分析工业企业原材料采购与库存策略

(整期优先)网络出版时间:2019-10-20
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分析工业企业原材料采购与库存策略

叶思思

中船国际贸易有限公司

【摘要】本文主要以分析工业企业原材料采购与库存策略为重点进行阐述,结合当下工业企业发展现状为主要依据,从原材料采购风险、原材料物流成本、原材料供应商管理、物流管理与库存成本管理的必要性、一类材料采购与库存控制策略、二类材料采购与库存控制策略、三类材料采购与库存控制策略、四类材料采购与库存控制策略这几方面进行深入探索与研究,其目的在于提升工业企业经济效益与社会效益,为加强其市场竞争力提供有利条件。

【关键词】工业企业;原材料采购;库存策略

引言:对于工业企业长足发展来讲,特别关注原材料采购及库存十分重要,其既同工业企业生产效率有关,还同工业企业整体效益有莫大联系。基于此,相关人员需给予原材料采购与库存高度重视,通过多种办法,将其存在的作用全面发挥出来,为工业企业未来发展开辟新纪元打下良好基础。本文主要针对工业企业原材料采购与库存策略为中心进行分析,详细如下。

1.工业企业原材料分类办法

对于工业企业的管理者而言,若想从源头上控制原材料采购费用与库存费用,能够从下述两点着手:第一,做好原材料价格预测工作,在其价位较低时超量购入;第二,在其价位较高时消耗大量存储的原材料。这便需要企业管理者不但要动态掌握原材料市场价格,还需有机结合原材料订单的具体状况划分原材料的类型,进而对其成本进行更加高效的管理。一般状况下,原材料市场价格的转变具体展现在两个方面,其中包含不规则波动与单调下降,且订单的具体状况需从三个方面进行考虑,其中包含订单交货期、产品生产时间以及原材料订货提前期。依据原材料价格走向同市场订单的时间这两点因素来划分原材料,能够将其划分为适中,其中包含一类材料、二类材料、三类材料、四类材料,在对原材料采购与库存管理方面也需依据上述这四种类型,应用行之有效的管理方法。

2.控制工业企业原材料采购与库存的必要性

对于工业企业长期发展而言,控制成本为企业管理的主要工作,原材料的采购和存储控制可以说是成本控制的关键,近些年也慢慢得到了工业企业相关部门重视,其不但同企业整体效益有关,还在某种程度上决定企业能否实现长足发展。就当前我国工业企业发展情况看,原材料采购与库存控制的必要性具体体现在下述几点:

2.1原材料采购风险。其是指在原材料采购中会出现的意外状况,这些风险包含自然风险、人为风险以及经济风险。如在原材料购进中,采购人员预测的原材料价格有误而致使超出预算,或是供应商群体产能下滑造成原材料供应不能及时到位与货物质量同订单需求相违,这些状况皆会给采购预期目标实现带来一定影响。为了可以减小这些问题给原材料购入带来影响,企业人员需应用行之有效的方法将其优化掉。

2.2原材料物流成本。在工业企业原材料购入中,除了生产商与企业外,还需物流企业介入。作为第三利润源,物流需加大对原材料购入中物流成本管理力度。随着工业企业发展步伐的加快,第一利润源与第二利润源已邻近枯竭,企业若想实现长足发展,就一定要寻找新的利润源,且物流行业的潜力便是最佳的选择。正常来讲,在工业企业生产中物流成本所占比例大概是百分之三十,因为材料成本占据生产总成本的二分之一,为此,对采购成本进行控制已变成了当前工业企业不断减少产品成本,提高经济效益的主要方法之一。

2.3原材料供应商管理。同客户的关系一样,对于企业来讲供应商关系也是与生俱来的,存在于供需链条的中间环节。皆是由客户同供应商有机结合起来的,另外在不断加大企业同供应商间关系的繁杂性和管理的重要性,不管是哪项失误都会致使企业运营失败。这不单单需要相关人员要求供应商关系当作企业供应链上关键环节不断强调,还需充分的总结供应商关系管理工作的规律,且应用新兴技术当作是现代企业供应商关系管理工作开展的基础。

2.4物流管理与库存成本管理的必要性。现阶段,怎样减少工业企业的运营费用,实现经济效益最大化已变成了当前工业企业发展过程中关键的管理工作。在具体管理中,不管是销售部门还是物流部门,皆有很大的作用。良好的销售管理与物流管理,不单单能够提升库存的周转次数,还能加快资金回转,且从源头上减小企业运营成本,减少企业支出,进而实现长足发展的目标。

3.工业企业原材料采购与库存策略

3.1一类材料采购与库存控制策略。一类材料采购与库存控制,相关人员需同此类才来特点相结合进行考虑,其表现出的特点一个为原材料价格持续下降,另一个市场订单时间因素≥零,不管哪个特点都能确定依据市场订单购入是原材料采购费用最少的办法之一。另外,所提到的订单采购是指依据有关产品订单来购入企业生产中所需的原材料,另外需明确原材料的订货时间与数量等。除此之外,确定订货批量,尽管能够依据每批订单所需的原材料数量购进,但是此种采购办法并非最好的方法。基于此,建议企业应用原材料数量与最小经济运输批量中的最大者,来减小成本。

3.2二类材料采购与库存控制策略。其实,二类材料并不是很普遍,但却包含了众多对产品生产来讲十分重要的材料,如木材等。对于次来材料来讲,采购费用最小化与库存成本最小化两者间相互冲突。对于此类材料的购入和库存控制,工作人员需要先对原材料的价格进行预测,且在此前提下同工业企业之后一段时间需要的原材料数量构建采购策略。正常状况下,对于价格单调下滑,原材料采购和库存策略同一类材料基本一直,而对于原材料价格上涨的状况,则需要利用投机性库存及超量购入的办法。

3.3三类材料采购与库存控制策略。此类材料采购与库存,能够应用逐步递减法来明确采购和库存策略。逐步递减法是指在采购原材料后,依据一定比例渐渐减少安全库存量,在该过程中也需会出现物流管理问题,相关文员需依据企业发展的具体状况优化问题,这样反复循环,能够确定最佳的安全库存量,有助于工业企业未来发展。

3.4四类材料采购与库存控制策略。此类材料采购与库存控制,若是原材料的价格走势呈现不规则波动,便表示库存水平的最小化无法决定原材料购入成本最少。而在某段时间内原材料价格呈现上升趋势时,便需要应用第二类材料购入和库存控制计划。当原材料价格呈现下降趋势时,则能运用第三类材料采购与库存控制计划。

结束语

综上分析,我国市场经济体系的转变,以往的原材料采购及库存策略势必会被渐渐的淘汰掉,工业企业若想从源头上控制成本,保证整体效益,就一定要意识到工业企业原材料采购及库存成本控制的必要性,且同当前企业发展额具体状况有机结合构建行之有效的优化策略,不断研究管理的新方法,如通过合理应用一类材料采购与库存控制策略、二类材料采购与库存控制策略、三类材料采购与库存控制策略、四类材料采购与库存控制策略,让其跟紧时代发展的步伐,进而推动工业企业朝着更高的层次发展。

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