电厂汽轮机运行中节能降耗问题的思考王猛

电厂汽轮机运行中节能降耗问题的思考王猛

王猛赵琰

通辽霍林河坑口发电有限责任公司内蒙古通辽市029200

摘要：电厂在当前快速发展过程中，需要不断进行变革改良，全面提升节能降耗能力，以此来提升电厂的经济效益。汽轮机作为电厂重要的生产设备，在其运行过程中对能源消耗量较大，因此需要从运营管理和技术方面对汽轮机进行不断改良，有效的降低机组汽耗损量，提升燃烧器的水平，从而实现汽轮机运行中节能降耗的目的，全面提升电厂的经济效益和社会效益。

关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗；问题

一、发电厂汽轮机运行能耗问题

1.1汽轮机组能耗高问题

汽轮机是发电厂中的主要动力设备，通过汽轮机实现了电能、动能、热能的转化。通常情况下，汽轮机应配合其他相关设备一起使用才能最大程度发挥其应有的功能。这些相关设备包括：发电机、凝汽器、加热器、泵、锅炉等。而导致汽轮机组能耗高情况出现的原因主要有以下几方面：汽轮机外缸、喷嘴室发生变形；汽轮机轴端汽封部位、隔板汽封部位漏气；汽轮机低压缸出汽边被腐蚀，导致气阀压被损伤；调整汽轮机组时，冷却水温度过高；凝汽器真空度过高；汽轮机实际运行负荷与设计负荷存不相符；运转方式不合理，没有进行优化等。

1.2空冷凝汽器问题

导致空冷凝汽器出现问题的主要原因有以下几方面：受空气中风沙影响，凝汽器中会积累大量沙尘，造成凝汽器翘片管热阻增加，进而对凝汽器传热功能产生严重的影响，阻挡通道；凝汽器位于负风压区域时，风机会吸入部分空气，导致流通受阻；凝结水含溶氧量大时，会降低凝汽器热传效率，并导致管道和相关设备受侵蚀；冬季时，空冷凝汽器容易出现流量不均衡情况，就会对汽轮机的正常运行造成严重影响，从而使得汽轮机运行效率被降低

1.3冷却塔问题

冷却塔问题主要表现在以下方面：冷却塔喷头堵塞；喷头与喷孔设计部匹配。一旦冷却塔出现上述问题，就会使得冷却塔内部水温升高，进而导致汽轮机排气温度升高，降低其真空度，造成能耗增加。

二、汽轮机节能降耗的必要性

汽轮机是电厂生产运行过程中的重要组成部分，同时也是电厂进行能源控制的关键设备。在我国电力系统的发展进程中，通过不断的研究探索，研发了有关汽轮机的节能改造技术，这一技术改造，可有效提高电能的使用效率，减少能耗损失，对电厂在正产运转情况下做到节能降耗有着重要的促进关系，不仅可在极大程度上提升电厂的经济效益，还对电厂实现可持续发展具有积极的促进作用。

三、降低电厂汽轮机运行中的节能降耗策略

3.1提高锅炉的供给温度

在火电厂的发电过程中，锅炉和汽轮机是一起工作的，它们组成了一个完整的统一的热力循环系统。要想提高汽轮机的热效率，减少汽轮机运行过程中的能量损耗就必须要提高锅炉的供给温度。提高锅炉的供给温度可以从以下几个方面入手：首先是要每隔一段时间就清洗一次加热器的换热管，这样有积垢的话就可以及时的处理掉，这样可以防止加热管出现泄露现象，减少热量损失。第二是要定期对换热管进行检修和维护，因为如果换热管有裂缝或是漏洞的话就会对加热器的水位产生影响，因此必须要定期检查换热管，若是发现换热管有破损现象一定要及时的更换换热管。第三是加热器的问题，虽然换热管的损坏会影响加热器的水位，但是更重要的是要意识到加热器自身存在的问题，若是加热器从水热系统中解裂出来的话将会使水的温度降低呀，因此必须要定期检查、维护和更换加热器。

3.2降低机组停机、运行和启动能耗

根据火力发电厂生产运营要求和汽轮机组运行特点，在停机操作时，可以选择滑参数停机操作，一方面，这种操作可以为汽轮机组的维护检修提供方便，降低汽轮机组内部相关装置温度；另一方面，汽轮机组停机时，锅炉温度还较高，通过利用锅炉的持续高温状态，有助于为发电提供帮助。汽轮机组实际运行过程中，主要利用定-滑-定方式，若汽轮机组运行负荷较低，最好设定低水平定压模式，确保锅炉燃烧稳定性和建立良好的水循环。同时，对给水泵轴转速进行有效控制，合理调节喷嘴，避免汽轮机组在高负荷区运行，进一步降低汽轮机组能耗，提高运行效率。另外，汽轮机组启动时，主要通过开高、低旁方式，维持其运行压力，然后切换手动操作，控制真空压力数值处于65~70kPa范围，在短时间内快速增加汽轮机组蒸汽量，机组温度迅速升高，从而有效缩短汽轮机组启动时间，降低能耗。

3.3提高好凝结器真空性能

凝结器是汽轮机中的重要组成部分，凝汽器真空性能对汽轮机的运行有着严重的影响。所以，提高凝结器真空性能，是保证汽轮机正常、安全运行的重要举措。具体应从以下方面着手：一是确保汽轮机机组具有良好的封闭性，这是保证凝结器真空性能的基础条件。了解凝结器真空状态后，采用灌水方式检查凝结器是否存在泄漏情况，若是存在必须及时进行处理。二是对水泵运行状态、水温、水箱水位等情况进行严格的检查并加以控制，确保处于合理范围之中，实现水的循环利用，做好水垢清理，以此保证凝结器真空性符合要求。三是严格检查并控制循环水水质，若是循环水水质中存在大量水垢、杂质，就必定会危害到凝结器的正常运行，所以，为了避免该情况出现，就需要定期对水质进行观测，并及时对管道中的水垢进行清理，从而保证管道较高的换热效率。

3.4汽轮机给水温度监控

汽轮机给水温度与汽轮机燃料量的需求具有较大的关联性，当给水温度较低时，需要提升燃煤用量与排烟量，这样排烟热损失会增加，影响燃料的使用率。因此在实际操作过程中，需要对汽轮机水温进行对应调控操作，对加热器水位情况进行关注，定期检测设备内缸管漏点与密闭性，一旦发现问题需要及时进行处理，确保汽轮机运行的稳定性。

3.5改造处理

可以对汽轮机整体进行技术改造，这样可以有效的提高能源利用率，降低运行成本，提高汽轮机运行效率。在汽轮机运行过程中，凝结器作为其主要设备，可以通过对凝结器中的水温、端差及真空装置等进行相应的技术改造，提升凝结器运行的安全性，全面提高汽轮机运行效率，为汽轮机节能降耗的实现打下坚实的基础，全面提升电厂的经济效益。

四、电厂汽轮机运行节能降耗改造要求

4.1经济性要求

在对电厂汽轮机运行节能降耗改造的同时还应保证汽轮机运行的经济效益不受影响，这是对电厂汽轮机运行节能降耗改造的基本要求之一。不要过于盲目追求节能效果，忽视经济效益。汽轮机节能降耗改造中，节能性与经济性是并重的。汽轮机节能降耗改造前，应将改造成本与改造后的节能收益进行对比，若是节能收益低于改造成本，则表明汽轮机节能降耗没有改造价值。所以，只有保证改造成本与节能收益的合理性，才能实现汽轮机节能降耗改造的价值的最大化。

4.2技术可行性要求

汽轮机是发电厂中重要的运行设备，汽轮机节能降耗改造必须具有科学性和合理性，这样才能实现汽轮机节能降耗的目标，所以，技术可行性亦是进行汽轮机节能降耗改造的另一个基本要求。进行汽轮机节能降耗改造时，应结合电厂汽轮机的实际情况选择合适的改造技术。汽轮机节能降耗改造效果主要体现在电能、热能、动能转化效率及热效率方面。汽轮机节能降耗改造必须符合技术可行性要求，只有这样才能为改造工作的顺利进行提供可靠的保障。

总之：

汽轮机和锅炉作为火力发电厂的关键部分，直接影响整个火力发电厂的节能降耗。想要快速的提高发电厂的经济效益，就要加速汽轮机和锅炉节能降耗的实施，增强其竞争力，在市场中保持竞争优势，推动我国电能的快速发展。

参考文献：

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[3]贺江颂,姜皓然,王轩.探究电厂汽轮机运行中的节能降耗工作[J].电子制作,2015,(16):71.