CAD工艺配管软件的优化配置

CAD工艺配管软件的优化配置

许宇星

江苏中化汉森工程设计有限公司江苏常州213000

摘要：当前，国内的设计单位在进行CAD工艺配管设计时，存在较多不足，需进行优化。本文主要从核心软件与配套软件，两方面出发，探讨优化CAD工艺配管软件配置的方法。

关键词：CAD工艺配管；软件；优化配置

伴随着设计软件应用效果的不断提升，其受到了国内许多行业的认可与广泛应用，比如：化工单位可以采用三维配管软件进行管道设计，此举不仅提高了工作效率，也使设计成品的质量有所保证。当然，不同设计单位对于这类软件的运用水平也不尽相同，现如今，在以全球化为背景的市场经济中，设计单位面对的是来自全球范围内的行业竞争，如果不能及时提高自身竞争力，则容易被淘汰。相反，如果我们可以对CAD工艺配管软件进行优化，则可以极大的提高自身竞争力。

一、CAD工艺配管软件优化配置的概述

优化CAD工艺配管软件配置的要求在于：立足设计市场的发展趋势，以本单位的现实情况为基础，将提高设计工作效率与质量视为目标，着力优化三维配管的核心与配套软件。其中的核心软件主要是指三维工厂模型软件，其中囊括了大量的设计功能模块，例如管道材料的相关数据、建管道模型以及管架设计等。配套软件则是指，在与核心软件相结合的情况下，可以同步提升设计工作效率与质量的各类软件，主要包括管道计算软件等。

二、核心软件的配置

为了适应国际化的发展要求，CAD工艺配管软件应使用当前国际上的主流软件，例如源自美国的PDS、AUTOPLANT和源于英国的PDMS等。因为，设计单位在同国外客户开展合作时，客户往往是基于上述软件而完成的项目基础设计文件，设计单位需将这些文件导入相关系统，并以此为基础进行更为深入的工程设计。所以，很多海外客户在选择设计合作伙伴时，会以是否熟练使用上述系统作为考量标准。可见，如果不能使用主流核心设计软件，将会失去大量的合作机会。

（一）如何选择大型设计项目的CAD工艺配管核心软件

目前应用于大型工程设计项目的主流设计软件，主要有PDS和PDMS。两者各有优势。PDS适用于设计规模较大的工厂，其开发年限时间较长，已经拥有了基数众多的用户群；大型设计项目中会产生许多的文件，该软件拥有独立的文件管理模块，可以及时备份，以防丢失；本软件依附于大型数据库，其中可供参考的内容众多，且系统稳定，可与配套软件共同使用，利于进行二次开发；软件拥有高达17个的功能模块，可以满足大型工程项目的各项设计所需。不过，凡事都有双面性，该软件在实际应用中也存在一定的缺陷：PDS需要完成大量的用户化开发工作，例如修订种子文件、Option文件用户化等；软件中对于电缆桥架和结构模型的设计，用途有限，所以该软件并未受到电子与结构工程师的推崇；软件中数据表的内容过于繁杂，不利于及时有效构建管道材料等级等。由于以上弊端，造成了PDS软件在应用前期需培养专业人才，投入较高。在选用核心软件时，应综合考虑PDS的优势与弊端，谨慎选择。

其实，在实际应用中，除了个别客户指定选用PDS，通常设计人员更偏向于使用PDMS。该软件可以应用于大型工程项目中的细节设计，但是，考虑其在国内的应用年限较短，所以在化工单位设计中的普及率更是较低。但是PDMS也有着显著优势：其建立基础是数据为核心的数据平台，这种“图数结合”的方式也确保了系统的稳定运行、数据可靠；软件在建模时，运用到了先进的即时渲染和动态在线碰撞检测技术，此举可以增强设计人员的体验感；CAD工艺配管软件中，PDS等软件尚未有效解决在管道平面布置图中出现的不能自动标注的问题，PDMS则可以进行自动标注；该软件掌握了单管图生成软件ISOGEN的知识产权，极大的便利了用户抽取单线图。上述特点，无异于增加了该软件的竞争优势，相信在未来的设计市场中，该软件将会取得长远发展。不过与此同时，我们仍需明晰，当前的国外客户主流应用软件仍是PDS。所以，在实际选择中，要以项目的实际情况为出发点进行决策。以此为背景，设计单位也可以采用临时租借PDS/PDMS进行设计的方法。

（二）如何选择中小型设计项目的CAD工艺配管核心软件

当前，AUTOPLANT成为了国际主流的中小型工程设计应用软件。该软件在国外的应用范围较广，在国内设计单位中也有较高的使用率。因为AUTOPLANT的整体架构基础是AUTOCAD，所以习惯使用后者的用户，也可较快熟悉该软件；软件具有良好的操作性，应用ACCESS管理其数据库，便于生成有序的等级表；众模块之内，可进行操作的项目有限，利于熟悉操作方法。以上特点与PDS相比，操作更为简化，有利于大范围的推广。不过该软件的明显弊端在于，AUTOCAD会直接影响其内核处理速度，不利于进行大模型计算，所以其不适于设计大型项目。譬如，在某大型项目设计中，其中的管道子模型包含了约400根管线，该模型的设计运算处理程序较多，耗费时间较长，因此在这种状况下，若使用该软件进行设计，则管道数量以不超过300根为宜。除此以外，虽然该软件生成等级材料表时，仅需从固有的元件库中，选择符合等级要求的元件，操作简单。但是，在生成特殊元件时，操作复杂，需要额外编写程序。总而言之，虽然AUTOCAD与PDS、PDMS相比，存在一些不足，但是其完全可以满足中小型工程设计的需求，应成为首选。

三、配套软件的配置

将核心软件与配套软件相结合，可以提升项目设计中各项环节的工作效率与质量。本文以自动绘图软件与漫游软件的优化配置为例，进行说明。

（一）自动绘图软件的配置

管道模型设计完工后，需要对其中的单线图与管道平面布置图进行抽取。作为国际中绘制单线图的主流应用-ISOGEN，其核心技术已被PDMS所掌握，所以，在该系统配置中已有相关模块，而PDMS与AUTOPLANT则需单独购置此类软件，例如eDraw。除此以外，在实际应用中，上述两种软件还需添加额外的应用软件，以此突破管道平面布置图不能进行自动标注的困境，PDMS却依旧可以凭借自身模块进行解决。

（二）漫游软件的配置

当前，为了便于项目经理与客户可以及时检查工厂模型的设计状况，而使用了漫游软件。为此，三种主流设计系统纷纷配置了相关软件，比如：PDS与SmartPLANTREVIEW相配，PDMS与VantageReview相配，AUTOPLANT与RebisExplorer相配。与此同时，伴随着互联网技术的不断发展，漫游软件也可应用在异地同步工程设计中，使同时进行的项目保持数据与模型的一致。

随着全球化经济竞争的趋势愈演愈烈，我国的设计单位也迎来了众多挑战者。在此情况下，优化CAD工艺配管软件配置，不仅顺应了潮流的发展，也推进了所设计工厂的现代化程度。

参考文献：

1、陆钢.CAD工艺配管软件的优化配置探讨[J].上海化工，2001（23）.

2、陈俊.化工工艺CAD在我公司中的使用[J].化工设计通讯，2000（04）.