现浇钢筋混凝土屋面板渗水的质量控制与研究

现浇钢筋混凝土屋面板渗水的质量控制与研究

李克明

李克明镇江方圆建设监理咨询有限公司212006

【摘要】本文介绍现浇混凝土屋面施工容易出现渗水质量问题，简要分析产生原因及采取预防和过程控制方法。

【关键词】屋面渗漏原因分析质量控制方法验收

房屋渗漏率居高不下一直是困扰建筑业的难题，它直接影响房屋的使用功能和用户安全，也直接影响到人们的生活、工作和学习，也给国家和社会造成巨大经济损失。在房屋渗漏治理过程中，由于措施不当，效果不好，以至出现年年漏，年年修，修不好的现象。因此解决好房屋渗漏问题必须从根本上解决房屋渗漏水问题。要从设计、施工、、材料及管理维护等方面着手进行系统管理，综合防治。从施工入手，严把材料质量关，提高设计和施工管理水平，有针对性地采取具体措施进行综合防治。

某工业园共有7幢厂房1幢办公楼70000平米全为钢筋混凝土框架结构，预应力混凝土桩基础，现浇C30混凝土柱、梁、楼板和屋面，在刚开始施工的1#、2#厂房混凝土框架结构完成后，经连续雨天后观察混凝土屋面板出现多处渗漏，混凝土板面有细微裂缝产生且程不规则现象，后经铺贴高分子防水卷材及其它注浆多种措施处理才勉强堵住渗漏现象。众所周知不管何种防水卷材其寿命远不如结构设计使用年限的混凝土部分。所以说要杜绝混凝土结构的屋面渗漏最好的办法还是从混凝土结构自防水源头抓起。

1渗漏的原因分析：

根据现场屋面顶板水渍印迹现象，对现场结构屋面板的混凝土实体强度实测达到设计要求；房屋沉降观察记录无不均匀沉降记录等情况。监理、建设、设计、施工共同分析研究认为造成现浇板渗水的主要原因为：（1）材料因素、（2）商品混凝土因素、（3）施工因素、（4）养护等因素。

2质量监控的主要工作：

（1）首先同设计商讨在征得建设方同意的情况下将原设计的屋面板在不影响使用功能的前提下原建筑找坡改为3%结构找坡。要求承包单位重新编制专项施工方案报监理审查批准。在材料方面对混凝土公司的原材料选择、配比、搅拌等做好控制。要求采用硅酸盐水泥或火山灰水泥，严禁使用矿渣水泥，水泥中碱含量必须小于水泥质量的0.6%，强度等级不低于42.5MPa，有出厂合格证，检测强度、安定性、凝结时间、细度必须符合GB175-2007要求；细骨料采用中砂和粗砂，含泥量不超过1%，杜绝使用细砂、山砂；采用质地坚硬、无针片状颗粒级配良好5~30mm碎石；砂、碎石各项检测指标必须符合JGJ52-2006标准，应要求有碎石碱性检验以确定其适用性；水一般为自来水，水灰比控制在0.55以内，如施工时水量偏多，在混凝土凝固水化过程中，内部多余水分蒸发后，在混凝土中形成细微空隙，而混凝土体积收缩，这时空隙便连在一起便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道；粉煤灰经检测，细度、烧失量、需水量比，含水量必须符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中粉煤灰》规定的Ⅱ级粉煤灰要求，每m3混凝土中粉煤灰材料用量宜60Kg掺入；冬季掺入TMS-F-4型早强高效防冻防水剂，如果在夏季掺入TMS-F型抗渗防水剂，防水剂掺量范围控制在水泥用量5%为宜，具体外加剂使用参考使用说明书，外加剂掺用改善了混凝土和易性，减少拌和水，将混凝土坍落度控制在100mm~140m以内，保证有利于传输，外加剂掺入对混凝土强度和抗渗性能都能显著提高。按施工图纸设计要求C30混凝土，设计配合比为水泥用量不得少于300kg/m3；砂率宜为35%~45%，灰砂比宜为1：2~1：2.5。混凝土机械搅拌时间不得少于2min，混凝土在运输过程中防止漏浆和离折。

（2）现场安装支撑模板必须牢固、拼缝严密、稳定，避免浇筑砼出现胀模、走模、漏浆。控制板的厚度在钢筋检验批施工绑扎过程中就进行，施工中认真校对检查现浇板钢筋型号、规格、数量、位置，防止错用，每隔500mm放一个50*50*15（mm单位）的混凝土垫块，与板筋绑扎牢，保证受力筋位置正确。在绑扎构造负筋时，用Ф10mm钢筋完成∏型钢筋凳，每隔500mm放一个，与板筋绑扎牢，以免踩低负筋，使之与混凝土形成骨架一起抵抗负弯矩，避免混凝土表面出现裂缝。后浇带根据设计要求留设，一般在楼层混凝土浇筑后至少28d后再浇筑，采用微膨胀混凝土强度等级比原设计强度提高一级，并至少15d湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

（3）混凝土施工首先要求做好模板灰尘冲洗和湿润，检查砼配合比资料坍落度数值等是否符合要求。施工环境温度宜5~30°，避免在负温和暴晒下施工，也不宜在雨雪或大风天气施工，以避免混凝土受冻或失水，做好现场旁站监督工作。梁板都必须振捣密实并一次浇筑完成，不留施工缝。混凝土浇筑厚度、坡度、平整度符合要求后，再用小滚（30~40kg，长600mm左右）来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平。混凝土收水初凝后，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补表面边角等缺损部分。待混凝土终凝前用铁抹子或木盒（根据上部层是否施工等情况选择使用工具）进行第三次压实收光或成细毛面，要求做到表面压实、不起皮、无抹板明显压痕为止，压抹时不宜晒干水泥和干水泥砂浆。

（4）待混凝土终凝后（常温下8-12h以内），必须立即进行养护，如果有条件可采取表面喷洒养护剂养护，也可以用蓄水养护法或者覆盖草袋等浇水养护，但必须湿润养护，养护时间不得少于14d，养护期间必须保证覆盖材料的湿润，禁止闲人上屋面踩踏或者在上继续施工。屋面下支撑模板在14d内也不得拆除松动等施工，避免混凝土早期受振动或者冲击等影响。

3质量验收：

验收混凝土防水质量，关键在于混凝土本身质量,施工时表面和细部处理、养护等。因此将混凝土原材料质量、配合比、模板板面负筋、浇筑质量、表面处理，养护质量定为主控项目，同时对防水首要功能不渗漏也作为主控项目。检验的最好方法是连续多日的降雨。对板厚度、板下层筋、混凝土平整度、坡度均列为一般质量检查项目来控制混凝土施工防水质量验收。

后建成的厂房办公楼屋面现浇板经多次连续降雨观察，无渗漏现象发生。可见控制效果已明显。

4结束语：

混凝土现浇屋面板渗水质量控制首先必须保证基础和主体结构施工质量，保证建筑物在规定时间范围内均匀沉降。要对原材料、现浇混凝土配合比、外加剂掺入、搅拌、运输质量加强控制。隐蔽工程验收必须确保符合要求。对混凝土浇筑成型表面处理、养护等控制都必须落实到位、责任到人。认真检查监督，发现问题立即纠正。经过本工程实践证明，上述控制现浇屋面板渗水方法是有效的，直接施工成本并没有增加，且施工验收质量有了保障。