基于机械制造工艺的合理化机械设计策略

基于机械制造工艺的合理化机械设计策略

钟思鹏

关键词：机械制造工艺；机械设计；合理化

引言：新时期的机械产业发展，已经不再局限于传统机械生产结构的调整，而是要巧妙的借助新时期机械技术产业开发的新条件，寻求机械加工产业的创新趋向。为了准确把握社会机械生产工艺的全面创新要点，就要准确定位现代机械设计的条件，为现代机械设计生产提供技术实践指导。

一、机械制造工艺实践要素

机械制造工艺实践工作有序实施，需要制造人员从机械设计的整体分析视角入手，实行相应的工艺制造体系优化，我们将其机械制造的相关工艺定位为生产流程、零件处理、以及加工定位三大部分[1]。

所谓生产流程，主要是对机械制造过程中，机械设计、处理、加工、质量检验等，机械制造总体环节的适当性把握；而零件处理，是对机械制造总体环节中，机械制造主体零件部分的调控与定位，确保机械制造过程中的零件按照标准化引导。而加工定位，机械制造过程中，机械制造相关性条件的间接性流程化控制，保障机械制造过程中，高精度生产环节的合理性对接。

二、基于机械制造工艺的合理化机械设计策略

（一）加工流程环节的科学性控制

引导国内机械制造产业全面升级，合理化调节机械设计体系，应注重机械制造加工流程环节的科学性控制。

1.加工流程综合把握

机械制造属于高精度生产环节，为了保障生产过程的顺利实施，降低零件生产中出现的误差，就要严格按照机械零件加工生产标准，进行机械零件生产加工。例如：A类机械零件的加工步骤为初期零件材料处理、中期零件主体处理、以及后期零件微调处理三部分，则施工人员进行施工处理时，必须严格按照机械生产流程，进行机械零件加工，从而确保工业生产加工工作的开展，在每一个生产环节都拥有可靠的机械零件加工生产保障。

2.加工流程对接环节控制

国内机械制造工作的实施，也需要对零件加工流程对接环节进行科学性控制，这样，才能够实现机械制造零件处理工作的有序实践。例如：B类机械制造过程中，制造人员分别在机械零件初步处理、以及后期处理过程中，均采取对接环节数据二次查看的方式，保障B类机械制对接流程的顺利实施。案例中提到的B类机械产品生产环节的把握方式，就是机械制造合理化设计中，流程对接环节综合调控的体现。

（二）加工材料的科学化处理

1.材料最优化运用

机械制造材料的选择，将直接影响机械制造的整体质量。而当前机械制造的材料应用，也要考虑到机械制造材料运用的科学调配，才能达到机械制造材料应用；同时，当前的机械制造材料的综合控制，也应满足机械制造与市场需求相互吻合的条件。

例如：H类机械零件加工时，为了保障H机械生产的产品产品工艺，以及美观性、实用性，在进行机械原料选择时，制造人员，按照当前机械元件市场需求的样、机械制造的性能需求，设计出了两类材料搭配方案，并分别制作了一个试验品，再进一步分析机械制造的材料的应用情况，选择材料搭配最佳的方案。

案例中提到H类机械制造操作实践，就是将机械制造的内在需求，以及市场需求细结合在一起，适当进行机械制造材料最优化调配的代表。

2.材料多元化转换

材料多元化转换，也是现代机械制造工艺合理化设计的一方面。随着社会机械制造供应进一步拓展，机械制造产品在生活中应用的范围也逐步拓展，如，工业大型设备中，精确测量仪器中等。但不同领域的机械制造的需求不同，所应用的材料也各有不同，由此，我们应注重机械制造实践的材料选择，与其后期应用相互承接。例如：不锈钢材料、镀锌材料、以及钢铁材质等，都可以作为现代机械制造的一种材料，多元化材料，引导现代机械制造的材料选择，向着更广阔层面转换，也是突破传统机械制造中工艺要点把握的条件。

（三）加工关键条件的精确定位

机械制造工艺条件的精确定位，也是现代机械制造体系合理化的具体表现。

1.电子程序的调控定位

机械制造加工关键条件定位，是指数字化技术与机械制造的生产条件对应整合。即，我们不仅要用自动化程序进行程序生产，也要注重机械制造中，自动化程序运用的灵活调控。

例如：G类产品，在进行机械制造生产的工程中，按照精准度±0.02mm的标准，进行该类产品的制图，但实践人员发现：程序初步完成的设计图，外部设计与内部设计上存在着数据偏差，因此，在后期进行G类产品精确处理时，采取人工局部调控的方式，解决G类产品生产中问题，保障G类产品实际加工时，生产条件综合运用[2]。

2.外部生产条件定位

机械制造工艺的科学调配，也体现为机械零件加工过程中，注重机械制造时，零件的摆放位置定位。例如：K类零件生产的过程中，加工人员需要将其内容进行综合调控，一方面按照K产品设计图，对比零件自身加工的位置调控要素；另一方面，也要对零件加工的摆放位置，以及自动化加工位置的定位情况进行检查。案例中提到K类零件加工处理过程，正是对机械制造生产条件调控的体现。

此外，基于机械制造工艺的合理化机械设计策略的实施，也需通过机械制造标准化引导，达到机械制造工艺的合理化实践的目标。

结论：综上所述，基于机械制造工艺的合理化机械设计策略，是全面打开新时期工业生产加工技术大门的前提条件，对于我国机械生产领域的技术创新提供了指导。在此基础上，为了综合把握机械设计的时间要素，可通过加工流程环节的科学性控制、加工材料的科学化处理、加工关键条件的精确定位，达到对机械结构优化的目的。因此，浅析基于机械制造工艺的合理化机械设计策略，将为国内机械生产提供技术实践指导。

参考文献：

[1]朱亚云.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技风,2017(24):137.

[2]宣秀红.浅析机械制造工艺与合理化机械设计方式[J].科技风,2017(24):141.