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摘要:钢结构在高层建筑中具有多方面的明显优势,但其造价高、防火要求高、施工程序严格,在实际的应用中,安装质量控制一直是建筑单位十分重视的问题之一。钢结构具有节能、环保、高强度、高稳定性的特点,因此,为了更好地在高层建筑中应用钢结构,就要从钢结构的原料引进、加工、运输、安装等具体环节的安装质量进行严格的控制,从而保证主体建筑的质量水平。鉴于此,文章重点针对建筑工程技术中钢结构安装技术进行了分析,以供参考。
关键词:建筑工程技术;钢结构;安装技术
1导言
作为绿色环保性建筑的钢结构工程,可实现重复利用,再次回收,符合可持续发展的战略。因此钢结构体系的发展,必将极大促进钢结构工程的产业化,深层次的影响中国建筑体系的发展水平和前景。将成为建筑现代化发展的一个重要标志,也必将成为建筑结构体系的主流。
2建筑钢结构的特点
2.1钢结构材质均匀
在钢材的内部,其结构可看成同向,所以在被外界环境影响时,受到的波动也比较小,除非它承受的应力超过其可承受范围,不然不会影响他的弹性性能。另外,钢结构的实际受力状态与使用工程力学得到的数据非常接近,在选材方面也更加的方便。站在机械功能的角度来看,钢材也符合力学的假定条件,因此相比于其他材料,钢材更合理。
2.2钢材的韧性和塑性相对较好
钢材作为建筑材料,在遇到承受荷载过大的情况时,由于它有非常好的塑性和韧性,所以它能将作用力及时的分散,使整个建筑物达到平衡状态,从而减轻建筑自身的损害。
2.3钢材自重轻且强度高
与一般的建筑材料钢筋混凝土结构作比较,在施工造价成本上,钢结构材料远远低于前者,并且钢结构建筑在竖向的构建截面积也比前者小,使建筑的空间更开阔,能使用的范围更广。如果做一栋同样高度的建筑,由于钢结构本身重量轻的特点,其同高度钢结构建筑的重量仅为钢筋混泥土建筑的一半。而质量轻,即设计内力小,这就又使钢结构建筑具备了良好的抗震稳定性。
3建筑工程技术中钢结构安装技术要点分析
3.1钢构件制作和钢材选用
钢结构施工过程中,应采用高强度低合金钢,屈服强度应小于270MPa,合金含量小于5%,应具有成型性和焊接性。与普通钢相比,高强度低合金钢还没有经过热处理,热加工和切割,因此钢结构在建筑中广泛应用。同时,钢构件必须加强,钢构件必须组装安装基线和定位方法,轮胎刻划,安装尺寸等内容控制,技术人员必须严格遵守操作规范,突出显示完整性和稳定性良好,精确计算钢构件的长度和截面半径的旋转半径,确保钢构件的质量合格。
3.2建筑层高和层数的确定
建筑工程中的结构形式多种多样,但都有其最佳的使用范围和高度。相比于钢筋混泥土结构,钢结构拥有优良的抗震性能,所以被广泛应用在高层和超高层建筑中。但在住宅建筑中,虽然钢结构梁、柱的断面比较小,考虑到经济、性能等方面,其地位不是太高。钢结构材料本身决定了它适合用在多层或者中高层建筑上。因住宅建筑大多是希望将空间利用率最大化的,所以在设计墙体结构时就只能朝着大开间和打进深的方向进行,对楼板各方面的性能也有了一定的要求,而随着楼层的增高,其用钢量也在不断增大,这必然会使地震力也跟着增大,进而改变剪力墙的厚度、强度和配筋情况。只有对建筑结构的分析足够完整,才能确定层高,达到结构安全的要求。
3.3钢结构螺栓紧固
钢螺栓分为普通螺栓,高强度螺栓二种。普通螺栓钢部件应确保每个螺栓上使用的垫圈不得超过两个,并且有两条螺纹线比拧紧螺纹长度要长,记住禁止使用膨胀螺栓孔气割钢件。高强度螺栓连接,应检查其文件和产品认证,接触面确保一定的平整度和平整度,同时螺栓和螺孔间隙不应大于0.8mm,禁止扩孔和破坏性安装高强度螺栓,严格遵守高强度螺栓使用规格。高强度螺栓必须严格按照设计水平的要求在一定时间内安装螺栓。高强度螺栓必须在48小时内完全拧紧。在安装螺栓后,如果有未拧紧或半拧紧螺栓,更换螺钉或填充螺钉以确保螺栓的质量,以满足质量和安全要求。
3.4钢结构焊接施工的工艺技术
钢结构焊接施工工艺技术的作业步骤分为:第一,先要做好焊接前的检查工作。检查焊接材料和焊接机械设备的种类与施工方案是不是相符;第二,如果相符的情况下再将焊接部位的表面、焊接衬板、焊接坡口进行磨平和清理,以确保下一步焊接工作顺利进行;第三,要保证引弧板、引出板、装配垫板的材质要完全和母材相一致,而完成钢结构焊接后坚决不能使用锤击敲落的方式去掉引出板和引弧板,而是要用火焰切割的方式去掉引出板和引弧板,然后连接其表面并打磨平整,以确保焊接的质量。
3.5建筑钢结构预理件的安装施工技术
在建筑钢结构预埋件安装施工过程中,由于一些预埋件的尺寸和重量都比较大,因此,需要利用塔吊来实施钢结构预埋件的装卸、安装和调整等作业,而且施工企业需要采取一些有效措施来保证施工的质量。比如,在吊装钢柱施工前前,需要再次确认已施工完成的预埋锚栓的伸出长度、标高以及轴线等符合施工要求,以确保吊装钢柱能够顺利安装;由于混凝土浇筑方向和振捣方式会给锚栓的水平偏差造成影响,因此,需要采用分层浇筑的方式进行混凝土的浇筑,尽量减少混凝土的流动,以提升锚栓的埋设精确度,而且振捣混凝土的时候要避免振捣器卡在钢筋上进行振捣;当地脚锚栓发生了变形,就需要进行校正后才能够正常的使用,而且要将锚栓螺纹清理干净,并保护好已经埋设完成的锚栓。
3.6对于焊接周围环境的控制
施工企业对高层建筑进行钢结构安装施工时,首先要保证施工人员是在安全的条件下进行施工的。在钢结构焊接施工的现场,我们可以根据施工现场情况可以设置钢结构焊接施工的专业性平台,在平台处要采取一些保障措施,比如,平台的四周要铺设脚手板,而且在平台上要铺设石棉布,这些措施能够有效防止焊接时溅落的火花烫伤施工人员。在对钢柱进行安装时,要将工具式爬梯采用捆扎固定的方式临时固定在钢柱节柱的侧面;如果没有安全通道,施工人员可以在一定的钢梁高度采用间隔焊接连接件的方式进行焊接,而在节柱操作连接钢柱时需要采用焊接紧固的方法进行焊接。在施工前,还要特别注意施工环境的湿度问题,如果环境的湿度比较大就不能进行焊接施工,而施工人员必须要设置防风帆布、防水等专业措施,以保证焊接施工现场的安全性。
3.7防锈与涂装
钢结构的锈蚀和镀层问题,会直接影响钢的使用寿命。因此钢锈和涂层必须严格遵守国家有关规定和规范。应用喷砂或抛丸方法进行有效除锈,在除锈后表面涂刷一层底漆。结束锈蚀后,油漆的厚度可以查询相关文件,应严格按照设计要求进行操作。阻燃涂层的厚度和表面质量要求与施工过程中的规定有关必须严格遵守。
4结论
总之,伴随着我国国民经济的不断发展,建筑行业的钢结构安装施工技术水平也取得了进步,并得到大范围的推广与应用。由上述我们知道,我国建筑钢结构安装施工技术和钢结构的稳定性问题是一个相对薄弱的环节,还需要不断的进行改进和创新。因此,为了全面提升建筑钢结构安装施工技术的水平,加强建筑钢结构的质量管理力度,作者针对钢结构安装施工过程中存在的一些问题进行了分析和探讨,并提出了许多行之有效的解决措施。
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