市政道路工程路面水稳层施工技术要点分析

市政道路工程路面水稳层施工技术要点分析

谢明轩

1导言

水稳层是市政道路工程承力的主要结构，其施工质量直接决定了整体道路工程的使用性能与安全稳定。为此，我们应当结合实际情况优化水稳层施工工艺，加大对施工质量的控制力度，并且定期进行结构稳定性检测，让水稳层施工符合要求，以此提高施工效率，强化工程建设质量。

2水稳层技术简析

水稳层是指用水泥铺设碎石层。水稳层的铺设以水泥为主料，辅以其他的凝胶材料，其设计关系到水泥、灰浆和粗细集料的用料比例。不同环境下的用料比例也不同，需要进行检验试配，从而完成高级路面的基层铺设。由于碎石、骨料之间缝隙较小，密度较大，因此强度和稳定性都比较高。水稳层施工技术的提高有利市政道路整体工程质量的提高。水稳层初期强度较高，随着龄期延长形成板体，其强度相对较高；水稳层形成后，具有坚实的表面，是路面基层施工的最佳材料。

3影响水稳层施工的原因分析

3.1水泥的类型及相对用料比

在水稳层施工建设中，并没有对水泥的类型进行明确的说明或统一规定。事实上，水稳层的建设水平与水泥的类型及其用料比关系密切，因为水泥的类型不同，其结构、密度、强度特征也不同。经过数据分析发现，当工程建设的整个阶段都采用同类水泥，则能提高水泥的活性，从而保障水稳层抗渗、抗压能力。从其作用的机理分析，之所以保持水泥类型的整体一致有助于水稳层的稳定性，是因为当材料结构不一致时，相互之间极易产生化学反应，甚至可能会影响工程含水量，从而降低水稳层建设质量。

3.2水分的相对含量

水是性状稳定的有机溶剂，也是完成混合料适配的重要原料之一。同一混合料中不同的水分含量对水稳层的稳定性和强度影响不同，如果水稳层水分的相对含量过高，则容易发生水分缺乏带来的真水反应，或者由于水分缺乏、混合料不均匀导致不同部位的密度不同，从而影响不同部位的抗压力。混合料中水分含量过高还会影响混合料的黏合度和稳定性，甚至可能在外界因素的推动下导致混合料变形，比如阳光曝晒、雨水侵蚀等因素。总之，不合适的水分含量能影响水稳层的施工及施工后水稳层的强度水平，影响道路建设的质量。

3.3施工专业水平

科学合理地完成水稳层施工过程，是保障市政道路路面建设的重要途径。施工过程中的施工工艺及其专业水平决定水稳层的施工质量。混合料的配置拌合，如果不均匀水稳层的混合料的密度不统一，其对外界的抗压、抗渗等稳定性也不统一，也许在完成建造初期难以有所区别，但随着外界环境的不断变化和长时间的侵蚀会对道路造成一定破坏，有的部分由于密度设计合乎标准，所受侵害相对薄弱，有的部分因为密度较低导致路面侵蚀严重，路面坑洼不平，影响交通。另外，混合料搅拌不均匀还可能会产生施工初期的路面裂缝，严重的会形成路面结块。如果在进行搅拌时加料间隔时间过长，会使混合料不能完全融合，导致材料硬化，无法完成施工，造成资源浪费。

4市政道路工程路面水稳层施工技术要点分析

4.1确定合适的配料比

配料比例的分析计算是进行水稳层施工的第一步。在实际的施工过程中，要对材料配比进行严格把关。初次建设时应进行试验对比，检验施工的质量，对比施工结果的抗压度、抗渗度进行改进。确认配比无误后进行施工。注意所有材料需要同一厂家，施工过程的材料应当统一采购，以正规手段从正规厂家购买，最重要的是水泥和级配碎石材料，切忌为了材料的经济性影响材料质量。

4.2水稳碎石基层混合料拌合施工技术要点

为了满足市政道路的水稳碎石基层混合料的用量，应采取厂拌组织形式，基层用水稳碎石基层材料应集中厂拌，在正式拌合施工前应保证水稳碎石材料的存储条件，且混合料的含水率指标应结合施工现场的气候条件动态确定，一般情况下，以省内气候基本条件为例，湿度条件应控制在1.0%～1.5%范围内，并保证沥青混合料的均匀混合。基层水稳碎石基层混合料拌合时间应控制在4h～6h范围内，并使用合理的级配曲线指导拌合，以防止级配碎石的离析，在拌合过程中应控制最大粒径值，最大粒径值不能小于36.5mm，基层材料的级配碎石粒径值不能低于30.5mm；此外，在拌合过程中必须严格控制粗集料和细集料的比例配合，合理的级配设计可以保证水稳碎石基层材料形成质密和承载能力满足要求的骨架结构和体系，现场拌合控制人员应在正式拌合前详细检查各种级配集料的筛分和分类情况，并对现场运输车辆装载的碎石混合料的水泥使用量进行标定，检测标定频率应控制在1h～1.5h范围内。

4.3摊铺碾压水稳层

提高市政道路水稳层结构强度的关键工序在于保证水稳层摊铺、碾压施工质量。在实际施工过程中，需预先处理承重层表面的垃圾杂质，尽可能的保证表层的纯净度，同时进行洒水处理，确保其表面的湿润度。在完成一系列准备工作后，再实施摊铺作业（图1所示）。

图1水稳层摊铺与碾压施工作业

首先，要避免在恶劣天气下进行摊铺施工，并以此为基础，控制路面的含水量变化情况，让工程建设有序运转；其次，在原料配置操作环节，如果一台摊铺机独立作业面无法覆盖整个路面宽度，则需使用多辆摊铺机协同作业，但需要格外注意的是，摊铺机在运行过程中必须保证恰当的间隔距离，以防发生碰撞影响作业质量；再者，严格控制摊铺层厚度，将其控制在限定标准范围内，避免摊铺层厚度超限造成不必要的资源消耗；最后，在整个施工过程中，一线施工管理人员务必严格监督摊铺作业，一旦发现异常情况，需及时采取必要的处理措施，强化施工质量，提高质量安全等级。

4.4强化水稳层维护保养工作

对于市政道路路面水稳层来说，后期维护保养具有重要意义。考虑到水泥材料本身具有干缩性能，在施工结束后要及时进行补水处理，避免路面结构失水速率过快造成干缩开裂，进而影响水稳层质量。在补水养护过程中，可采用少量多次的喷洒方式，确保洒水的均匀性与充分性。如果在夏季进行施工，应综合考量实际情况适当调整洒水频率与水量，且使用苫布进行覆盖，避免水分蒸发过快，保证结构面的湿润度。通常，路面养护时间需维持一周左右，在养护期间要避免行人或车辆通行，以防承载负荷力过重破坏路面结构。

5结论

综上所述，水稳层因其具有诸多优点，以作为市政道路的重要施工环节，其质量直接关系到整个路段的施工质量，施工单位在施工的过程中，应把握住水稳层施工的要点和重点，以便能够严格控制水稳层的施工质量，切实提高市政道路的施工质量。

参考文献：

[1]辛琳.市政道路工程水稳层施工要点[J].山东工业技术,2018(12):102+100.