水泥机械设备的管理及维护探究

水泥机械设备的管理及维护探究

刘定强1张森2

1苏州中材建设有限公司江苏昆山2153002重庆市交通监理咨询有限公司重庆南岸区400000

摘要：近年来，我国的建筑行业有了很大进展，工程的规模和数量都在不断增加。为保证工程水泥部分施工的规范性，必须要配备相应的水泥机械设备，从而更好的为建筑工程项目施工提供条件。从本质上来讲，水泥机械设备的性能直接影响着施工质量。面对此类问题，加强对水泥机械设备的管理与维护变得十分重要。因此，在此次研究中，我们就水泥机械设备的管理及维护展开了相应的分析与研究。

关键词：水泥;机械设备;管理;维护

引言

在水泥企业生产过程中设备管理发挥了关键作用，相应这一管理增加了难度。生产过程表现出连续特点，在相对恶劣的环境中不间断运行设备，更加突出了可靠且高效运行设备的重要作用。因此，迫切需要分析设备管理的可靠性与维护手段。

1水泥机械设备维修管理状况阐释

目前在我国，水泥机械设备维修始终沿用周期性计划维修方式，亦或是预防性维修方式，也就是根据实际情况开展大修或者是小修。基于科学技术水平的不断提高，新型干法水泥技术被广泛应用于实践过程中，所以水泥机械设备运行的安全性与连续性作用也逐渐突显出来。其中，周期性计划维修方式很难与大型水泥机械设备的维修需求相适应。所以，水泥机械设备维修管理以事后维修、预知维修、预防维修、可靠性管理引入维修等方式为主。特别是在现代市场经济发展速度加快的社会背景下，国内水泥机械制造设备与技术也全面提升，使得水泥机械设备维修管理的现代化特征逐渐突显出来，特别是设备维修更具社会化、网络化与专业化特点，而设备的管理也实现了现代化，在设备管理中广泛应用可靠性工程。以上发展趋势都和新型干法水泥生产技术的特征相适应，同时也将为水泥机械设备的管理水平优化提供有价值的参考依据。

2水泥设备运行管理现状

我国很多企业一般利用在线监测系统，将传感器放置在设备固定测点上，通过设备仪器采集振动、温度、转速等数据，之后向后台系统传递，处理与诊断。这个系统负责实时采集数据，对机器运作状况有效把控，但也出现不少缺陷。这一系统成本较高，仅围绕关键设备实施监测，难以达到监控全厂设备的目标，灵活性不足。第一，一部分企业即便应用了先进的设备，但缺少熟练操作的人员，无法准确维修设备。第二，巡查人员业务水平不高，尚未形成先进的管理思想，难以顺利达到工作目标。第三，在管理过程中出现大量信息，采集操作大量数据，却通过手工形式记录，增加了后期操作难度，无法全面发挥点检制度的功能。第四，无法有效规范点检设备标准，缺少制定根据，极有可能增加多余的操作，或是漏掉一部分内容，容易发生无法察觉的故障。第五，虽然已经开始监测设备运行状态，但未实现综合评估运行状态的目标，不能开展预知维护工作，表现出显著的盲目性。

3水泥机械设备管理与维护措施

3.1优化水泥生产与加工环境

为确保水泥机械设备的高效运行，提高水泥生产质量，应及时对水泥生产与加工现场的清理，及时对整个生产与加工环境进行整顿。机械设备在使用完毕后，必须要及时清理干净，避免大量污垢堆积在机械设备内，同时，应做好润滑工作与防锈处理。

3.2定期组织安装技术工作人员参与培训

通常情况下，水泥机械设备的体积较大、技术相对复杂，安装技术的难度也相对较大，所以，作为水泥机械设备安装技术工作人员，一定要高度重视专业技术培训的重要性，特别是在设备操作流程、注意事项与结构多个方面，以保证能够加深自身的印象。这样一来，即可充分利用水泥机械设备安装人力与物力资源。另外，对水泥机械设备安装技术工作人员进行选择的过程中，一定要保证其具有丰富的实践经验且对业务、机械知识能够熟练掌握，具有责任感与上进心，职业道德水平高。而组长一定要具备较高的学历水平、经验丰富，能够严格要求组员。在实践工作中，组长要对安装技术人员进行合理分工，并组织其参与专业培训，以保证其能够正确掌握水泥机械设备使用与调试的具体流程以及安全运行的要点。

3.3系统运输设备

第一，提升机。检查过程中，使减速设备保持相对正常的油位，形成正常的油质色泽，不存在水分与杂质，齿轮不会形成粗糙表面，轴承符合设计标准。检查螺栓，保证其非常紧固。内外部链板、销轴实施磨损性检查，禁止伸长率超过规定要求。第二，斜槽。检查其是否满足操作要求。比如，确保斜槽风机和电机能够正常润滑操作，拥有充足的油量。同时要求轴承工作温度、振动频率保持正常状态。避免叶轮与叶片发生显著的磨损问题，主轴不会出现变形现象，防止斜槽产生漏料与漏风状况。第三，链运机。检查过程中保证正常运行减速机齿轮与轴承。防止发生异常运转问题。获得更加合适的轴承间隙，避免外圈产生松动，不断提高润滑性能。同时，禁止磨损滚轮和轨道等。第四，皮带输送机。检查减速机的齿面和轴承是否满足设计标准。油位避免超过检查油量孔，确保油质油量，防止出现杂质或发生乳化问题。密切接触皮带、接头部位，提升联轴器与尼龙棒的操作效率。第五，螺旋输送机。按照规定标准进行检查，严格比较减速机的轴承和齿面，防止超过规定标准。高度统一于油位与检查油量孔，紧固螺丝，避免磨损销轴，强化润滑可靠性。

3.4水泥机械设备维护方面

在水泥机械设备长期运行的过程中，诱发其故障的原因可以总结归纳成内因与外因两部分。以下将分别展开探讨：在水泥机械设备故障引发内因方面，主要包括了设计与制造等方面，特别是水泥机械设备结构设计缺乏合理性，零件材料的选择不科学等方面，同时也体现在机械设备的加工标准不达标，或者是零件的热处理存在问题等多个方面。除此之外，如果水泥机械设备的保管与使用不科学，也很容易提高水泥机械设备发生故障的几率。在水泥机械设备故障引发外因方面，则体现在设备长期运行环境与设备自身负荷等方面，同时也有安装和调试工作质量不达标的因素。尤其是水泥机械设备的运行环境因素，表现为粉尘、温度与腐蚀等方面。对于负荷问题而言，则体现在负荷的不均匀性与负荷超标等方面。针对水泥机械设备安装与调试的不合理以及安装质量不满足标准要求等，都属于生产机械设备的安装调试问题范畴。实际维护水泥机械设备的过程中，应根据设备故障类型的差异，负责的维修工作人员要采用相对应的维修措施。若机械设备故障的发生具有明显的周期性特征，而且无法事先检测出故障的预兆，那么水泥机械设备维修工作人员就必须要定期针对设备实施维护，以保证预防作用得以充分发挥。若水泥机械设备的故障预兆能够被检测出来，然而周期性的特征不明显，那么作为维修工作人员，则要与机械设备运行的状态相互结合，事先开展设备维修工作，以保证水泥机械设备运行处于正常状态。

结束语

综上所述，在生产与加工水泥的过程中，由于受到多种因素的影响，水泥机械设备会出现各类故障，但是，不管是何种故障，都要检测设备故障，应用更为先进的故障检测设备、故障检测技术，搭配维修者的维修经验，正确找准故障发生位置与故障发生的具体原因。结合具体故障情况选用合适维修模式，以提高水泥机械设备的生产质量与基本生产效率，进而提高水泥生产与加工的经济效益。

参考文献

[1]邹哲维．关于水泥机械设备的管理维护策略分析[J]．南方农机，2016，47(10):130+138．

[2]付德云．分析水泥机械设备的管理及维护技术[J]．低碳世界，2016(16):250-251．

[3]魏俊．关于水泥机械设备的管理及维护[J]．科技与企业，2016(01):52+54．