轻钢龙骨隔墙专项施工方案陶渊

轻钢龙骨隔墙专项施工方案陶渊

陶渊

深圳市深装总装饰股份有限公司

摘要：本文主要分析了轻钢龙骨隔墙的施工流程及施工工序，并阐述了其关键控制点。

关键词：轻钢龙骨隔墙施工工序关键控制点

一、施工流程

施工准备→架设脚手架和测量放线→镀锌钢构件（螺杆、角钢和方钢）焊接、固定→地垄施工→固定天地龙骨和边框龙骨→竖龙骨分档→安装龙骨→安装石膏罩面板→接缝及护角处理→墙面装饰→检查验收。

二、施工工序

1施工准备

施工前必须编制专项施工方案，组织技术人员对图纸、相关规范、图集等进行有针对性的学习，掌握各细部做法。

施工前必须根据安装范围绘制安装图。绘图应综合考虑层高、搭接、板缝位置、管盒位置、阴阳角及门窗洞口等因素，包括安装尺寸、门窗洞口位置、线管走向、埋件位置及节点做法等内容。

例如工程地垄的厚度为200mm，高度为200mm，支撑立柱置于石膏板外，户内的支撑立柱置于石膏板内。根据隔墙设计的厚度、木制饰面板或墙面石材安装的厚度和高度、墙面设备安装的高度确定制作地垄墙的厚度及墙面设备支撑立柱安装的高度绘制地垄施工大样图、墙面设备支撑立柱安装大样图、轻钢龙骨隔墙施工大样图。见图1

图1轻钢龙骨隔墙大样图

安装前，对施工现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物，在安装位置上残留的水泥必须铲除，地面不平整应予以修复，并保持安装现场干燥、无积水。

2架设脚手架和测量放线

根据楼层的高度和放线测量的要求搭设工具式脚手架。

用激光水准仪等测量仪器在地面上测设隔墙中心线，并在梁、楼板地面和墙、柱上测设隔墙顶部和侧面的中线。然后，按设计墙厚从中线向两侧引出墙底、墙顶和墙侧面的定位线、地龙骨宽度的标示线和地面的隔墙地垄定位线。根据设计施工图，在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度弹线，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线及顶龙骨和地龙骨位置边线，要求弹线清楚，位置准确。

当隔墙中设置悬挑的洗手台、壁挂卫生洁具及迷你吧台、各种设备及吊挂件时，按设计要求必须制作固定支撑架。测量放线时，地垄内标识出固定支撑立柱的定位线，支撑立柱在轻钢龙骨的外延部分。

3镀锌钢构件（螺杆、埋板和方钢）焊接、固定

a）沿地龙骨固定螺杆安装

根据隔墙地面的沿地龙骨的标识线安装固定螺杆，固定螺杆采用8mm镀锌螺杆+膨胀件，规格长度为320mm，即50mm（安装地龙骨）+200mm（埋于地垄）+70mm（安装于混凝土内）。在楼地面用冲击钻钻直径10mm、深度70mm的螺孔，然后将已装好膨胀件一端的固定螺杆，插入螺孔中，旋紧固定。安装好固定螺杆后，将露出的螺杆头用纸胶带缠绕包裹好，两固定螺杆的间距不大于600mm。在钻孔时，如遇楼面或板底的线管，应及时停止，采取补救措施。见图2

根据墙体的厚度和固定家私等设备的安装高度，固定支撑设置在轻钢龙骨石膏板外两侧，在地垄内固定。距离地垄两侧的边缘有20mm-30mm的间隙位置。立柱采用50×50×3mm和40×40×3mm的热镀锌方钢龙骨。定位采用130*80*5mm镀锌埋板焊接。固定在镀锌埋板一边的中心位置钻孔10mm，然后用冲击钻将其固定在地面上，在楼地面用冲击钻钻直径10mm、深度70mm的螺孔，将M8×70的膨胀螺栓插入螺孔中，固定旋紧，然后进行埋板安装固定，将膨胀螺栓的螺帽拧松取出，将已经钻好10mm孔的镀锌埋板套上，拧紧；每一个固定支撑立柱用一个镀锌埋板焊接固定。当隔墙两面有相同的设备时在安装镀锌埋板时，两条固定支撑立柱要错开100mm。所有焊接必须为满焊、无漏焊、无砂眼。焊接完毕检查合格后，在焊点区域涂刷防锈漆。

c）水平钢构件的安装

固定支撑立柱安装完毕，进行固定支撑立柱的悬挑钢构件的焊接安装，按照节点大样图将现场已经加工的镀锌钢方通，水平焊接。焊接时注意要双侧实焊，焊接牢固，不得虚焊，焊点必须为满焊、无漏焊、无砂眼。焊接完毕检查合格后，在焊点区域涂刷防锈漆。图4

6竖龙骨分档

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按石膏面板的规格分档，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。龙骨间距按设计布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm\1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。

7安装龙骨

安装竖龙骨和横向通贯龙骨。

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入顶龙骨及地龙骨，调整垂直及定位准确后，用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定。

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向通贯龙骨，采向拉铆钉或螺栓固定。高度3m以下设1道通贯龙骨，超过3m时，每隔1.2m设置1道，3～5m设置两道，5m以上设置3道。见图7

图7轻钢龙骨隔墙安装和隔音棉安装

8安装石膏罩面板

龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离在10mm与16mm之间，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。

安装墙体内电管、电盒和电箱设备安装填充材料。

安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。填充物可为岩棉、玻璃棉，厚度经计算确定，安装必须牢固，不得松脱下垂。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行。电气插座或接线盒四周应用岩棉包裹密实。

安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

9接缝及护角处理

刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮尘清除干净，刷一道50%浓度的107胶水，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固成形即行粘贴拉结材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉结带之间的气泡。

刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm，厚度1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。

护角处理：阴角的接缝处理方法同上，阳角部位先在阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同上，当设计要求做金属护角条时，按设计要求的部位、高度、先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

10墙面装饰

墙面装饰同常规墙面施工方法一致。

11检查验收

轻钢龙骨隔墙施工完毕后，进行验收。验收时应检查下列文件和记录，材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告施工过程的隐蔽工程验收记录。现场检查验收应对下列隐蔽工程项目进行验收，墙中设备管线的安装及水管试压，埋件或拉结筋，龙骨安装、龙骨防腐、防水，填充材料的设置，以及轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处采取防开裂的措施必须到位。

各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

三、关键控制点

1主控项目：

1）轻钢龙骨、热镀锌钢方通、石膏板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。钢龙骨应焊缝饱满，无漏焊、无砂眼。

3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。

4）地垄的C20细石混凝土配合比必须满足设计的抗压强度要求。地垄的水平面控制在±2mm以内，严禁超标。

2一般项目：

1）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短10mm），钉固间距应符合要求。

2）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。

3）罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。

3允许偏差项目符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的相关规定（表2）。

4各施工工序质量控制：

1）深化设计

根据隔墙设计的厚度、木制饰面板或墙面石材安装的厚度和高度、墙面设备安装的高度确定制作地垄墙的厚度及墙面设备支撑立柱安装的高度绘制地垄施工大样图、墙面设备支撑立柱安装大样图、轻钢龙骨隔墙施工大样图。

2）测量放线

在地面放线时，标示必须规范清晰。特别是梁、楼板地面和墙、柱上测设隔墙顶部和侧面的中线，墙底、墙顶和墙侧面的定位线，地龙骨宽度的标示线和地面的隔墙地垄定位线。要求弹线清楚，位置准确。

3）固定支撑架和膨胀螺栓及螺纹杆在焊接后必须进行镀锌处理或防腐处理。

4）制作安装钢构件时，局部节点应严格按图规定处理。轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位垂直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短10mm），钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

5）各部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

6）安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。