论火力发电厂干排渣设备优化提升

论火力发电厂干排渣设备优化提升

杨志强周洋杨涛

（三河发电有限责任公司维护部锅炉一班河北省三河市065201）

摘要：随着党的十八大建设“生态文明”、“美丽中国”口号的提出，全国很多火力发电厂为了实现煤炭高效清洁利用，都陆续开始对现役机组进行节能、环保、供热和增容等方面的绿色环保改造工作，大力推进高品质“绿色发电计划”。为了响应国家的号召，将环保治理工作落到实处，三河电厂维护部锅炉一班着重治理污染问题，主动承担干排渣系统扬尘及故障率高治理的课题。为此班组成立创新小组，联合经营部、运行部及维护部电气专业、热工专业进行全面分析、设备优化、系统提升、综合治理。最终创新小组成功消除了卸渣过程中的扬尘以及输渣系统设备故障率高的问题，消除扬尘的同时降低了厂用电率及检修成本，为其它火力发电厂干排渣系统改进提供了可借鉴的成功经验。

关键词：环保；干排渣创新检修成本

引言

国华三河发电公司#3炉渣仓生产厂家是无锡江南电站除灰设备厂，型号：JZK-6；规格：φ6m；有效贮存容积：V=150m³；工作介质：炉底渣；插板阀：400×400；电动给料机：JG-100100t/h4KW20-39r/min；双轴搅拌机：JSJ-100100t/h18.5KW42r/min；负压风机产生的负压通过管道将渣输送至渣仓，然后通过手动插板门、电动给料机、双轴搅拌机落入汽车车斗，由汽车运至厂外使用地点。由于是干渣排放，所以卸渣过程中产生很大的扬尘，公司于2009年进行了渣仓底部封闭改造，将零米使用彩钢板进行了封闭，但是扬尘情况没有得到彻底治理，且#1双轴搅拌机的卸料口在封闭的房间边缘，车辆停靠不能到位，造成#1双轴搅拌机无法卸料，只能使用#2双轴搅拌机运行至今，#1作为紧急备用使用。为此成立创新小组对输渣系统的设备进行优化提升。

一、渣仓卸渣过程中扬尘大的原因分析及治理措施

1、渣仓卸渣过程中扬尘大的原因分析

卸渣流程如下：渣车进入渣仓底部，卸渣人员将双轴搅拌机出口的下料口与渣车顶部接料口连接，打开手动插板门，启动双轴搅拌机，启动电动给料机，干渣经过电动给料机进入双轴搅拌机，从双轴搅拌机出口的下料口进入渣车车斗内。渣车为封闭车厢，顶部有四个接料口，当其中一个接料口接料时其它三个接料口需打开排气，双轴搅拌机下料口距离车厢顶部接料口为1.5米，再加上渣车的高度，干渣的落差大于3米，当干渣从双轴搅拌机的出口落到车厢底部会扬起很大的灰尘，从其它三个排气口飞扬出去，给环境造成很大的污染，对卸渣人员的人身也是一种伤害。原因确认：干渣卸料时扬尘从渣车顶部排出污染环境。

2、渣仓卸渣过程中扬尘大的治理措施

从#3炉渣仓A、B输渣管线的一级布袋过滤器罐体的下部各引出一个DN150管道，各安装一台DN150气动阀门（控制按钮引致二层下渣平台卸渣控制盘），然后合并成一根母管，母管引致二层卸渣平台，再分成两路分别对应#1、#2卸渣装置，在卸料平台下方（渣车上方）安装#1、#2负压吸尘手动阀，手动阀后接负压吸尘软管，软管与渣车上部的排气口连接，即利用负压输渣系统的负压收集卸渣时冒出的灰尘，收集的灰尘回收进入渣仓（不用再增加排气风机和布袋除尘设备），利用输渣负压管的负压排除渣车内的乏气，并形成负压吸收卸渣过程中扬起的灰尘。（如下图）

3、运行方式调整

卸渣人员卸渣操作：渣车到位后卸渣人员联系运行人员，确认哪条管线在输渣，将相应的负压吸尘软管的头部连接到渣车顶部排气口，打开相应的负压吸尘手动阀，形成渣车内部负压，这时启动双轴搅拌机、启动电动给料机，然后通过调整手动插板阀来调整卸渣量，干渣落到渣车内扬起的灰尘经排气口负压输送回渣仓。卸渣完成后，操作顺序相反。

如：用#1卸渣装置卸渣，运行人员用输渣B管线输渣时，渣车到位后卸渣人将#1负压吸尘软管的头部连接到渣车排气口，打开手动#1负压吸尘手动阀，卸渣人员首先打开B线负压吸尘阀，启动电动给料机，启动双轴搅拌机，然后通过调整手动插板阀来调整卸渣量，完成卸渣后，操作顺序相反。

二、干排渣系统设备故障率高的原因分析及设备优化提升

1、干排渣系统设备故障率高的原因分析

2009年公司对渣仓底部进行了封闭改造，将渣仓零米进行了封闭，由于#1双轴搅拌机的卸料口在封闭的房间边缘，车辆不能停靠到位，造成#1双轴搅拌机无法卸料，只能使用#2双轴搅拌机单机运行至今。#2双轴搅拌机超负荷运行经常发生链条断，内部从动轴断裂的问题，冬季供热期间机组大负荷运行，或是燃烧不稳定，或是煤质发生变化等不确定因素会导致炉渣结焦严重，卡住双轴搅拌机造成设备损坏，缺陷发生频次增加，甚至一个月内发生两次从动轴断裂的现象。设备故障后不能排渣会导致机组非停，直接影响机组供热，不只是经济损失还会造成社会不良影响。并且需要加班抢修，备件更换频繁，增加了检修成本。

原因确认：长期单机运行；长期大负荷运行；炉渣发生变化。

2、干排渣系统设备优化提升

恢复#1放渣设备使用并对其改进，具体如下：#1手动插板门解体检修，清理插板槽道，恢复开关的灵活性，用于手动开关调整卸渣量；#1电动给料机解体检修，恢复缷渣功能；#1双轴搅拌机拆除内部双轴及叶片，在双轴搅拌机壳体正对#1电动给料机落料位置的下方开孔，开孔后安装635mm×635mm长约1.2m的天方地圆大小头，小头侧安装法兰，材料使用8至10mm的16Mn或不锈钢耐磨板制作,上为方口和#1双轴搅拌机壳体下方开孔焊接，下为ф300圆口通过法兰和蝶阀连接；蝶阀后安装连接卡车的卸料口；原来的#1双轴搅拌机卸料口进行临时封堵，避免漏渣污染环境。新增卸料口后，为消除缷渣时扬尘，同时将现有的负压吸尘管道增加分支管，接引至#1缷渣口附近。3、运行方式调整

渣车到位后，操作人员启动#1电动给料机，手动打开手动插板阀，并调整合适的下料量，匀速缷渣。删减了启动#1双轴搅拌机的程序，操作更直观、方便、快捷。

三、结束语

综上所述，创新小组经过一年多的努力，与经营部、运行部、维护部多方联动，齐心合力治理了干排渣系统的两大难题，一是卸渣时扬尘大，对环境造成污染；一是干排渣设备故障率高，影响机组安全运行及供热。治理了污染的同时也消除了对卸渣人员的人身伤害，降低了检修成本，每次抢修双轴搅拌机都需要5个人连续施工7个小时才能处理完成，设备优化提升后降低了工作人员的劳动强度和工作量。并且拆除了#1双轴搅拌机的轴和叶片，双轴搅拌机退出运行，降低了厂用电率，降低了双轴搅拌机的轴、叶片、轴承、链条、减速机、电机等备件的采购和消耗。此项工作取得的成果可以被其它火力发电厂借鉴，为实现“生态文明”、“美丽中国”和“绿色发电计划”贡献我们自己的力量！

参考文献

[1]《315MW锅炉设备检修规程》.

[2]《三河发电厂渣仓管理和维护规定》.

[3]《315MW集控运行规程》.

作者简介

杨志强（1974.5.13）男（汉族），河北省三河市三河发电有限责任公司维护部锅炉一班班长，高级技师，助理工程师；主要研究领域为发电企业锅炉本体、辅机、公用系统维修保养。