浅谈班组设备缺陷管理

浅谈班组设备缺陷管理

肖强

国网甘肃省电力公司检修公司输电检修中心

摘要：设备缺陷分析、管理，开展全员性的缺陷分析的方法，从而能够有效地控制设备缺陷的发生，最大限度地减少缺陷的发生并及时消除缺陷，从根上管理好设备，为线路安全运行做好基础工作。

关键词：设备；缺陷；管理；方法

输电线路是电网运行的命脉，它在输送能源的同时又承受着自身存在的缺陷（包括设计、材料、施工等因素），自然环境的影响和来自人为的外力破坏，都有可能造成大面积停电，甚至电网瓦解，给输电线路正常稳定运行构成威胁。做好班组输电线路缺陷管理工作，就显得尤为重要。

输电线路设备缺陷管理是设备管理的一个重要组成部分，设备存在缺陷的多少，直接反映出设备健康水平和施工、检修质量的高低。从已发生的大量事故、障碍、异常的统计分析显示，大部分故障是由一个或几个设备缺陷同时作用而引发的。在设备管理上，超前控制，关口前移越来越重要。超前控制到底应超前到哪几个点，关口前移到什么地方，这是值得我们做线路运行工作应认真研究和思考的问题。首先只有把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点，牢牢把握住设备缺陷这个关口，特别是对严重设备缺陷，在设备管理上才能有明显的效果。只有控制住设备缺陷，把严重及以上设备缺陷减少到最低程度，才能更有效地控制异常、障碍、事故，减少输电线路发生事故和障碍，确保设备稳定运行，提高设备健康水平。为了有效地控制所管辖设备的缺陷，把设备维护得更好，确保安全生产，在我中心《设备缺陷管理制度》的基础上，本文对设备缺陷管理方法的进行了拓展性探索。

一、设备缺陷管理的重要意义

在实际情况中，若是做好对设备的缺陷管理，则不仅能够充分地提高设备的消缺率，也能够有效地提高消缺质量。在这样的背景下，设备的可利用率和健康水平都能够得到有效提高，从而确保设备能够安全、可靠地运行，发挥出更大的作用。一直以来，班组设备的缺陷管理问题，一直都是各个供电企业所关注的重点。与此同时，设备的健康程度，也会对电网的安全运行问题带来直接的影响。因此，在供电企业中，如何才能及时发现设备缺陷并消除缺陷，一直都是工作当中的重中之重。

二、设备缺陷管理方法

班组巡视人员对所管辖线路巡视完成后，在班组设备运行分析会上进行全员缺陷分析汇报，对一般缺陷，由班组安排人员进行消除，并把缺陷的内容记录在班组缺陷记录本上。月末进行缺陷统计、分析，根据班组所辖设备发生的缺陷类别和数量，严重及以上的缺陷及时上报中心，由中心进行鉴定安排处理。此种缺陷管理办法能将设备发生的缺陷及时消除。

三、开展缺陷分析，建立新的设备缺陷管理理念

过去设备缺陷管理方法只是听取巡视人员对缺陷的汇报，运行分析内容简单，没有形成开展全员性的缺陷分析和统计。没有引导到以控制设备缺陷的发生、最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷，寻求从根本上治理设备缺陷的一种管理方法。因此，就需要从以往缺陷管理办法的短板着手，针对性进行不强与优化，构建出全新的缺陷管理模式。新的缺陷管理办法的具体内容如下：

1、从分析缺陷产生的原因入手

要求从本专业和相关专业入手，在理论和实际两方面深层次分析缺陷产生的原因，解决班组原来只知道消除缺陷而不深入分析和研究缺陷发生根本原因的问题。如绝缘子串偏斜，是自身原因，还是由于杆塔偏斜或其它原因造成的，这类缺陷及易判断错误。及时组织有关人员进行分析研究，通过对绝缘子串偏斜各种现象的分析，发现是由于杆塔偏斜和导线张力不均造成的，通过这样分析缺陷产生的原因，提高了运行人员发现缺陷的准确性，消除了更多类似的缺陷。

2、分析缺陷对设备可能造成的危害

如在对杆塔基础稳固性缺陷分析时（包括基础周围地面裂缝、坍塌、大面积下沉），通过组织班组人员分析杆塔基础发生变化的危害性，使运行人员在思想上充分认识到此缺陷如不被及时发现并及时进行处理，继续发展可能导致倒杆断线的严重后果；再就是线路沿线一些异常情况也要引起运行人员的重视，通过超前分析，分析可能对线路安全运行造成的危害，制定防范措施并扶筑于实施；做好预防性检测工作，对检测中出现的严重缺陷也要进行认真分析，分析产生的原因，掌握辅助设备变化情况。而且对辅助设备也进行缺陷危害性分析，特别是严重及以上的缺陷。其目的是通过开展缺陷对设备可能造成的危害性分析，提高每个运行人员对所管辖设备重要性的认识，知道该缺陷可能对设备乃至系统造成的严重后果，可能引发异常、障碍或事故，以引起检修人员对缺陷的警觉性，从而提高对设备缺陷的敏感性和处理缺陷的紧迫性，从而达到了发生一个缺陷解决一批设备隐患的效果。

3、采取的具体管理措施

请检修人员对缺陷的处理方法检修工艺进行详细的讲述，使班组的运行人员也能了解掌握缺陷的处理方法，同时也积累了检修经验，为下次处理同类设备缺陷提供一个确实可行的参考方法。

比方说，可以采用加强设备缺陷消除计划管理的方式来进行。在这种方式下，一般需要统筹制定每个月的实际消缺计划，并且要求各个专业都必须充分地将停电地机会利用起来，从而及时地组织消缺，对需要配合停电消除的设备缺陷，一般需要提前编制好相关的计划，从而配合设备检修一并予以消除。另外，还应该使停电检修和缺陷处理进行良好地结合，确保Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷消除率能够达到100%，保证III类设备的缺陷消除率不得低于85%。在这样的方式下，真正做到设备缺陷的“全闭环”管理。

图1处理线路缺陷

4、需停电消除的缺陷

对于当时不具备停电条件而不能及时消除的缺陷，（危急缺陷可进行带电作业或临时停电处），应根据缺陷的严重程度制定缺陷消除预案及防范措施，为缺陷的消除做好技术准备工作。

5、实施“缺陷跟踪管理”

在实际情况中，若是能够充分地做好“缺陷跟踪管理”，那么就能够及时地发现班组设备当中所存在的缺陷，从而在最大程度上降低班组设备所潜在的一些安全风险，有效地保证班组设备的健康水平。另外，还可以组织相关的工作人员对班组设备的缺陷进行风险分析和评估，从而有效地进行分析预防，提高工作人员分析预防、判断事故以及解决问题的能力。另外，基层班组员工通过对设备缺陷的排查，也能够在一定程度上挖掘出导致设备缺陷存在的根本因素，从而进行针对性地跟踪管理。

6、缺陷管理的组织

为了确保设备缺陷分析落实到检修班组，开展全员性的缺陷分析，从管理方面加以约束，并做出如下规定：对于严重以上的设备缺陷，班组必须及时组织全班人员进行分析和讨论，让班组每个成员都清楚此缺陷发生的原因、对设备可能造成的危害、解决的具体方法、哪些设备还可能发生上述类似缺陷，对不能消除的缺陷采取怎样的对策等；每月各班组应结合班组培训工作对本班当月所发生的缺陷当作技术培训的课题进行分析和讨论，以提高个人分析缺陷的能力，积累实际工作经验，这样的培训内容直接来源于他们所管辖的设备，看得见摸得着，使大家学习兴趣高，培训学习的效果比较好，达到了提高每个人实际解决问题和分析问题能力的和目的；对于典型的缺陷采取由中心负责组织有关人员进行设备缺陷分析。班组进行的每个严重以上的设备缺陷分析及对策记录必须由中心审核，对达不到要求的，班组重新进行分析，分析结果由中心进行鉴定并写出评语。

缺陷分析、管理的目的是为了掌握设备在运行存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高设备的健康水平，保障线路的安全运行。另一方面对缺陷进行全面分析总结变化规律，为设备大修、更新改造设备提供准确依据。