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摘要:作为一种极其重要的新型绿色能源,绿色能源的开发与利用也逐渐引起了国家的重视,而在风能的开发利用价值不断提升背景下,风电机组设备也随之不断增加。为了给风电机组的高效、有序运行提供有力保障,对于各项检修工作的落实,就必须要给予足够重视。本文就针对当前风电机组的运行现状,对其检修思路做出了进一步探究。
关键词:风电机组;电气与控制设备;检修思路
前言:在风电机组高速发展背景下,不仅可以为人们提供更丰富的风能,也能够全面适应社会可持续发展需求。而对于风电机组来讲,在长期运行中,由于种种因素的影响,难免会出现一些故障,或是安全隐患,不仅会影响相关设备的稳定运行,也可能会引发一系列事故。因此,必须要加强检修人员的培训、训练工作,引导其熟练、灵活的掌握检修技术,不断增强其实践操作水平,并在此过程中探索出更新颖的检修思路。
一、风电机组电气与控制系统故障检修思路
(一)PLC与通讯检查
首先,对于PLC来讲,其作为整个控制系统的核心所在,必须要确保其工作状态的安全稳定。主要尅通过对其操作界面进行认真检查,进一步明确PLC软件版本、工作状态的准确性,了解其是否存在死机现象,然后再从外部对PLC的工作状态度显示进行检查,与此同时进行PLC外壳感知,从而以此来保障相关设备在实际工作中不存在过热现象[1]。
其次,对于通讯检查来讲,在确保PLC工作的稳定运行后,紧接着要开展这项检查工作,若控制系统存在一定的通讯问题,那么可以说风电机组的全体设备状态,甚至是安全链的信息都无法进行正常检测,所以必须要给予充分重视。这项检查工作主要涉及到,通讯模块的电源供电是否处于正常工作状态,通讯模块的接头、接线是否得到正确连接,当前设置的通讯波特率是否符合设备现阶段的运行要求,以及通讯地址、光纤信号的正确性与强度等诸多内容[2]。
(二)加强安全链检查
在确保通讯功能保持正常运行状态后,紧接着就要进行安全链回路检查工作。针对风电机组的控制逻辑来讲,若其回路不呈闭合状态,机组的大部分设备都无法进行正常工作状态,为此,必须要给予足够重视,安全链回路检查工作内容主要涉及到以下几点,首先,应对其相关模块的工作状态的正常与否进行检查,对于工作软件处于正常工作状态的安全链来讲,若其对应模块已经出现了不同程度的损坏,若不及时进行新模块的更换,那么接下来不论是开展哪项检查工作都是徒劳的,而若其软件存在问题,则要对安全链的相关程序进行灌装,或者是重新下载相关软件。
另外,在软硬件故障都排除后,应针对相应的电路图纸接线原理,结合回路对各个安全节点功能是否处于正常工作状态进行检查,并在此过程中准确找出其中的故障原因。有的问题尽可能是由于在传输安全链信号过程中受到了种种因素的干扰,而引发了一系列的不安全事件;有的则是因为设备状态太差,导致相关安全警报被触发,若其状态已经达到了极限,还可能会引发机舱振动超限等一系列故障。而弹在所有安全链回路都处于闭合的正常状态后,主设备就可以保持稳定运行,在此基础上就可以进行下一阶段,也就是个分系统设备的检查,以及故障排除工作了[3]。
(三)强化分系统设备检查
对于风电机组各系统设备的检查工作来讲,必须要严格按照电路图提供的标准回路来进行,主要涉及到以下几个方面:
首先,控制回路,其主要涉及到测量、控制与反馈三种功能。测量主要是将温度、加速度,以及风速等各种类型的传感器的信号合理转换成特定范围的电压信号,以此来为PLC卡件测量过程中对设备工作状态的判断提供有力参考。对于传感器来讲,其电压虽然通常都比较低,但是也经常会存在一些例外情况,如,一些电压互感器就拥有230V的电压值,一不小心就会触电。这些测量信号不仅包括电压信号,也有一些是由电流转换成的电压信号。所以,在进行传感器的检查与更换过程中,应对电流传感器回路的分压电阻状态做出全面检查,在更新完之后,也要注意检查分压电阻的安装是否正确。
其次,控制功能。主要是由PLC卡件发送出的24V的控制信号,并通过吸合、断开弱电控制接触器,来达到接通、断开动力电源中的目的,从而真正实现电气设备的自动化启停。触头粘连、电磁线圈失效等都是目前比较普遍的接触器损坏形式,这种损坏情况的存在,都会导致电气设备无法受到有效控制,从而引发一系列故障[4]。
再者,动力回路。主要涉及到三相回路与単相回路,而单相电压则主要有230V与380V两种。但不论是对其接触器还是接线端子进行检查,在具体检修过程中都要注意必须要进行断电、验电这一安全防护措施。同时,在上电之前,还要对设备的相同、对地绝缘状态进行全面检查,以此来有效避免出现短路情况,或者是对相关设备造成不同程度的损害。另外,在维修好电机之后,还要对相序是否准确进行检验,避免出现电机反转现象。
最后,对于电气设备故障检查来讲。应先对结合图纸、故障类型明确相应的电气回路,并对其回路是否存在跳闸、烧损等一系列较为显著的故障现象进行观察,并以此来判定是否发生过电气元件机械零件失效等现象,并及时进行更换。若不存在较为显著的故障现象,则通过对其界面进行控制,并查看其中哪些反馈信号、测量信号存在不正常现象,对相应设备工作状态是否稳定进行检查。若设备运行状态保持正常且无损坏现象,则要对测量、反馈回路是否正常进行检测。若都不存在问题,再对控制回路、元件进行检查,之后则是动力回路与电气设备。按照上述这种检修思路开展各项检查工作,不仅可以使得各项工作都能得到高效、有序的落实,也能够不断进一步增强检修人员对控制系统、电气系统的了解,积累更丰富的检修经验,以此来促进其检修工作水平的逐步提升[5]。
二、检修思路的优化探究
首先,对于风电机组存在的故障来讲,通常实施的都是故障检查法,且要始终遵循对症下药的原则,不需要再一次次的是实施全方位的系统检查工作。在实施检修工作过程中,有很多人员对于各项设备的认知都存在很大的局限性,严重缺乏系统性、连贯性特点。尤其是对于缺乏检修经验的人员来讲,其很难从故障报警列表中准确、直观的发现故障的直接联系。
其次,对于电气故障的分析来讲,其检修人员不仅要掌握系统的知识体系,还要对相关检修技能进行熟练掌握,风电机组电气若出现故障,会对风电机的整体稳定性产生不利影响,而及时、有效的排除其故障,则能够为风电机组维护工作的开展提供有力保障,因此,必须要及时、有效排除相关故障,适当加大风电记住电气、控制系统的故障分析与诊断力度。另外,在故障管理过程中,还应积极采用更新颖、先进的管理理念与技术,以此来有效杜绝一系列安全隐患的产生,严格按照标准规定来开展各项故障检修工作,不断增强电气系统、风电机组的安全稳定性。
结语:综上所述,相关检修工作人员必须要正确认识到,风电机组电气与控制设备的检修往往都是一个比较复杂、艰巨的工程,为了充分保障整个检修的正确性,其不仅要熟练掌握检修方法,还要严格按照检修步骤,对整个风电机组电气、控制系统做出全面仔细的检查,以此来保证其每个设备都能够安全、稳定的运行,也只有这样,其风电机组才可以为人们提供更绿色环保的风能,有效缓解当前困扰世界各国的能源问题。
参考文献:
[1]易莉,胡海龙,李巍等.风电机组电气与控制设备的检修思路[J].科技传播,2014,(4):168-169.
[2]张军治.浅析电气与控制设备在风电机组的检修策略[J].南方农机,2016,47(9):87-87,91.
[3]汪海成.电气和控制设备在风电机组的检修分析[J].电子测试,2016,(13):116-117.
[4]毛俊华,李翔.电气和控制设备在风电机组的检修分析[J].中国科技投资,2016,(25):111-112.
[5]李宏宇,耿春景.风电机组电气设备的三防设计[J].科技传播,2012,(17):141-142.