冶金机械设备安装的关键问题分析柴新硕

冶金机械设备安装的关键问题分析柴新硕

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（莱芜钢铁集团建筑安装工程有限公司山东省莱芜市271104）

摘要：随着经济和冶金技术的快速发展，也逐渐出现了大量先进的冶金机械设备，在实际生产期间能够有效融合先进生产技术，不断促进冶金设备的自动化发展，相应提升了冶金设备安装技术的各项要求。在生产制造期间需要全面结合生产工艺的需求，这样才能实现现代化的生产要求。

关键词：冶金机械；设备安装；关键

引言

机械设备一直以来都关系着国民经济的发展，冶金机械更是工业发展中不可缺少的一部分，而冶金工程最重要的一个环节就是对冶金机械的安装和使用。随着经济的快速发展，我国的冶金工程也在不断的发展，在这复杂的工程环境之下，冶金设备通常要进行高强度的工作，导致生产的效率和持续性都较差。因此冶金机械设备的安装是至关重要的，只有保证冶金机械的安装质量，才能有效推动国民经济的发展。

1冶金机械设备安装的概述

伴随当前科技快速发展，科学技术在人们生活的各个领域都得到了广泛的应用，冶金机械设备的科技含量进一步提升，为企业经济效益的提升提供了很大的帮助。冶金机械设备在恶劣而复杂的条件下进行工作，并且处于高速运转状态才可以出现效益，对冶金机械设备的维护是非常不利的，因此相关工作人员需要在安装冶金机械设备的过程中，积极进行研究和探索，确保冶金机械设备的安装进度，防止产生意外情况，从而使冶金机械设备的使用期限进一步延长。在安装之前，首先需要进一步了解机械安装的流程，并且与相关标准和设备图纸进行结合，防止出现投机取巧、偷工减料等行为，确保机械设备安装过程中的质量与相关标准相吻合，在安装的时候一定要请专门的人员负责，加强设备材料的选择和技术性工作，以技术人员为中心，对技术性问题进行研究和探讨。

2冶金机械设备存在的问题

2.1冶金机械设备安装的问题

冶金机械设备的主要设备一般为轧钢机械设备等一些大型的机械设备，这类设备由于体型过于庞大，安装时需要其他机械辅助安装，如利用车间的桥式吊车安装轧钢类设备。而且轧钢类机械设备的组装是专业性较强的工作，如果不是专业人员，有轧钢类设备的组装经验，极易在组装设备时出现组装错误或是组装不到位的情况。而对于大轧钢类机械来说，组装时的小失误也会导致机械设备在生产过程中出现停工或是损坏的现象。但是能熟练安装大型轧钢冶金机械设备的人员比较少，且危险系数较高，在组装过程中不仅要求组装人员熟悉冶金机械设备的各个部件，还要能熟练操作桥式吊车。所以装备安装存在很多不可控因素。

2.2设备定位和调整

在对设备进行定位时，应该以中心标板的位置为准来作出基准线，而基准线挂设的跨距应该为整根钢琴线，并且其直径要低于0.75mm，若是超出这个范围，基础的准确性就得不到保证。在使用的过程中要对中心位置进行精准的测量，另外还可以通过摇臂测量中心标板的位置，在应用摇臂测量时要注意中心线的垂直角度，这样话可以有效防治基准线的位置跑偏，进一步提升工程质量。另外，对于设备的标高也要进行适当的调整。若是在此过程中发现出现有一定偏差，那就需要对标高进行调整。除此之外，在安装的过程中机械设备的水平度也需要调整。设备水平中又分为两种，其一是整体设备，在整体设备中，工作表面、组装结合部表面都是可以通过水平测量仪进行测量的。而设备安装精度的不同可以选用不同精度的水平测量仪，精度最高可选0.02mm/m水平方[2]。其二是分体设备，在分体设备中，可以对各个分体的部位进行找平，如在进行卷取机底座（找平）时可以通过两部分底座进行找平，另外也可利用长平尺进行测量，在两部分底座上放上长平尺，随后放置水平于平尺上开始测量。

3冶金机械设备改进的相关措施

3.1冶金机械设备在环保方面的相关措施

对于降低环境污染的方面，可从冶金机械设备的设计和管理设计两个大方面来着手改进。在设计方面，要合理进行冶金机械设备制造的材料选择，尽量选择性能较好且对环境危害较小，在设备回收过程中也不会对环境造成污染的材料。目前在冶金机械设备行业选择最多的材料是日型钢，这种材料不仅性能优良，对环境的污染也比较小。在设计管理管理方面，其一，要进行冶金设备的排放管控。对于排放管控，一方面需要国家制定相关的法律法规来监控冶金企业的排放量和废弃物排放标准，另一方面也要企业做到自我监管，自觉安装废物处理系统，把废弃物料回收处理至达到可排放标准才能进行排放。其二，针对冶金机械设备的噪音粉尘问题，一方面可以通过合理设计把机械设备运行时的震动降到最小，另一方面可以对机械设备进行合理密封，防止生产时粉尘大量外漏。在监管方面，要及时进行设备的除尘工作，降低设备的粉尘积累量。

3.2加强设备安装工作的落实

在清点和准备工作完成之后，就需要进行冶金机械设备的安装工作，所以相关安装人员需要依照具体流程和安装方式，随时校正一些安装的零件，保证设备具有很强的固定性，与此同时还需要反复、认真地检查相关设备，确保螺丝钉的安装位置准确，避免配置过程中对设备任意进行切割和焊接等问题。

3.3树立足够专业的冶金机械设备的维修监管体制

必须要对设备维修管制事务给予更多的重视，同时要不断加快转型和创新，这样能够为提升竞争力带来较大帮助，此外，还需要加强人性化管理，只有这样才能够有效降低设备出现故障的概率。针对冶金机械设备进行点检定修期间，需要结合不同专项检查事务进行分级、动态全过程、档案记录管制，使得前期隐患排除工作更加有序地交接运行，将企业经济和生产效益提升至更高等级层次之上。

3.4机械的安装问题的解决办法

在对设备实际开展安装的时候，必须要把每一项准备工作做到位，同时要对材料开展严格的质量检查，并维护好施工现场的秩序。此外，在实际安装之前，应当认真查看图纸，做好各项准备工作，提升安装过程的有序性；另外，还应当认真检查零件的型号、规格等，确保其能够满足实际安装的需要，防止安装过程中发生零件不匹配的情况。再次在进行设备的安装过程中，要对其技术操作的规范性进行格外的注意，对于部件性的故障，不能随意的对其进行焊接或者切割，要及时和技术人员或者厂家进行沟通。最后是设备的运行调试。对于设备的调试工作，要从多个方面入手，注重调试工作的全局性以及整体性，加强运行测试的工作。

结束语

随着冶金行业的不断发展，对机械设备的需求量也越来越大，对冶金机械设备的性能要求也越来越高。但是目前冶金机械设备还没有达到预期的要求，机械设备在设计上功能性和环保性还不够兼容，在装配过程中还没有做到足够方便快捷。设计和安装上存在的问题常常导致冶金设备发生故障，一旦机械设备发生故障，不仅会对机械设备产生严重损坏导致生产中断，还可能会威胁到工作人员的人身安全，对企业的生产效益造成严重损失。所以冶金机械设备的设计和安装是冶金企业必须高度重视的环节，企业的相关科技人员要不断探索优化机械设计的方案，不断改革机械设备的装配方法，尽量做到在高效生产的前提下还能做到对环境零污染。

参考文献：

[1]对于冶金机械设备的管理与维护[J].马爱民.民营科技.2014（06）.

[2]冶金机械设备维修方法分析[J].刘钢前，白云龙.现代冶金.2013（03）.

[3]冶金机械设备安装要点分析[J].赵忠健.机电信息.2013（15）.

[4]机械安装技术在冶金建设中的重要作用[J].石建军.科技与企业.2013（08）.