建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨颜世强

建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨颜世强

颜世强

中国二十二冶集团有限公司金属结构工程分公司河北唐山

摘要：随着我国经济的不断发展，我国建筑行业也得到了快速的发展，其中钢结构发展最为迅速。本文将通过探析建筑钢结构的特点，同时对建筑结构安装过程中的技术要与质量要点进行探析，希望可以完善建筑钢结构的安装体系，为提高建筑工程的质量做出贡献。

关键词：建筑工程；钢结构；安装技术；质量控制；问题

1、建筑钢结构的特点

1.1有均匀的材质

建筑钢结构的材质比较均主要是由于其内部的材质结构是接近于各向同性的，这也使得其材质波动的范围比较小，同时在一定的外力作用下，都能保持比较好的弹性，其材质的通过计算也是与力学条件相符合的，这些内容都能够从钢材的机械功能进行分析得到。

1.2塑性和韧性比较好

通常情况下，钢材是不会出现因为超载的情况而发生断裂和损害，当然前提是在一般压力的作用下。钢材可以使建筑内的各个地方的作用力得到均匀的分配，这样就可以使整个建筑的力得到平衡，同时也能够使整个建筑的应变的值得到提升，这也体现的钢结构的塑性和韧性比价好的特点。因为钢结构的塑性和韧性比较好，这也在某种程度上增加了钢结构的抗震性，当在强烈的振动情况下，钢结构始终都能保持着比较好的整体性，与其他的建筑结构相比，刚结构的抗震性能远远要比其他结构的建筑物的抗震性能要好。

1.3强度高、自重轻

在建筑中会使用钢材作为建筑结构的材料，这与钢材本身的强度高的特点是分不开。与混凝土结构相比，钢结构建筑具有竖向构件截面面积比较小的特点，而钢结构这一特点也使得建筑结构的使用面积有所增加。同时，钢结构自身的重量也比较轻，这对建筑来说是非常有利，不仅能够减少运输成本，还能增加建筑的稳定性。例如，对于同样的高度的建筑物来说，钢结构的重量只有混凝土建筑结构重量的一半，当遇到地震等外力的作用下，建筑内部的所承受的外力相对比较小，这就保证了建筑的稳定性，还能够降低了建筑物的成本。

2、建筑钢结构安装中的关键技术

2.1单层钢结构安装技术

通常情况下，构件的吊装也需要按照一定的顺序来进行。首先，要形成建筑空间结构稳定体系为主的原则进行吊装，在吊装的过程中还要遵循先竖向，后横向的原则进行吊装，通过这样的吊装方式可以减少因纵向累积的长度而减少安装过程中所产生的误差，使工程的质量的到保障。竖向构件的吊装顺序主要为：柱—连接梁体—柱间的钢支撑—吊车梁—制动架—托架等，通常情况下，单种构件吊装流程会采用流水的作业的方式进行作业，这种方式不仅能后节约建筑的成本，还具有操作简单等优点，同时还能过节约建筑成本。

2.2多层结构建筑的安装

在进行总体结构进行划归时，首先要对起重机等机械进行布置，同时还要测量好各个方位的尺寸，如果遇到场地不够用的情况，就需要安排好中转场地等。

通常情况下，在建筑中最重的构件为竖向结构的标准钢柱体，在制作的过程中，正常情况下会最多不会超过4层，因为其会受到起重技术等其条件的制约。对建筑的平面结构来说，不仅要考虑钢机构本身的重量，同时也要考虑到起重机所能承载能力的范围内以及进行塔吊过程中框架的稳定性。对于高层或者多层钢结构的安装工艺，首先要在施工的过程中，要根据起重机的装载能力进行适当的操作，采取的措施尽量要减少高空作业，同时要保证生产的安全性，同时要在地面将其拼接好，这样一次性就可以将钢柱与钢支撑等其他构件进行吊装。

3、建筑钢结构安装过程中需要注意的质量控制要点

3.1测量控制

3.1.1钢结构测量人员需持证上岗，并具有丰富的测量经验，对钢结构图纸及相关的规范进行了详细的学习，并进行了测量操作规程方面的培训。

3.1.2针对结构的特殊性及安装的复杂性，在测量工作进行之前，针对每个具体的测量步骤制定详细的、科学的技术交底，将事后检查转变为事前控制。

3.1.3严格遵循“先整体后局部”，“前一道测量未检查，不得进行下一道放样”的测量规则。

3.1.4对钢结构测量控制点严格加以保护，在控制点周围做上防护，并加以醒目标识，对作业人员进行交底，防止人为破坏测量控制点。

3.1.5定期对测量控制点进行校核，一旦出现控制点闭合差超限，应从原始点位对误差点位进行改正。

3.1.6测量平台在进行定位放样时，周围应尽可能的避免搬运材料，敲打震动，避免应震动而导致误差偏大。

3.1.7在钢柱安装过程中，钢柱垂直度采用铅垂仪校正，量取铅垂线和柱身中心线之间的距离，当上节柱柱头中心线和铅垂线的距离与之相等时，钢柱垂直度既符合要求。

3.2钢结构件制造过程中重点工序的控制

建筑钢结构制作过程中需要进行一下几项重点工序控制：

3.2.1钢结构的组装工艺。钢结构的组装工艺需考虑每个组装零件的尺寸精度，另外钢结构的组装工艺对工装精度的要求相对较高，因此在组装时需看准图纸，编制最合理、切实实际的组装工艺同时在组装过程中经常对工装精度进行检查；

3.2.2钢结构的焊接技术。进行钢结构焊接时，要确实施工焊接在焊接前能够制定一套完善的焊接工艺指导书来对施工中的焊材、焊剂和配套气体进行严格选材。同时焊接易变形构件时可以通过严格控制温度的方法来进行焊接矫正。施工中若用到焊条、焊剂和粉芯焊丝，需在使用前严格按照说明书或相关工艺文件进行烘干。若施工中某钢种首次接受焊接，需进行焊接工艺评定同时制定对应的焊接工艺。为了减少焊接过程中焊接对焊材造成的压力，需对钢材需要焊接的部位进行预热处理，同时在焊接过程中确保焊材能够随时进行加热处理，从而保证实际操作中能够一次性焊接一条焊缝。焊接完成后，还需依据相关标准对焊材进行后热处理。

3.3建筑钢结构紧固件连接的质量控制

建筑钢结构紧固件连接的质量控制可以从以下几个方面进行考虑：

3.3.1首先连接件本身的质量要符合国家标准，为了确保连接件的质量，需在实际安装之前对连接件进行高强性的螺栓摩擦面的抗滑移系数实验，在此基础上对螺栓的出场证明、螺栓批号等进行仔细检查，符合要求才可使用；

3.3.2利用刚强性螺栓连接钢结构体时需确保摩擦面的加工质量，尽量减少摩擦面的污染和锈蚀，只有这样才能够保证摩擦面的抗滑移系数；

3.3.3安装高强性螺栓时必须是自由穿入，不能通过敲打和扩张的方式进行螺栓固定。

3.4及时督促检查工序效果

要高度重视对质量状况的检验检查，对工程的质量情况经常进行汇总、分析，准确了解把握工程的质量状况，以便发现问题及时处理，确保整个工程规范高效，满足合同、协议中规定的相关要求。

3.5建筑钢结构施工后的质量管理

钢结构工程竣工后，要对是工序情况进行管理控制。施工后的管理要反映各个工序是够满足标准规定，要对工程的安全、适用、使用功能等各方面进行竣工验收。在检验批合格质量标准时，要认真检查项目是否符合施工规范规定的质量标准，对于一般的项目，要检查是否有超过百分之八十的检查点符合合格质量标准，并且最大值不超过1.2倍的偏差限值。同时，要检验质量证明文件是否完成齐全。一旦发现钢结构工程质量不符合相关的质量标准，经返工重做或者更换材料、构件的，必须重新验收，经返修或加固处理的工程，应按照协商文件进行二次验收，经返修或加固处理仍不能满足安全使用要求或合格质量标准的，坚决严禁再次验收。

4、结语

就我国目前市场的情况来看，在建筑中采用钢结构的施工技术还是处于起步的阶段，钢结构的安装技术还需要进行不断的更新，使钢结构自身的优势能够充分被利用起来，同时在施工的过程中，还要严格控制施工中的质量以及施工的进度，只有这样才能够保证整体的建筑质量。在建筑中应用钢结构不仅能后使建筑工程的操作简单，同时也能够降低工程的建筑成本，相信在未来的建筑行业中，钢结构一定会得到广泛地应用，希望本文中介绍的相关内容能对业界的人士有所帮助。

参考文献：

[1]郑海燕.对建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].华章,2013,16(10):346.

[2]颜锦.建筑钢结构安装技术及质量控制探究[J].中国建筑金属结构,2013,22(12):80-80.