压发生装置，在整个气源装置中是主体部分。在实际的应用环境下，空气压缩机的分类方法比较多，下面逐一进行简要的说明和介绍：按照工作原理可以分为容积式压缩机和速度式压缩机，容积式压缩机在工作时的原理主要就是通过压缩气体的提及来增加单位体积内气体分子的密度，以这样一种方式来提高气体的压力；而速度式压缩机则是通过提高气体分子的运动速度来将气体所具有的动能转化成为气体的压力能，这同样能够提高气体内部的压力。现在的工业环境下经常使用的空气压缩机主要是有活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、离心式空气压缩机、滑片式空气空气压缩机以及漩涡式空气压缩机等。

2空气压缩机的检修

2.1空气压缩机的故障分析

2.1.1漏油故障分析：①油封脱落或油封缺陷漏油。②主轴松旷导致油封漏油。③结合面渗漏，进、回油管接头松动。④铸造或加工缺陷也会造成漏油。

2.1.2过热故障分析：①松压阀或卸荷阀不工作导致空气压缩机过热。②气制动系统泄露严重导致空气压缩机过热。③运转部位供油不足及拉缸。

2.1.3异常响声故障分析：①连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声。②空气压缩机运行后未立即供油，金属杆摩擦产生异响。③固定螺栓松动。④紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声。⑤活塞顶有异物。

2.2空气压缩机的故障判断

2.2.1漏油故障判断：①检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边，有上述情况之一的应更换。检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。②用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。③检查各结合部密封垫密封情况，如密封不严应修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。④空气压缩机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

2.2.2过热故障判断：①进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。②检查制动系统件和管路。③活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇上述情况应检查、修复或更换失效件。

2.2.3异常响声故障判断：①空气压缩机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损或拉伤，连杆螺栓是否松动，检查空气压缩机油道是否畅通；建议更换磨损严重的轴瓦、衬套，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准进油孔，气疏通油道。②检查润滑油进油压力、机油管路是否堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，如超标应更换；检查空气压缩机是否供油，若无供油应行全面检查。③检查空气压缩机固定螺栓是否松动，如松动予以紧固。④齿轮传动的空气压缩机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。⑤清除活塞顶异物。

3空气压缩机的维护保养

空气压缩机是在高温、高压条件下连续运转的动力设备，经过长期的运行，其零部件会有不同程度的磨损，使其性能降低，甚至失效。空压机设备的维护因此就成了一项重要的日常管理工作，其作业质量的高低，事关设备的正常运转和安全运行。

空压机的维护保养（包括检查和一般修理）分为日常保养和定期保养，维护保养的周期和内容原则上应按技术文件上的规定要求进行。

3.1.日常维护

日常维护保养是空压机一切活动的基础，要求做到经常化、制度化。它是由操作人员在班前、班后和设备运行时进行的。

3.1.1检查

在开机前对设备进行认真检查，严格按照操作规程使用设备，设备运行时要来回巡查，发现问题及时解决，停机后认真擦拭和做出必要的调整，做好各种记录。做到整齐、清洁、润滑、安全。

3.1.2日常保养工作的重点

日常保养工作的重点应是运行中的检查和调整，日常保养工作的内容是检查设备的润滑、冷却系统及其调节、安全装置有无异常。日常检查除了靠各种仪表来检测外，还要依靠操作者的感觉，即利用看、摸、听、闻相结合的方法检查空压机的运转情况。

3.1.3点检作业表使用规范

点检是对设备的一些关键部位的相关信息进行检查，以确定设备状态及进行情况的技术；点检工作包括制定点检作业表、进行人员培训、对点检表进行分析、对点检表进行技术归档。

3.2定期维护保养

在做好日常维护、检查工作的基础上，参照说明书的具体规定，进行系统分析，结合设备的实际使用状况，制定出经济、合理的定期维护保养制度。

保养内容包括：清洗进气阀、排气阀、气缸、活塞、排气管道、冷却器，除去油垢；清除空气滤清器滤网上的尘污积垢；调整校检安全阀、压力表、温度计，以确保其灵敏可靠性；拆洗曲轴、畅通油路，清洗油池；消除日检时发现而未处理的问题。

3.3长期保养计划

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

每月保养内容：检查油冷却器表面，必要时予以清洗；清洗后冷却器；清洗水分离器；检查所有电线连接情况并予以紧固；检查交流接触器触头；清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；清洗回油过滤器。

每三个月保养内容：检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗；折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查；清洁主电机和风扇电机；更换油过滤芯；清洁油冷却器；检查最小压力阀；检查传感器。

每年保养内容：检查止逆阀；检查冷却风扇；检查液压缸或步进电机和步进限位装置；安全阀校准（送劳动局指定单位强制检验）。

4结语

综上所述，影响空气压缩机正常运转的因素很多，本文主要是介绍了基本的维护与保养内容，相关管理人员和操作人员平时需要仔细观察，认真分析空压机的各种运行状况，积累丰富的实际经验，提高自身的技术水平和工作责任心，及时发现并解决空压机在运行过程中产生的各种问题，从而保障空气压缩机高效安全的运转。

参考文献：

[1]王锋.几种空压机常见故障处理[J].设备管理与维修，2013（11）：14-16.

[2]徐贞禧.压缩机设备故障诊断与预防[M].北京：中国电力出版社，2011.