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摘要:随着国内公路建设的不断发展,在公路桥粱建设中后张法预应力空心板粱得到了广泛的应用和推广。本文将对后张注预应力空心板粱的施工质量控制方法着重进行阐述。
关键词:后张法空心板梁施工控制
后张法预应力空心板粱与过去普遍采用的预应力T型梁相比,有自重轻、刚度好、安装安全等优点:较先张法预应力空心板梁有跨度大、经济适用等优势;较其它现浇板梁有投入小、施工方便的好处。因此,随着公路建设的不断发展,在公路桥梁建设中后张法预应力空心板梁得到了广泛的推广。本文对后张法预应力空心板梁的施工质量控制方法进行着重阐述。
后张法预应力空心板粱的施工流程一般为:支立、安装内模一绑扎上部钢筋一穿金属波纹管及定位同定一支立、安装侧模一安装端头模板一检测、校正模板一绑扎剩余钢筋一灌注砼一砼养护一穿预应力钢绞线一张拉、压浆一封锚。
一、施工准备阶段质量控制
1、台座底模施工
1)规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设板粱底模。
2)预制台座应固定、无沉陷,台座各支点间距应适宜,以保证底模挠度水大于2mm。
3)台座两边相威布置排水沟和钢筋混凝士支撑边粱,支撑边粱每隔一定距离预埋钢筋环,用于拉固固定空心板侧模的拉杆。
2、预应力材抖的质量控制
严把材料质量关,产品要有出厂合格证,对到场材料进行检验,其强度、刚度、严密性及螺旋压接缝咬合牢度等各项指标均达到质量标准方可使用。
1)进到现场的材料要妥善保管,要有防雨、防潮措施,按施工进度计划进料,或在施工现场随用随加工制作。有严重锈蚀的不得使用,作报废处理。
2)波纹管在运、安放过程中,减少或防止外力作用。防止波纹管变形,发现变截面的波纹管应更换。
3)加强对波纹管的保护减少对其损伤。减少电焊作业。在普通钢筋骨架成型后再铺设波纹管,用振捣棒振捣混凝土时,要避开波纹管,波纹管接头。用大规格的被纹管作套管,套营长20~30cm管道接头在套管内要对口、居中。两端的环向缝隙用胶带封闭严密。
3、预应力张拉设备的选择设备的选择
1)施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用的机具设备以及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。
2)张拉机具设备应与铺具配套使用,并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备,应在使用前进行全面校验。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。
二、施工阶段质量控制
l、钢筋加工及安装、波纹管安装
1)钢筋进场资料须齐全,分类垫起堆放于钢筋棚中,必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。
2)各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行,钢筋加工由钢筋班下料,在预制厂专门搭建的加工棚中进行。准备工作做好后,对底模进行打磨清理除锈,涂刷脱模剂。
3)把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎,先绑扎底板钢筋和腹板钢筋,并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管,波纹管用机械卷制,按设计长度连接,按最计位置安放并增加定位钢筋牢固固定,接头处用胶带缠牢,防止漏浆。
4)钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸,钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂污染钢筋。
5)后张法施工波纹管施工直接影响到板粱张拉质量,施工时按设计在底模上放样定位,用钢筋固定于钢筋骨架上,波纹管接头加套管用透明胶带纸包裹严密,以防止砂浆漏入波纹管内,焊接支架时焊渣不得掉在波纹管上防止弄坏管道。
2、侧模安装
1)侧板由正规厂家定制加工,采用大型钢板整体拼装,检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。
2)钢筋绑扎好后安装侧模,安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂。
3)侧模安装应支撑牢固,保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢,下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边粱上。为保证梁板保护层的厚度,应在钢筋和模板之间设置垫块,垫块错开布置,不贯通截面。
3、棍凝土的拌制、运输和浇筑
1)模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土,混凝土由搅拌站统一按批的配合比拌制,并由砼运输下运输并集中卸料于专门制作的料斗中,用龙门吊把料斗吊起移卸料、浇筑空心板。
2)混凝上拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行,并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检,浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度,先浇筑空心板孔底以下砼,在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣,振动棒插入时应避开波纹管和芯模,并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。
3)针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题,采取了确切可行的措施防止芯模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎抗上浮钢筋,间距50cm。其次在浇注混凝土过程中,在气囊顶均匀垫上五道条形钢板,将特制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具位在比粱板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板,用于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。
4、拆模
侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度,且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、估摸时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度,应掌握好抽出芯模的时间,在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除,板粱浇筑后及时覆盖养护,保证砼的湿度。
5、预应力钢绞线张拉
张拉在整个扳粱预制中处于重要地位,在板粱砼强度达到75%设计强度后张拉,张拉前对张拉设备仪器有资质检测单位校核鉴定调试以保证设备处于正常状态,检测合格后方可进行张拉。施工时应注意:
1)施工预应力前,应对板粱进行检查,外观和尺寸应符合质量标准要求,张拉时混凝土强度不应低于设计规定,若设计无规定时,不应低于设计标号的75%;锚垫板位置正确,孔道内无杂物、无水分、顺畅,预应力筋安装后应采取防护措施。
2)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计无要求时,可采取分批、分段对称张拉,每一钢束中的全部预应力钢铰线或钢丝应同时张拉。
3)预应力张拉设置应符合设计要求,若设计无要求时,应符合以下规定:当为曲线或长度不小于25米的直线预应力筋张拉时宜两端张拉;长度小于25米的直线预应力筋,可在一端张拉;
6、压浆、封锚
孔道压浆是后张法预应力工艺的重要环节。须注意压浆用水泥标号应符合设计或规划要求,一般采用不低于425#的硅酸盐水泥、普通水泥或采用矿渣水泥。
1)水泥浆水灰比例控制在0.4~0.45之间,3h后泌水率不宜大于2%最大值不超过3%,24h后泌水应全部被浆吸回。
2)为减少水泥浆收缩,可掺0.05%—0.1%的脱脂铝粉或其他类型的膨胀剂,并应与水泥浆均匀混合,水泥浆稠度应满足规范要求。
3)每条孔道应一次灌成,否则将已压的水泥浆冲洗干净,从头开始压浆。锚固区发生裂纹紧急处理锚固区发生局部裂纹后必须停止一切张拉和混凝土作业,查明原因并提出处理措施后方可复工。
三、结束语
以上叙述了后张法预应力定心板粱施工质量控制几个方面问题。但施工过程中实际发生的问题远不止这些,这里只是抛砖引玉,各位同行在施工过程中应不断总结,使施工质量趋于完善。
参考文献
[1]刘红梅,吕振潭.后张法预应力空心板质量控制及保障措施浅析.《青岛理工大学学报》2010年04期.
[2]官江腾.后张法预应力施工中常见问题的处理方法[J];福建建筑;2007年05期.
[3]陆飞.浅谈后张法预应力梁的施工方法及过程[J];科技资讯;2007年31期.