煤矿矿井通风节能技术研究杜波

(整期优先)网络出版时间:2019-11-19
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煤矿矿井通风节能技术研究杜波

杜波

山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司山西高平048400

摘要:近年来,我国经济取得了较为稳定的发展,随着经济的发展,我国的采矿业也取得了长足发展。但就目前的具体情况分析,我国的大部分规模较大的矿井在具体的施工作业的工程中,都存在非常严重的资源浪费现象,而且大部分矿井的通风系统不够先进,通风效果达不到理想标准,这些消极因素严重的影响了我国的金属采矿业的发展。基于此,本文对煤矿矿井通风节能技术进行研究,以供参考。

关键词:煤矿矿井通风技术节能

引言

在煤矿企业的生产作业中,矿井通风是较为重要的内容。而如果缺乏对煤矿矿井通风系统的重视,导致出现各种故障隐患问题,就会严重的威胁矿井生产安全。对此,要加强对煤矿矿井通风管理工作的重视,严格控制通风系统,保障其稳定运行,进而从根本上保障煤矿安全生产的有效开展。

1矿井通风与安全管理存在的问题

1.1缺乏对员工安全管理培训的重视

在现阶段的煤矿企业安全管理中开展安全教育可以提升员工的安全意识。但是,因为煤矿企业条件等因素的影响,导致多数的煤矿企业待遇不高,存在较为严重的技术人才流失问题。这样就导致矿井通风以及安全设备无法有效的养护与维修,一些存在安全隐患的设备无法及时有效的修理,直接影响了煤矿的安全生产作业,导致各种安全隐患问题的出现。而一些检查人员刚刚进入到工作岗位中,缺乏实践的工作能力以及经验,无法系统灵活的应用安全监控系统,直接给矿井的运行带来了较大的威胁。

1.2矿井风道断面

在我国的采矿过程中,矿井风道的设计普遍缺乏科学性,风道断面设计过小的情况时有发生,这会在很大程度上增加矿井内部风道的通风阻力,导致矿井内部的风压和风量大大减小,从而使矿井内部的风道通风能耗过大;另一方面,由于长时间使用和维护工作做的不到位,也会使矿井内部的风道产生受损现象,矿井内部的风道受损,在很大程度上降低了矿井内部风道的通风效率和通风量,为了达到足够的通风量,矿井内部的风道只能通过高能耗来弥补风道受损的问题,通过消耗更多的能源来达到足够的通风量。

1.3通风节能设备不先进

因为煤矿在通风设备的研发与构建中所投资金的数目较大,造成矿井下所运行的通风设备不能够得到及时更新,最终使煤矿井下的通风阻力变得更大。落后于现代科技社会的通风设备已经不能够满足现代化矿井的正常生产,只会造成在生产过程中的开采危险发生,紧接着影响所开采矿产的质量与效率。而大多数的煤矿企业现在仍然还在使用较为传统的通风设备,节能效果也不够好,由于通风效果较差导致矿井中的有害气体不能够及时排出,很容易使工作人员在工作中出现中毒的现象。

2煤矿矿井通风技术

2.1中央式通风技术

中央式通风技术就是矿井通风过程中,在矿井走向的中央位置中设置通风井以及出风井。在煤矿生产作业中应用,中央式通风技术主要分为中央并列式、中央边界式两种不同的通风模式。中央式通风技术主要就是在一些煤层倾斜状况较为严重,且矿井长度较短以及在矿井边界没有设置对应的安全出口矿井之中应用,效果显著。

2.2灾变通风技术

使用局部通风设备原理可以在发生灾情时使用,例如火灾或者爆炸,在这种危险情况下需要人为的控制风流的方向,这种矿井通风的技术方法为灾变通风技术,由此维持救灾线路的通畅,只尽可能的降低反风给救援任务带来的影响。采用任何通风技术在运用时都要根据实际的矿井环境和气体含量分布进行风量和风速的计算,现在随着互联网技术的普及,矿井的通风技术也逐渐实现智能化,在传统矿井通风技术的基础上,利用远程监控系统对矿井中的通风机进行控制,实时掌握工作动态,更能保证矿井通风的时效性。

2.3对角式通风技术

在煤矿生产作业中,对角式通风技术可以综合具体状况合理开展作业,其主要可以分为两翼对角式以及分区对角式形式。对角式通风技术主要就是在矿井煤矿走向相对较长且矿井的面积相对较大、整体产量相对较大的矿井之中。在对角式通风技术中应用过程中,虽然其在建设初期会耗费一定的资金成本,但是其应用期限较长,在应用过程中不会产生噪音等问题,在矿井通风过程中的阻力数值相对较小。

3矿井通风节能技术的优化与应用

3.1选择较为合理的通风方式

煤矿行业应用范围最广的通风方式是机械通风,该方式能够最大程度地满足现代化开采煤矿作业的具体需要,确保煤矿能够安全稳定地一直开采下去。而机械通风的方式主要包括了对角式、中央分列式和混合式。企业需要依据煤矿的实际地质环境来对通风方式进行科学合理的选择。通常情况下,混合式的通风主要在多煤层以及体积较大的煤层中进行应用,而中央分列式的通风安全系数较高,但其适用率较低。

3.2完善事故应急备案

在矿井施工的过程中,存在很多危险因素,也比较容易发生一些安全事故,进而带来人身与财产危害。因此,在实际的生产中,应当完善应急方案的制定,并且要定期进行相关内容的演练,提升员工应急处置的能力。方案当中需要具体的将备案划分为多个方面,不同的事故采取的应急方案不同,在火灾事故当中需要准确的标注好灭火器的位置,标注好逃生路线和逃生口,利用矿井通风技术按照逃生方向引导风向,还可以利用风为困在火灾当中无法找寻出口的工作人员提供方向。

3.3完善矿井技术文件及技术资料管理

矿井必须有完善的通风系统图、通风网络图和防尘管道布置图。对于矿井具有安全检测系统,煤矿消防灌浆、瓦斯抽放系统、安全监控系统图、防火灌浆与瓦斯抽放管道系统图等,应采集并存储主要通风机的性能曲线。矿井局部通风机型号和性能参数及测风报告必须完整、可靠、及时。此外,矿井应具有完备的施工安全技术措施,各类工作有岗位责任制和技术操作规程,并建立和完善各项技术文件。

3.4完善煤矿安全管理体系,保障管理人员专业性

企业内部必须要强化安全文化的建设工作,强化安全培训,加强技术学习。将培训以及考核进行一体化的处理,养成良好的安全意识。同时,要对矿井的工作岗位进行细致分配,而不同的技术种类对于工作人员有着不同的需求。通过对通风、测风、测尘等工作人员的专业培训,制定科学合理的考核制度以及选拔制度,凸显岗位作用与职能,对于瓦斯检查的工作人员要系统培训,制定完善的岗位标准,保障工作人员的安全性。

3.5充分利用自然风

自然风对于我国的采矿业来说是一把双刃剑,一方面自然风可以为矿井内部的风道提供比较充足的空气流动力,来抵消相应的风阻带来的影响,从而创造更多的经济效益;另一方面,也是由于自然风,我国的采矿工作频频发生意外事故,造成严重的经济财产损失。因此,在开采之前对采矿场地的自然风进行充分的调查分析,有效的利用自然风,对提高通风系统通风效率,降低耗能,获得更多的经济效益有着很重要的现实意义。

结束语

煤矿的持续健康发展,需要不断使矿井内的通风效果得以提高,进而使能源的消耗程度大大降低,同时提高工作人员在煤矿开采工作中的安全系数,最终为煤矿带来良好的经济效益与社会效益。

参考文献

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