500kV变电站工程施工项目管理分析

500kV变电站工程施工项目管理分析

邵建东

内蒙古送变电有限责任公司010000

摘要：变电站在电力系统网络中起着变压、分流的作用，某个变电站出了问题，除了对其本身供电的区域造成停电外，还会对与其连接的其他变电站甚至整个网络造成影响，而在电力系统中要求供电可靠率在99%以上，由此可见，变电站在电力网络中的重要地位及对其工程质量的高度要求。本文在对某变电站及其施工过程中的质量影响因素进行分析的基础上，分析了项目管理控制在变电站施工过程中的应用，并就如何加强变电站工程施质量控制提出了相应对策。

关键字：500kV变电站管理经验变电站建设

变电站班组是电力企业最基本的组织，是电力企业安全生产的基地，是完成各项生产任务的重要力量，更是电力企业安全生产最直接的践行者和保障者。变电站，特别是500kV变电站，作为大电网运行的心脏，在电网中的地位不言而喻，安全生产尤为重要。而变电站工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。下面就针对某500kV变电站工程施工项目管理的工程实例来加以说明和探讨。

1进度控制

实行网络计划动态管理，项目管理部、监理、施工单位均设专人进行进度管理，监理根据月、周实际进度，每周滚动调整进度计划。根据本工程的特点，在不同的时期进度控制采取了不同的方式。

1.1工程前期的进度控制

在工程前期，主要进行建筑工程施工，安装工程在接地网进行配合，由于站区围墙内面积不到同等规模变电站占地面积的1/2，建筑工程难以同时展开，这个时期进度控制重点在于影响安装的那些项目。

根据工程前期状况，我们进行项目分解，并确定电缆沟、架构基础、设备基础以及主控楼施工完成为里程碑事件，以不影响安装为前提。由于正值冬季这时期除了控制进度外，也要确保其质量，当质量与进度发生矛盾时，进度应让位于质量。

1.2工程中期的进度控制

在工程中期，除主变压器和220kV、500kVGIS设备外，大部分电气设备已提前到货，但已到设备存在着不同的质量问题，部分设备需还厂检修，造成所有设备无法完成安装。原定3月底完成除主变压器和220kV、500kVGIS设备外的所有一次安装工作在这种情况下，已到设备的消缺安装和未到设备的及时到货成了进度控制的重点。另一方面，从监造及验收传来的信息，主变、GIS组合电器设备可能不能及时到货。因此在这阶段，与厂家的协调成为施工进度控制的重点。

为解决主变及GIS的到货时间，供应部门增派有经验监造人员加强220kV、500kVGIS及主变压器生产过程中质量和进度监督，此外，项目管理部多次召集GIS设备及主变生产厂家进行供货时间谈判，由粗到细，最后将每个元部件的到货时间都确定下来。

为加强供应商对设备供货时间的重视程度，华北电网公司领导多次亲自到生产厂家与负责人员谈判，又调整并制定详细的供货计划，确定适宜现场安装的供货顺序，并对厂家的现场服务进行了商谈，并要求必须派驻资深人员进行现场服务，为节省协调时间，厂家应授予服务人员的自主权。

施工单位根据敲定后的供货计划，按日制定了GIS与主变安装计划，为应对供货时间偏差，制定了应急方案。

1.3工程后期的进度控制

在工程后期，确定GIS设备和主变安装完成为里程碑事件。

GIS设备安装过程中，在每天的碰头会上，根据供货计划核对每天供货进度，如果滞后立即质询制造商，并要求其制定补救措施。检查安装进度是否与计划相同，滞后需分析原因，若非供货原因必须调整工作时间加班加点或增派人员进行补救，滞后的项目必须在2～3日内调整过来。

为完成任务，施工单位分两个大班组，分别进行流水作业。为保证主变的顺利安装，在主变未到场前，就做好各种准备工作，为接收600t变压器油，配备了油罐，滤油机，抽气机组，吊车等，租用外面场地作为滤油场。

2物资管理

对于主要设备（主变压器及GIS设备），物资公司派出了多名有丰富监造、催交经验的老同志专职负责监造，对原材料、配套组件、主要部件的检验报告、合格证进行逐件检查，并在每周一出版“设备监造报告”，详细说明设备生产进度、质量及存在问题等情况以及对今后的预测和控制，以确保各有关部门和人员及时了解设备的质量及进度。

设备出厂试验时，项目管理部、设计单位、运行单位、监理、施工单位的相关人员均到厂家进行出厂验收，保证出厂就是合格品，避免到达现场后还要返厂处理。

设备到达现场后由施工单位接收和保管，施工单位本着对业主负责的原则，认真按合同要求对到场设备卸车和保管，并依照设备订货合同及设计图纸，认真清点检查设备型号、附件的型号厂家、备品备件以及出厂资料，认真加以记录，如不符及时与物资部门联系、解决。

3技术管理

在项目管理中，始终把工程的技术管理作为工程管理的核心和关键，确保工程“创优”目标的实现。

在施工过程中，按工程要求选用相应作业指导书，针对本工程重要的、特殊的分项工程都编写详细具体的技术措施。采用先进合理的施工工艺和方法，以保证影响质量的每道工序均处于受控状态。

在重要分项工程开工前，严格执行技术交底制度。施工人员认真细心地审阅图纸，并根据技术措施、规程等技术文件向班组进行技术、安全、质量等方面的交底，使每个施工人员对所担负的施工任务做到心中有数，清楚设备特点，工作量大小，技术要求，质量标准等内容。

针对工程的特点进行专题研究，在改进施工工艺或方法方面，取得了较好的效果。

3.1变压器安装

针对500kV变压器安装特点，成立了变压器安装QC质量小组，并根据现场到货情况，在确保施工质量的前提下，顺利解决了场地狭小、设备到货时间晚、油务处理量大（总用油量超过600t）等变压器安装难题。

施工人员先后制订了3套应急安装方案，在站外设置了专门的滤油场，准备了600t的储油罐，作好了同时接收6台变压器油的准备。投入3台真空滤油机、2台压力式滤油机，4台抽气机组、3台25t吊车、2辆卡车专门用于变压器施工；投入2个变压器班对6台主变采取连续流水线交叉施工的作业方式，24小时不间断作业，加快了主变的安装进度。

在安装中我们严格把关，对每一个接口，每一个胶垫，每一个附件都要认真检查，严格执行安装规程及厂家说明书的规定，保证变压器一次投运成功。

3.2GIS安装

由于500kVGIS为首次安装使用，500kV、220kVGIS和主变同期到货同时安装，施工工作量大，场地狭小，工期紧，对安装精度及环境要求严格。

为确保安装一次成功，我们安排有关人员去厂家及已安装的单位学习，认真学习出厂资料，精心编制技术措施，根据设备的到货进度及时调整施工计划，制定详尽的安装保证措施及其应急方案，做好各项安装准备，确保了全站21个GIS间隔、195个气室安装无一泄露，全部一次对接完成，为工程按时完工奠定了基础。

3.3一、二次设备接地施工

严格全站一次、二次电气设备接地的规范施工，统一全站所有设备柱接地方向、高度，并统一利用平弯机、立弯机按照硬母线施工标准进行加工制作，量体裁衣，做到接地高度一致、方向一致、规格一致；改变接地涂刷油漆的做法，采用进口3m反光纸制作接地标色，醒目持久；二次屏蔽线改用松香、酒精焊接，避免了对电缆屏蔽层、线芯的损伤，确保了设备的可靠运行和人身安全。

3.4二次接线施工

为提高本工程二次接线工艺，我们积极策划，成立了专门QC小组，采用多种方法提高工艺水平：推行“工艺卡”制度，完善施工试点制，在大面积施工前挑选有经验的二次接线人员制做样板屏，并经相关专家点评认可，再向二次接线人员交底并全面推广；在屏柜入口处专门制作电缆花铁架，保证电缆绑扎整齐、高度一致、紧凑；电缆头使用建设部推荐的新工艺——热缩管电缆头；采用小掏接工艺，统一弯曲半径，电缆号头采用激光打印，清晰耐用、美观。

施工项目部在各方面积极配合监理工程师的工作，主动接受监理工程师的监督指导。在施工全过程中接受质检中心站的监督检查。听取运行单位提出的各项意见和建议，努力改进并最大限度满足其要求。

4施工现场文明施工管理

在施工现场管理上，狠抓文明施工，实行施工现场区域化、定置化和标准化的管理模式。根据国家电网公司编制的《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》和《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》进行安全文明施工二次策划，认真做好总平面布置。对变电站现场堆放物品、水电线路、消防器材及施工机械进行了统一布置规划，要求每个区域堆放的设备必须做到按类摆放，水电线路走向明确、标识清晰且不影响施工消防器材布置合理符合防火要求，由专人管理，并在施工过程中不断加以优化改进。做到：安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化。具体做法为：

（1）将站内区域分为500kV区、220kV区、66kV区、主变区和主控楼区域，各区域实施安全文明施工责任区域化管理。各施工区域设立明显的区域指导标识和安全警示牌。

（2）整个站内场地做到干净整洁，杂物和废料“随做随清，随做随净”“，一日一清，一日一净”，达到“工完、料尽、场地清”。

（3）施工机具、材料应分类放置整齐，并做到标识规范。

（4）整个站区电缆沟及孔洞均设置红白相间的金属围栏，并设有安全警示牌。

（5）保护室成品设置保护围栏与地毯。

参考文献

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