变电检修流程优化策略探讨

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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变电检修流程优化策略探讨

席月谢鹏王飞

(国网乌鲁木齐供电公司新疆乌鲁木齐830011)

摘要:随着经济的快速发展,人们对电力能源的需求量越来越大,要求越来越高,给各地变电站带来了极大压力,成为当前电力企业迫切需要解决的问题。电力能源部门在加强日常维修管理工作时,需要建立一套完善的管理维修制度,不断提升变电站检修的质量和水平,使检修流程达到最优状态。

关键词:变电检修;常见问题;流程优化

信息化和电气化时代的到来,促使电力在国民经济、民生领域、社会保障领域肩负着决定性地位。即电力不仅电气化的前提,更是以信息化载体的角色,为社会进步、发展提供助力,而稳定的电力供应更以电力设备为支撑,以便保证其稳定性、持续性的运行状态。

1变电常见问题概述

1.1变压器易出现的问题

对于变压器而言,自身构建非常复杂,且应用功能强大。实际中可以看到,若变压器发生故障,将不利于供电网的运行。变压器异响,说明出现了故障,需检查三相负载平衡、变压器引线和相关设施。若发现变压器负荷突然增大,说明负荷过量。

1.2隔离开关与互感器问题

检修过程中,若隔离开关发生问题,通常是由于发生了载流回路超负荷、过热等相关故障。通过查找原因发现,试音接头、线桩等位置出现问题较为常见。因载流接触面小而无法及时散热,导致载流回路过热。关于互感器问题,它的实际作用是按比例将高电压、大电流转化为低电压;同时,小电流可确保供电的可靠性。实际中,互感器容易出现受潮问题,使局部发生放电损坏,造成互感器直接损坏。出现受潮问题,主要原因在于其密封性较差。互感器局部放电的原因是由于u型卡插入过紧,绝缘保护层变形,改变了电压性质和局部放电。

2变电检修流程步骤优化策略

2.1优化方法

电力系统运行过程中,变电设备运行状态的把控是各项工作执行的前提。对此,若要保证电力系统的安全且可靠运行,则可在做好变电设备状态检修的前提,对检修流程予以优化改革,以便更好落实此项目标。具体措施如下:首先,优化检修标准。针对变电设备状态检修,则应以工作标准为前提,通过准备工作的有序施行,使其可在做好动态控制的前提下,保证检修现场的整洁性,以便可落实检修质量标准化管理的意义。若要做好此项目标,则可在拟定变电设备检修标准的前提下,对其工作要求予以精准衡量,用以保证检修作业的高效性与高质性。特别是在突发事件处理中,更应确保人、物、技术和工作流程等资源的紧密融合,辅之标准化工作管理的形式,确保设备检修工作的有序施行。其次,做好网络化设备状态检修。鉴于互联网技术的逐渐成熟化,变电设备状态检修工作得以大幅度改善,即在优化工程流程的前提下,融合计算机技术、网络技术,使之可在精准检测、监督的前提下,对变电设备运行状态予以评估,继而拟定针对性的检修方案。最后,优化检修再造技术。即以计算机技术为核心,通过业务流程再造的方式,逐步做好变电设备检修作业,不仅可应对设备多样化运行状态,还可保证检修方案的针对性、计划性特点,继而满足其变电检修中高效率的发展基调。简而言之,在变电设备检修中以再造技术和业务流程优化为导向,能够保证变电检修工作的稳步施行。

2.2注意事项

其一,设备初始状态。对于变电设备而言,在状态检修中不仅应对其运行状态予以有效检修,还应做好其初始状态的把控,即在设备安装、设计和订货、施工等环节,均应将设备状态检修作业落实到位。具体可从以下几点入手:变电设备初始期间,通过检查和反复检验的方式,保证其健康状态,预防使用前破损、缺陷或不足等问题的出现;设备安装时,则应对设备状态予以精准把控,再辅之技术试验的形式,对各类数据予以详细记录,以便做好借鉴。另外,设备出厂数据、型号和特性、规格、安装及维护等方式中,更应做好详细记录,再通过科学备案的方式,保证相关资料的完整性和合理性。其二,设备运行状态。借助管理机制、管理方式和管理体系的优化创新,使之可在精准把控设备使用状态和运行状态的前提下,做好随时测试工作,以便可保证其安全及有效的作业条件。除此之外,还可依据现代化技术的融合,科学把控检测方式和检测方案,再依据设备运行数据的有效测定,使之能够做好状态检修作业。而在具体变电检修期间,电力部门还应依据相互配合与相互协调的方式,将设备管理、监测、状态检修等作业予以整合,以便可保证其平稳性、安全性的运行基调。

3变电检修技术应用实践

3.1检修隔离开关

载流回路发生过热现象,主要原因是设计方面存在缺陷或载流接触面积相对较小。对于隔离开关而言,发热处主要集中于触头和接线座等位置。其中,因触头过热造成故障问题的主要原因在于,制造技术工艺不良、安装和调试不当等,同时存在触指弹簧锈断、夹件锈蚀和触指松离触指座等问题。在刀闸大修过程中,发现接线座与触头之间的螺母松动,可能的原因是制造质量问题或施工安装过程中的疏忽大意。对于接线座内部载流转动部位而言,如果接触不良,往往是因为工艺不良、长时间未进行检修造成的。因此,应当严格把关初始状态,做好验收工作。需要强调的是,严禁选用存在缺陷与质量瑕疵的劣质线夹和螺栓等,可以利用压接式设备线夹取代以往的螺栓式设备线夹。同时,铜铝、铜铜连接过程中采用搪锡技术,接头接触面应当清洗干净,涂抹上适量的导电脂,确保螺栓能正确使用和紧固力度适宜。对于过热频率相对较高的母线侧隔离开关,应当严格检修,加强检修管理。对接线座的位置而言,应当重点检测导电带两端连接质量,确保两端面平整、清洁和紧密压接。对触头位置而言,应当保持触头光洁,涂上适量的凡士林。此过程中,应当严格检查触头的烧伤状况,必要时应及时更换触头及触指。遇到锈蚀弹簧,也应当及时进行更换。实践中,要确保三相分合闸同期合闸和触头插入深度满足要求,确保两侧触指压力均匀。

3.2加强断路器检修

对于断路器而言,通常出现的故障问题是分闸可靠性差,难以合闸跳跃,且真空灭弧室也存在漏气现象。如果分闸不可靠,要及时调整扣板和半轴扣接入深度。一般,扣接的深度应当控制在1.5~2.5mm。会出现难以合闸、跳跃等问题,主要是因为支架卡滞、滚轮和支架间隙不达标,不能满足2±0.5mm的规范要求。对于这一问题,应当将底座卸下,并取出其中的铁芯,然后适当调整铁芯拉杆长度。此外,也可能是因为辅助开关动作调整不当所致。应对措施是适当调整辅助开关的拉杆长度,使断路器动静触头闭合后能够再断开。对于真空灭弧室漏气问题,建议定期利用工频耐压法检测真空灭弧室内的真空度。试验过程中,应检测灭弧室处于分闸状态时可承受的标准工频压力,若不合格,应当予以更换。

4结语

随着社会各行业用电服务质量需求意识的提升,变电检修工作已经成为电力企业日常工作及管理的重要组成部分。在电力检修技术的应用及电力检修流程的优化上,要积极采纳应用先进的信息技术手段,结合检修实际需要,抓重点,推全面,使电力系统网络能够持续安全稳定运行。

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