工程机械的管理与维护

工程机械的管理与维护

郭力波

郭力波

中铁十一局集团第一工程有限公司湖北省襄阳市航空路73号441004

摘要：随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械作为施工单位的一种重要生产力而倍受关注。不可否认的是，工程机械的自动化、智能化水平不断提高，为施工单位创造了巨大的生产力，带来了良好的经济收益。但施工过程中所出现的意外事故是不可忽视的，尤其是工程机械的管理不当、维护不够所带来的问题。或许其他的工程事故是不可预见的，但对工程机械的管理与维护是可以提前做好的，这对减少工程事故的发生具有重要意义。

关键词：工程机械；管理；维护

引言

工程机械在生产中的广泛应用，要求施工单位必须做好工程机械的管理与维护。在使用工程机械设备进行生产时，不仅要注意使用方法和规则，更要重视对机械的管理与维护。所以，本文从工程机械本身出发，结合工程案例中经常出现的管理问题提出合理的管理措施，研究重点在于提高工程机械管理与维护的具体做法。其研究目的不仅在于加强工程人员对机械维护的重要性的认识，更为重要的是真正做好维护工作。

一、工程机械的简介

工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建设、城市建设、环境保护等领域。

二、影响工程机械使用性能的主要因素

2.1走合期

所谓走合期就是磨合期，指在机械投入使用之前需要有个试用的过程，只有经过走合期，才会对机械的性能更加了解。如果机械不经过走合期而超负载的长期工作；或者是高速运转时间过长；或者是忽视仪表数据，导致机油温度和冷却温度过高。这些不合适如果没有在走合期进行很好的把握，就会为实际中机械的正常使用埋下隐患。

2.2机械的使用

长时间地使得机械处于工作状态；或者机械超负载运作；或者施工单位不按机械使用说明和规则使用，都易导致机械的损坏，不利于机械的长期运作，从而影响施工进程。

2.3机械的维护

“重生产轻维护”是现代施工单位的普遍问题，为了提高工程进度，在机械出现故障时，施工人员仍然运转机械，而不是及时维修，导致长期机械处于残废的状态，不仅工作效率下降，而且机械损坏更加严重。在机械自行维修的过程中，切记不要强行拆修，为了保证修理质量，要注意保管好拆下来的零部件，将其摆放整齐，避免遗漏、磕碰，防止在太阳下暴晒，还要保证防水，拆装应使用专业工具并按照严格的流程进行，不可随意敲打盲目进行。值得注意的是，维修结束后要先进行试运作再投入生产。

2.4润滑

润滑在机械的运转中发挥着极大的作用，而许多施工单位都忽视这一重要因素，不注重润滑油的质量，并且随意涂抹，这些都极易导致发动机燃烧、变速箱齿轮严重磨损等，不仅起不到润滑的作用，反而影响正常的施工。

2.5停机封存

在停机封存中最重要的就是防止机械的锈蚀和损坏。因此，在机械停机封存过程中，要严格管理，慎重保存，切实避免机械出现锈蚀和橡胶老化变质的现象。

2.6机械事故

机械事故的发生也会影响工程机械的使用性能，提前预测机械可能发生的事故，并对其及时预防，提出防范措施，使得施工顺利进行。

三、工程机械管理与维护中存在的问题

3.1管理机制不完善

机械管理制度是促进企业机械管理工作顺利进行的重要保证。此外，还需要设立专门的机械管理机构。然而，现实施工中，很多施工企业缺乏完整严格的工程机械的管理制度，更别提所谓的机械管理机构，在实际的管理工作中，大多数机械都是由一线施工人员自己管理，他们常常会忽视对机械的保护，只是单纯地把机械作为其使用工具，从而造成机械的管理不当。当然也存在一些管理机构专用人员，但他们的错误认识也易导致管理不当。还有，管理层和操作层之间上下脱节使得管理工作难以继续。

3.2机械设备与人才相矛盾

随着工程机械的自动化和智能化，施工企业更倾向于购进一些先进的机械设备，希望提高其工作效率，然而，由于管理人员和维修人员专业知识欠缺，难以把握新机械的性能规律，从而影响机械施工。最突出的问题是，企业往往为了追求眼前的利益而导致长期利益的损害。他们花费大量的资金购买机械设备，却吝啬于人才的培训，从而造成机械设备的先进性与人才的落后性之间的矛盾，机械很先进，但管理跟不上，还是很难提高工作效率。

3.3机械维修滞后，忽视其更新换代

谈及机械的保养，这是当前施工企业很难实现的一个计划，由于成本的考虑，企业对于设备机械的管理往往是出现了问题在进行维修，甚至停机工作了才维修。在管理过程中，不能及时地发觉机械的故障，不能提早预防和及时修理，从而导致机械使用效率的下降，造成资源的浪费。还有，企业施工为了节省成本，在实际维修中，对于价值较大的旧件仍然得过且过，不予以报废，忽视其更新换代，这些都易导致机械的正常施工难以进行。

3.4机械维护意识差，方法落后

机械的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。但在实际的施工中，大多数的机械长期运转而得不到维修，这是施工单位人员的机械维修意识差，并且方法落后的结果。

四、提高工程机械管理水平的措施

4.1完善机械管理制度及其机构

建立并完善机械管理机构，实行统一规划，专人负责，综合管理。其次，完善机械设备管理机制，加强对机械的科学管理。制定“三包一定”制度，即定机、定人、定岗位，一包维护。除此之外，还有注意工作岗位人员的固定性，避免应调动岗位而带来机械管理的差错。

4.2加强对工程机械操作人员的管理与培训

科技的发展带来了技术的革新，机械设备也随之不断更新换代，其蕴含的技术含量越来越高，这就对工程机械管理人员和操作人员提出了更高的要求，要求他们学习先进的技术知识，提高自己的使用能力，科学合理地使用机械，并加强工程机械的管理工作，从而保障施工效率的提高。

4.3实施机械设备的保护措施

根据现阶段的机械发展情况，我国提出了机械设备的保养制度。首先，要提高工程机械保养的意识，合理把握机械的使用寿命；其次，要建立健全保养制度并合理确定维修保养周期，严格按照规则进行操作；最后，加强机械设备保养技术。把先进的技术投入到保养工作中，有利于促进机械发挥高效的作用。

五、工程机械的维护

5.1工程机械的使用维护

企业应从长远利益考虑，对于损坏的机械要进行及时地维修处理，改变轻维护的观念，在机械落后时要及时地更新换代，严格执行报废制度，从而有效降低维修机械的成本。还要注重管理人员和操作人员的同力合作，相互配合，保证机械的高效率工作。

5.2工程机械的保养

对于工程机械的保养，要随时对工程机械进行检查，及时发现设备的问题和性能状况，对工程机械的保养要严格按照规定进行，及时保养维护，减少后期的维修费用才是王道。

5.3工程机械的维修

机械的维修要采用先进的技术，使得机械的后期使用更加有效，再次提高机械的维修性能，在零部件进行维修时，对于老化的要及时更换，只有如此，才能真正降低成本，提高施工效率，获得更大的经济利益。

六、结论

工程机械的管理与维护是工程建设中的一项综合性的系统工程。工程人员要在正确认识工程机械的管理与维护的重要性的基础上探索新技术，在科学的指导下采用先进的管理与维护方法，切实加强对工程机械的有效管理与维护，真正发挥机械的巨大生产力。在实际操作时，要加强对机械的管理，对机械做到科学合理地使用，并及时进行保养，还要定期检查维修，从而有效降低故障发生的几率，使得机械保持最好的工作状态，发挥其最大的使用价值。

参考文献：

[1]刘薇.机械设备管理大全[M].清华大学出版社，2006-32-07.

[2]林允明.设备管理[M].北京，机械上业出版社，2005-02-10.