煤矿机电自动化的实用技术探讨

煤矿机电自动化的实用技术探讨

师永森1岳浩龙2

师永森1岳浩龙2

1.河南平宝煤业有限公司461700

2.平煤股份天力公司吴寨矿467000

摘要：在煤炭自动化机电技术的帮助下，我国煤炭工业不断发展，提高了煤炭生产的有效性和安全性。同时，合理优化了煤矿结构，为我国煤矿机电自动化实用技术的发展奠定了良好的基础。本文分析了煤炭机电自动化的实用技术，探讨了煤炭工业未来的发展方向，以确保我国煤炭工业的高效、可持续发展。

关键词：煤炭机电自动化；实用技术；发展前景

随着我国科学技术的发展，各行业的机械化水平也在不断提高。同样，在煤矿工业中，煤矿机电设备在整个采煤过程中占有非常重要的地位。自动机械设备的引入，极大地提高了煤矿开采的效率和安全性。探讨煤矿机电自动化的实用技术，具有重要的现实意义。为了促进我国煤炭企业的可持续发展，提高企业经济效益，必须加强煤矿企业的安全管理，在企业发展的过程中，通过实施先进的机电自动化管理技术和实用技术，不断推进煤矿设备的开发和发展，特别是自动化信息技术能有效地提高企业的水平。我国煤矿机电设备自动化管理。煤矿机电自动化实用技术包括计算机技术、自动控制技术、机械技术和综合技术。这些自动化技术属于交叉科学领域。在煤矿开采过程中，应用自动化技术可以实现无人值守的生产，可以减少人力资源的消耗，机械设备的使用用于生产，不仅工作效率较低，出行概率也相对较低。在机电自动化系统中，可以安装自动检测系统和数据传输系统来检测系统的故障，并自动传输系统检测到的数据。它可以保证机电系统的高效率。机电自动化技术在我国煤矿工业中的应用相对较晚。经过这些先进技术的应用，生产效率得到了有效的提高。采用PLC控制技术和传感技术可以提高机电产品的性能。它既可以提高煤矿行业的经济效益，又可以应用机电自动化技术，也标志着我国煤矿工业的新的发展时期。我国煤矿生产效率与一些发达国家相比仍存在一定差距。然而，随着新型煤矿机电设备的应用，我国煤矿生产效率大大提高。机电自动化技术的应用越来越广泛。电子控制系统逐渐取代了传统的煤矿控制系统。机电自动化技术在煤矿工业中的应用取得了良好的效果。

1煤矿机电设备自动化实施的必要性

1.1能够提高工作质量与生产能力

煤矿机电自动化的实施，可以有效地处理煤矿开采信息，使管理更加程序化、准确，也可以使产品的生产和使用按照原来的设计更加准确。该程序可以高效、高质量地生产产品，并可对生产设备进行适当的改造，以生产其他产品，从而提高机电设备的利用率。

1.2安全可靠性高

煤矿机电自动化的突出特征就是具备多项预警功能，包括对运行过程的监督功能、对出现或即将出现故障时的预警功能、对设备自动切换确保设备长久正常运行的保护功能等由于煤矿企业是高风险企业，对煤矿生产的安全要求很高，即对设备安全的要求并不总是很高。自动化设备的使用不仅提高了安全生产系数，而且提高了生产效率，降低了生产成本，从而提高了安全生产系数，维护了企业的安全生产。

2煤矿机电自动化的实用技术探讨

2.1机电自动化

机电自动化是微电子技术与机械设备技术有机结合的过程，是科学技术发展条件下的自动化产品。机电一体化自动化技术是集多种技术于一体的高科技技术.它不仅简单地叠加在微电子技术和机械技术集成的基础上，而且在集成的基础上不断更新、发展和补充。目的是使煤矿机电自动化的整个发展过程更加完善、科学、有效。目前，我国煤矿机电开采机械设备已安装了自动检测诊断系统和工程监测管理系统，在整个管理和运行过程中能够对相关数据进行处理、收集、转换、传输和保存。为机械设备指导人员提供了必要的信息和依据，进一步提高了煤矿机电设备运行过程中的自诊断效果，为维修工作提供了极大的方便。

2.2煤矿机电一体化

机电一体化是一个比较完整、实用的煤矿机电应用系统。这项技术最大的特点是柔性化、智能化。所谓的柔性化就是利用计算机系统对整个煤矿机电设备运行软件实施控制过程中，能够有效改变机械的整个运动规律，同时在运行管理过程中不需要更换硬件系统。智能化是机电设备一体化运行的过程。可以预先安装一些预先确定的程序，以检测机械和电气设备各机构的操作过程。使煤矿机电设备的整体运行能够实现自我监控和管理、自我诊断和自我检查，减轻维修人员的工作量，实现信息的自动处理和存储，提高煤矿机电设备的运行效率，提高我国煤炭企业的发展水平。

3煤矿机电自动化的应用

3.1应用于矿井监测及监控和矿井安全生产

煤矿机电自动化技术在煤矿监控中的应用，是为了实现安全生产和事故有效处理。由于我国自动化监控技术起步较晚，大量的监控设备都是从国外引进的，国内自主研发的设备及技术相当少，这一方面是技术存在国别差异，可能与我国煤矿开采的具体情况不是特别符合，从而造成一定的生产难度；另一方面是长期使用国外技术，会使我国逐步丧失自主研发能力，缺少应有的竞争力，从而阻碍我国技术水平的发展。

3.2应用于矿井的安全生产和安全检测

目前，煤矿机电自动化实用技术的开发和应用可以有效地应用于煤矿安全生产和检测中。我国大多数煤矿企业在生产过程中采用自动化和集约化管理，有效地提高了煤矿企业的安全运行效率，如采用更多的远程控制技术，这种自动化和实用的技术可以实现不受监管。对矿山作业全过程的安全监控和管理以及相应的工作记录，对数据的采集和收集也起到了良好的作用，减轻了管理人员的工作量，提高了工作效率。煤矿井下煤炭运输的主力军是带式输送机，其基本功能是在各工作点之间相互运输物料，使传动装置与物料输送机分离，避免物料扩散、皮带滑脱或跑偏。确保运输带上煤炭的连续运输。我国研制的自动带式输送机，可以通过CST软件的可控软件，保证原煤在智能有效措施的监督下不间断运输，在智能有效措施的监督下，降低了作业项目中设备的故障率和误差率。

3.3应用于矿井井下传送带

井下输送带是输送煤矿等设备的主要传动装置。由于输送带存在一定的斜率，如果发生设备故障，很可能会引起煤矿滑动等安全事故。因此，将自动化技术应用于输送带，可以提高输送带的稳定性，提高设备的安全性。目前，带式输送机在我国得到了广泛的应用，采用机电一体化技术，通过控制起动装置实现输送带的连续输送，降低了误差率和故障率。

3.4应用于煤矿采掘方面

采矿工作的危险很大，过去，工人们需要在煤矿井下工作。一旦发生事故，很容易造成人身伤害，同时也不可能事先对此类事故进行监测和预防。然而，随着煤矿机电自动化实际技术的发展和应用，自动实用技术在牵引采煤机的工作过程中得到了很好的应用，能够在特定的环境下实现发电制动管理。同时，将牵引制动应用于拖拉机，可以保证在倾角达50°的煤层环境中作业，提高工人的安全作业率，有效地提高我国煤矿的开采效率。采煤机是集机械、电力、液压于一体的大型复杂系统。如果发生故障，整个采煤工作就会中断，造成巨大的经济损失。将电牵引技术应用于采煤机，既能通过自身的电能为采煤机提供牵引力，又能保证设备性能的稳定性，减少故障的发生。在电力牵引技术应用之前，通过设置设备电气控制系统的相关参数，可以保证电牵引采煤机的运行性能。随着电子技术的飞速发展，电牵引技术将成为煤矿机电一体化中不可获得的技术之一。

4结语

随着中国市场经济的发展和科学技术的不断发展，我国的各种产业都进入了高速发展阶段，为我国煤矿机电技术和自动化的发展进程奠定了坚实的基础。综上所述，煤矿机电自动化技术是最先进的技术之一，也是应用最广泛的技术之一。

参考文献：

[1]探讨煤矿机电自动化的实用技术[J].唐宝国.电子世界.2014（12）

[2]煤矿机电如何创新应用自动化技术[J].司留龙.电子世界.2014（16）