钢结构厂房施工中质量通病的防治

钢结构厂房施工中质量通病的防治

唐晓珠

南京扬子石化工程监理有限责任公司210048

摘要钢结构因为具有强度高、抗震能力强、施工速度快的优点，在各个领域被广泛应用，尤其是厂房建设方面，钢结构厂房越来越多，伴随钢结构应用逐渐增多，钢结构质量通病开始浮现，钢结构通病对厂房质量具有重要影响，必须深入了解钢结构厂房通病，才能提前做好预防工作。本文主要论述了钢结构厂房施工过程中的质量问题及其产生原因、预防钢结构厂房施工质量问题的方法。

关键词：钢结构厂房；质量通病；防治

1引言

钢结构在我国建筑市场中具有良好的应用前景，钢结构具有承载能力强、跨度大及重力轻的优点，非常适合用于建设工业厂房，因此，钢结构工程施工质量受到人们广泛关注。钢结构厂房在我国发展的较晚，从设计厂房到厂房施工过程中有很多环节需要改进与完善。尽管钢结构厂房有许多优点，然而根据钢结构主材料钢的性质看，钢材容易被腐蚀、防火能力较差，在实际施工时必须注意根据钢材自身性质及工程特点，合理选择施工工艺，有效控制施工质量，才能确保钢结构工程耐久性与稳定性。

2钢结构厂房施工过程中的质量问题及其产生原因

2.1焊接质量存有缺陷

焊接是钢结构厂房整个建设过程中非常重要的一个环节，焊接工程量也非常大，因此，焊接过程的质量控制对整个钢结构厂房建设质量有着巨大影响。焊接过程是控制焊接质量的重要环节，如果焊条质量较差、焊条受潮，都会影响焊接质量，若施工现场杂物很多，焊接面就会留有气孔，焊渣会进入气孔中，熔渣十分粘稠时，形成夹渣现象。气孔会破坏焊缝金属致密性，降低焊缝强度。此外，焊件清洁度不合格、焊丝腐蚀及利用的电流过大等都会使焊缝成型较差，致使出现未熔合或未焊接现象。未熔合是母材与焊道间有局部未融化结合，未焊透会降低焊接接头强度，使焊接件在承受载荷过程中极易开裂。焊接技术对钢结构具有重要作用。

2.2高强螺栓连接存有缺陷

钢结构厂房施工过程中有很多节点要运用高强度螺栓来连接，实际施工时常常有螺栓与连接孔孔径出现偏差现象，进而致使螺栓不能插入或使螺栓丝扣受到硬性损伤。由于对螺栓连接面抗滑移认识不够深，实际施工时，经常出现未检验施工现场连接螺栓抗滑移性能就施工的现象，尤其是钢结构构件柱顶位置与梁端位置处极易有质量事故出现，高强螺栓堆放杂乱，未保护好丝扣清洁，使丝扣受到污染等，都会给螺栓紧固强度造成一定影响。也有一些施工人员不重视钢材连接面与螺栓的处理工作，连接面存有焊渣及污染物等，受外力作用影响，连接面极易出现变形，致使钢材与螺栓间受力受到影响，给整体结构安全性带来隐患。如果高强螺栓施工操作不规范，螺栓上紧的方法与程序不对，都会对螺栓稳定性及使用寿命造成一定影响。

2.3防腐工作不到位，局部已被腐蚀

进行钢结构厂房施工必须做好外露部分的防腐处理工作，然而实际施工时如果各道工序没有有效衔接好，极易使防腐施工存有质量缺陷。搭设完钢筋构件以后，钢材外表面难免存有一些油迹、焊渣或灰尘，如果没有处理好这些污染物，涂层质量就会受到影响。与此同时，钢结构施工过程中必须严格区分面层漆与底漆，防止混淆它们或两者混合到一起使用。进行防腐处理时不能忽略螺栓、边角等位置处理工作，这些隐蔽位置如果处理不好，防腐效果就会受到影响。

3预防钢结构厂房施工质量问题的方法

3.1严格控制焊接质量

焊接施工前，必须严格检测焊条质量，保证焊条不潮湿，且不使用偏酸性焊条，根据厂房设计要求选择焊条，确保焊条外表面没有裂纹，焊缝里不能有夹渣或气孔等质量缺陷，焊接完成后对焊缝进行无损检测，如果发现不合格的焊缝出现，及时按照修改工艺对其进行处理。对于焊接过程中出现的未焊头或未熔合现象，要增大焊接电流，焊接过程中匀速放慢速度，利用防止夹渣法处理未熔合杂物，如果焊缝方向或角度出现问题，利用技术方法进行调整。严格控制焊接层次，焊条将近收尾时需要间断性的放慢灭弧。焊接运用的焊接电流不能太小，电流太小会致使电弧不能融化母材。实际焊接前，要合理选择电压与电流，对焊剂与焊条进行烘培，焊接之前清除焊接坡口周围的油分、水分，利用正确的焊接顺序进行焊接。

3.2适当利用加固技术

钢结构有时会运用加固技术，因为规程改变与荷载变化，构件可能产生伤残、变形，结构承载力也会出现不足，最终削弱构件的截面。因化学物腐蚀作用、温差引起连接变形或构件变形都会削弱钢结构的构件截面。可以通过补强局部钢材来使全场钢材连成一个整体，共同受力，合理调整荷载分布。移动结构支座，降低受到的应力值，进而加固钢结构。安装钢结构构件过程中，必须严格检查构件尺寸，制作较大构件过程中常会遇到焊接构件实际长重心处，给各构件编号，建设构件被翻动次数，保护构件。安装构件前，如果发现构件有不规范位置进行对其做出修改。加固钢结构的原则是在各环节施工过程中重视结构技术先进性欲重要性，严格根据正确的工序安装，改进钢结构的施工质量。

3.3避免钢结构被腐蚀

因为钢结构很容易被腐蚀，所以，必须做好金属表面防护工作。将钢结构运用到厂房建设前进行彻底除锈，除锈操作方法与油漆质量必须符合相关规范标准规定。常见的除锈方法有机械处理、火焰处理、手工处理与化学处理。机械除锈是运用电动砂轮、电动刷等工具处理，机械除锈法处理效率高、效果好，应用也十分方便，利用机械除锈法除锈需要注意不能打穿金属表皮，防止钢结构受潮。火焰处理法常用于处理铁锈，具体是先使用气焊枪烧红铁锈，通过高温使铁锈氧化物成分发生变化，进而清楚铁锈。手工除锈是运用砂布、铲刀等工具除锈，该方法属于传统除锈方法，效果与效率都不高。化学处理法是运用化学反应原理使金属氧化物与酸性溶液生出盐类，进而处理铁锈。进行钢材涂漆之前严格根据正确工序开展工作，彻底清理钢材外表面杂物，实际施工时，注意同时涂底漆中间漆及面漆，防止涂漆以后暴晒与阳光下，把油漆均匀的涂在钢材外表面。对螺栓连接位置及焊接位置进行特别涂漆，根据厂房设计要求合理确定涂装次数及土桩厚度。

3.4有效控制螺栓的安装质量

钢结构厂房里螺栓主要有高强螺栓与普通螺栓。普通连接螺栓的垫片数量都很小，通常小于两个，螺栓直径与孔径必须相适应，紧固完螺栓后外面需要有多于两个的螺纹。控制螺栓安装质量主要是控制高强螺栓安装质量，安装高强螺栓前，必须认真检查螺栓质量，保证每个螺栓质量都合格，确保钢材接触面与螺栓平整。进行钢材钻孔时控制孔径精度与孔间距，确保螺栓固定后边缘缝隙在允许误差范围内。现场技术人员在施工之前组织施工人员开展螺栓施工技术交底会议，有效螺栓整洁，按照正确的螺栓拧紧方法与顺序进行施工。

4结束语

钢结构和其他建设相比，在设计方面、施工方面及造价成本方面具有较好经济优势，钢结构凭借其承载能力强、施工方便等优点，在建筑工程建设中得到了广泛应用。但钢结构施工也存有质量通病，实际施工过程中必须不断总结经验教训，深入分析质量问题出现的原因，进而采取有效措施进行解决或避免，使钢结构工程施工质量更合理。

参考文献

[1]何山.探讨轻钢结构厂房的施工技术要点分析[J].中国建筑金属结构.2013(22)

[2]左子健.钢结构厂房工程施工常见质量问题及对策研究[J].中国高新技术企业.2015(06)