某电厂#1锅炉长吹短时暂停对锅炉受热面吸热情况的影响分析

某电厂#1锅炉长吹短时暂停对锅炉受热面吸热情况的影响分析

陈刚

华能洛阳热电有限责任公司河南洛阳471000

摘要：某电厂#2炉C修期间进炉膛检查发现锅炉再热器受热面有吹损减薄现象，怀疑为锅炉正常运行时吹灰频率过高引起，长吹灰器停运7天，分析尾部烟道沿程烟温变化情况。

关键词：电厂；吹灰；吹灰频次；烟道沿程烟温；积灰聚积脱落

某电厂2×350MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临界350MW锅炉。锅炉型号为HG-1163/25.4-PM1，是一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置，采用带再循环泵的大气扩容式启动系统。锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，共布置5层燃烧器（前3后2），每层布置4只，共20只低NOX轴向旋流燃烧器。制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风机系统，每台锅炉配5台中速磨煤机，4运1备

因#2炉C修期间进炉膛检查发现锅炉再热器受热面有吹损减薄现象，怀疑为锅炉正常运行时吹灰频率过高引起，于是04月12日-18日共7天暂时停止长吹灰器L1/R1-L20/R20运行，短吹、脱硝SCR、空预器依然正常每班投运一次，经一段时间的分析，发现在长吹停运期间尾部烟道沿程温度、空预器出口排烟温度在同负荷下有明显增大趋势，04月19日，应专业组要求，在前夜带高负荷271MW时，投入长吹灰器L1/R1-L20/R20运行，现将吹灰器投运后，相关参数的变化情况统计如下，以供分析短时间暂停吹灰后对锅炉受热面运行状况的影响。

为便于理解下文中烟温变化，现将我厂的吹灰器就地布置与DCS上吹灰枪名称对应情况在图上标注，见附图1。

此次吹灰在271MW稳定工况下进行，为防止长时间不吹灰，尾部烟道大量积灰后，突然吹灰导致大量灰掉落影响炉膛火检，影响锅炉稳定燃烧，在屏过、高过、高再对应区域的L1/R1-L7/R7吹灰器投运时，采取投运一对后，暂停10分钟，待火检、负压无明显异常时再进行下一轮吹灰的策略，期间如有燃烧不稳情况及时投油稳燃；在第7根后，为防止吹灰枪暂停时间过长，导致枪筒内积水，发生蒸汽带水吹损受热面的情况，进行了连续吹灰，从18:30开始吹灰时至22:30长吹灰器全部投运完毕后，分别调取了沿程烟温变化情况，见附表1。

从附表1可以看出：经过吹灰，屏过出口、高过出口、高再出口烟温明显下降，屏过、高过、高再吹热能力显著增强。结合附表2在L1/R1-L7/R7长吹投运完成后，与04月18日相同负荷下沿程烟温对比，可以发现A/B侧屏过后沿程烟温明显下降，最大变化烟温为A侧高过出口烟温，由786℃下降至694℃，最大变化92.2℃，经过吹灰消除了将近100℃的温差。同时也可以看出屏过出口二级减温水流量也有明显上涨，其中B侧二级减温水流量变化最为明显，由18日1t/h上涨至16.5t/h，也进一步印证暂停吹灰后屏过受热面积灰对其吸热能力的影响是巨大的。因受热面阻力是压力测点相减得到，工况变化时扰动较大，无法获理准确数值，在此只作参考用，不作定量分析。

取04月18日00:28带177MW负荷时与04月19日00:21带177MW负荷时，锅炉各参数对比见附表4。

由附表4看出，同样低负荷177MW下，经过吹灰后A/B侧烟温有明显变化，其中高过出口烟温下降48.7℃，低过入口烟温下降58.7℃，A/B侧一级减温水流量变化不明显，但二级减温水流量明显增加，B侧二级减温水增加3t/h，同269MW负荷下的对比相同，短时暂停长吹吹灰对屏过、高过、高再、低过、低再、省煤器等尾部烟道受热面的吸热能力有较大影响，从烟温下降最大值可以看出，影响最大的是布置在接近炉膛出口的屏过区域，即使在较低负荷，其烟温差也同样达到近50℃。

图1：吹灰器就地布置与DCS上吹灰枪名称对应情况图

附表1：A侧尾部烟道沿程烟温变化情况

因此从此次试验性的暂停长吹后，重新恢复吹灰得来的数据来看，不建议锅炉停止长吹灰器运行时间过长，因为这对尾部烟道沿程受热面的吸热能力影响巨大，同时降低了锅炉效率，且长时间不吹灰对锅炉燃烧的稳定性是一个考验，增加了大量积灰聚积掉落时燃烧不稳的风险，下一步还是应该同锅炉厂家沟通确定最佳的吹灰频率，即能防止吹灰过度导致受热面吹损，又能保证锅炉尾部烟道受热面的清洁，使锅炉设备能连续运行在安全、健康的工况下。

附表2：B侧尾部烟道沿程烟温变化情况

附表3：268MW下长吹投运前后参数对比

附表4:177MW下长吹投运前后参数对比

作者简介

陈刚，1980年10月出生，2002年在华能沁北电厂参加工作，现任华能洛阳热电有限公司运行部值长，对锅炉运行、汽轮机运行有丰富经验。