火电厂化学水处理设施防腐蚀方法的研究

火电厂化学水处理设施防腐蚀方法的研究

左洋

(神华国能宁夏煤电有限公司宁夏银川750410)

摘要:在当前的社会阶段，供电方式和方式仍然主要用于火力发电厂的供电。几年来，由于中国大力倡导节能减排，促进了各行各业加强能源有效利用的观念，大部分都以绿色环保为中心。但由于火电厂在各个方面发展的过程中出现了许多问题，人们需要采取措施来解决这一问题，如防腐蚀的控制不当，造成相关的基础加工设备的损坏。本文主要分析了国内火电厂化学水处理设备在防腐蚀阶段控制方面的不足，希望能对相关单位有所帮助。

关键词:化学水；处理设施；防腐蚀

引言

火力发电会产生大量的含有各种金属元素化学水，此类化学水遇到金属时会发生化学反应。因而在处理化学废水时，相关化学水处理设备发生腐蚀现象在所难免。此问题虽小，但经过长时间不间断的腐蚀必然对设备的使用寿命以及使用效果产生严重影响，进而影响设备正常运行。因此改善现有的设备腐蚀现状，对设备腐蚀的方法进行细致的研究，实现对设备腐蚀的经济、有效的控制将对电厂的安全运行具有深远的现实意义。

1、化学水处理设施防腐蚀的重要性分析

化学水处理是火力发电厂不可缺少的组成部分。由于水蒸汽的质量等原因，水处理不当可能导致热力设备产生规模和腐蚀。严重时会造成管道事故。可能发生过热器和汽轮机的积盐，可能导致汽轮机的输出量下降，从而导致事故等停机。众所周知，只要电厂水处理不能停止，水处理设备的防腐问题也将伴随。在火电厂生产过程中，化学水是不可抗拒的，其腐蚀性不可避免。这些化学水不仅强烈腐蚀水处理设备和管道，而且对相关建筑物和其他设施造成损害。电厂化学水处理设施一旦腐蚀，不仅影响电力生产，而且对经济运行不利。为此，对电厂化学水处理设施的腐蚀进行了深入的研究，制定了科学合理的预防措施和方案。最大限度地减少化学水的腐蚀后果是每个化学水处理人员的责任和义务。

2、火电厂化学水腐蚀的危害性

发电设备主要由金属材料制备，水作为介质通常在金属设备内部流通，发电过程产生的化学水对水管道、加热器等都产生严重的腐蚀作用，并且通过含有化学元素的水与金属形成原电池，从而加速对金属设备的破坏，导致管道破裂或者设备的损坏。并且随着腐蚀现象的进行，导致腐蚀物进入水中，进一步加速了腐蚀的力度，促使锅炉或者管道使用寿命急剧减少，严重的会造成恶劣的爆炸事故。

3、火电厂化学水处理设施发生腐蚀的主要原因

目前，造成化学水处理设施腐蚀的问题主要集中在酸碱中和的过程中，此过程通常会造成大量废酸以及废碱的富集，从而对后续的酸碱中和的配比产生影响，进而导致腐蚀事件的发生。另外，火电厂化学水处理设备发生防腐蚀现象的主要原因有三点:(1}各类管道过于老化，火电厂的设备通常是超负荷超寿命运转，各设备本身己经老化，在化学水通过时容易发生金属反应;(2)设施管道防腐蚀措施落后，在进行设备选择时，通常仅关注设备的材质、寿命以及强度，但是没有注重设备在不同的温度、压力以及湿度环境下的腐蚀状况;(3)酸碱中和池防护不到位，虽然常通过酸碱中和池对化学水进行集中的处理，但是在处理过程中缺乏中控以及中和量的计算，因此造成中和效果不好，容易出现事故。

4、当前阶段火力发电厂进行化学水处理的基本设施的防腐蚀状况

在现阶段，大多数产生腐蚀问题的火电厂在酸碱中和过程中被腐蚀。通过具体的工艺操作可知，在酸碱中和过程中，会产生过量和大量的废碱和废酸。这些物质会对酸碱的比例造成严重影响，导致化学水中酸碱比例严重失调，导致腐蚀事故的发生。火力发电厂化学水处理设备防腐技术存在的问题主要有以下几个方面：一是在化学水处理过程中处理相关管道的腐蚀问题。在日常生产过程中，火电厂的相关管理人员没有严格控制设备运行中涉及的参数，如温度的大小、流速、相关介质的浓度等。腐蚀隐患，防腐管道二次设计不合理。要求。虽然有关人员在设计过程中考虑了材料的选择、工艺的设计、强度和防腐措施的设计，但忽略了管道的温度、酸度和耐腐蚀性等，造成了管道没有达到期待的防腐蚀效果。三酸碱中和池防腐蚀工作失败。达到理想效果。由于酸和碱反应本身具有非常独特的性质，所以在控制酸和碱的量的过程中和所需的中和程度方面，工作人员很难掌握准确度。中间的酸和碱的量超过所需的范围或中和效果，中和反应所产生的pH值不在规定的范围内。极易产生腐蚀现象，后果严重增加了生产过程中液体的泄漏概率。

5、解决电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题的有效途径

5.1中和池防腐蚀的有效措施

首先，在建设酸碱中和池的过程中，施工现场的技术人员应重点检查树脂胶泥之间的厚度以及接缝粘结程度，与此同时，还应完善的落实好接缝粘结工艺，相关的管理人员，需结合国家的法律规定和要求，对防腐工程建设情况进行全面化检验，严格禁止偷工减料的行为。其次，在建设过程中，一旦酸碱中和池发生意外泄露事故，工作人员在进行维修的同时，还需对建设周边的腐蚀性污染情况进行检查。最后，在前期工作中，应做好整体的布局和规划工作，对建设过程中可能会出现的腐蚀问题进行提前预防，制定出完善的应急预案，以此确保防腐工程建设质量的提升。

5.2空冷凝汽器防腐蚀的有效措施

结合火电厂实际的发展现状，在开展空冷凝汽器防腐工作的过程中，一般可从运行控制和停用保护两个方面来进行。受到技术和工艺等方面问题的限制和影响，结合腐蚀问题出现的实际特征，一般可选取成膜胺进行保护，但在此情况下，难免会对设备的个别零部件造成不同程度的影响和损害。针对FAC腐蚀现象，目前可适当提升加胺量，目的在于降低空冷凝汽器的腐蚀程度，同时，还可提升水气的PH值。但上述所有措施在实践的过程中，均不可避免的会对设施造成一定的损害，因此，为了缓解该问题，并提升防腐工程建设质量，需不断提升科学技术水平。

5.3水处理管道防腐蚀的有效措施

在火电厂的化学水处理设施防腐工作中，管道防腐问题属于关键性环节，同时也是发展过程中应被重点关注的问题。在具体实践中，需对管道的整体施工质量进行严格控制，在此过程中，可充分借鉴和学习国内外的先进经验和技术工艺，尽可能的选取合理的、先进的、科学的防腐蚀技术。例如，目前国际上应用较为广泛的聚乙烯三层结构防腐技术。该技术在实际应用的过程中，可结合直埋管道出现的具体问题，给出针对性解决措施，从根本上杜绝腐蚀问题的发生。另外，在管道防腐蚀的过程中，还需派遣专业人员到现场监督整个施工过程，以此杜绝施工人员的违法操作行为，不断提升工作质量和效率，以此延长管道的使用寿命。

结束语

综上所述，近年来，我国火电厂水处理设施泄露、腐蚀问题时有发生，不仅造成了严重的经济损失，严重时，还会出现人员伤亡。基于此，在今后发展中，火电厂应结合自身发展状况，积极引进先进的防腐蚀技术和工艺，规范人员的工作行为，不断提升其工作能力，为火电厂的可持续稳定发展提供保障。

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