岩土工程地基处理的常用方法及应用分析董勇

(整期优先)网络出版时间:2019-10-15
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岩土工程地基处理的常用方法及应用分析董勇

董勇

董勇

深圳市正兴基础建筑工程有限公司广东深圳518002

摘要:随着我国经济产业发展效率的逐渐提升,我国建筑工程的施工发展也随之得到有效扩增,但此种现状带来的是建筑土地的匮乏,使得相关施工人员在前期的地基处理过程中采取多种处理技巧,才能有效提升最终的施工质量,本文对当下地基施工处理中常见的应用问题予以分析,并对当下现有的施工技术予以有效介绍,通过综合应用不同的处理方法来使得地基处理的施工质量得到有效提升。

关键词:岩土工程;地基处理;常用方法;应用探讨

引言

岩土工程项目建设中极易受到周围环境、地质条件两大因素影响,建设项目参建各方需要全面、深入了解岩土工程建设周边环境以及地质条件具体情况,优化利用多种可行的方法手段,对施工现场的地基进行有效处理,促使地基承载能力与对应的设计标准吻合,在确保岩土工程施工安全与质量的前提下,将建设成本最小化的同时实现建设效能最大化。

1岩土工程地基处理中的常见问题

1.1操作不合理

在对地基进行施工处理的前期阶段,应当对当下地基表面予以实时勘测,通过对外部环境的了解,来对后续地基的应用处理选取分配合理的相关方法,但受当下我国相关施工技术人员的综合素质的影响,往往在前期勘测过程中出现各类操作不合理的安全问题,对后续施工过程的开展以及岩土工程本身的施工质量造成较大的影响,从根本上阻碍了施工的正常进度。此外,在岩土工程前期勘测阶段,受地形复杂程度的影响,相关施工人员往往无法对各地覆盖面积予以细致勘测,以此无法完善最终的地基处理施工效率。

1.2准备工作不足

在施工开始的前期准备阶段,为了迎合后续施工进程的有效开展,因此,前期的基础准备工作必须得到有效完善。首先是对岩土工程所涉及到的地面地基区域进行基础勘察,对可能造成施工难度的区域予以重点勘察,基础的打造能够使得后续的地基应用方法的选取更贴近施工技术要求,再者需要对施工材料予以相应的准备,避免由于受到原材料的影响而使得后续施工过程无法实时进行。并且当下地基环境往往隐藏较多的安全隐患,前期的准备工作能够对各类安全隐患的产生做好相应的铺垫,对参与本次施工的技术人员予以身心安全的全面保障。

1.3勘察方法和勘察报告不合理

当下在进行岩土工程地基勘探施工过程中,受相关硬件设备的落后影响,使得地基环境涉及到的各类问题无法予以正常的开启和发现,此种误差为后续的施工环节带来了较大的安全隐患。并且当下相关施工技术人员的综合素质普遍偏低,在对前期勘测报告予以查验过程中,即使发现了相关问题也往往不会予以刻意细致的调查引进,对问题处理的不了了之更加重了此类安全隐患对后续施工开展的负面影响。

2岩土工程地基处理常用方法和应用

2.1强夯方法

当下,强夯技术持续发展,可以有效夯实各类型土层,加固地基的效果比较明显。简单来说,强夯方法就是借助强力加固施工现场的地基,也是岩土工程地基处理中经常采用的一类方法。在应用强夯方法过程中,施工人员要巧用夯锤这类机械设备,反复锤击以及重压施工现场的土层,不断夯实土层的同时使其有着较高的强度、密度。在此过程中,施工人员要全面、深入把握施工现场地基的深度,包括所建设的工程项目强度,明确应用其中的夯锤重量,一般不小于30t,确保夯实土层过程中有着比较大的重力、锤击力,改进地基的同时提高其稳定性。此外,如果土层的含水量比较多,会加剧土层运动、土层流失,会增加锤击中夯位确定难度系数,导致地基处理中的不确定程度大幅度提高,施工现场地基处理更加复杂化。在应用该类方法中,施工人员必须对施工现场土层的含水量进行合理化测试、检验,针对土层含水具体情况,采取合理化的应对措施,确保地基处理高效进行。

2.2置换垫层方法

岩土工程地基处理中置换垫层方法也是比较常见的,就是根据施工现场地基土层实际情况,将其中的软土除去的同时填垫适宜的各类原材料,要求这些材料具有较好的稳定性、透水性、硬度等,便于高效加固地基。置换垫层方法大都应用到含有软土层或者软土不厚的这类地基中。在应用过程中,施工企业可以采用人工的方法,去除地基中的软土层,换上适宜的填垫原材料,比如,卵石、砂石,从根本上改进施工现场的地基,促使地基的承载能力、稳定性等明显提高。填垫之前,施工人员必须彻底清理基坑中的树叶、枯枝等,如果存在积水,要利用可行的方法,将积水彻底排出且清理对应的杂物。在填垫过程中,施工人员先要根据相关规定,均匀搅拌填垫到基坑中的原材料,要分层进行填垫,垫好一层原材料之后需要进行针对性压实,控制好各层间隔,确保填垫中地基受力比较均匀,防止出现局部沉降问题,保证岩土工程项目建设质量。

2.3CFG桩处理方法

CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩,CFG桩处理方法在岩土工程地基处理过程中有着较高的利用率。该类地基处理方法有着较强的实用性,操作简单化,应用成本不高,水泥使用量较少,可以有效提高软土地基承载能力。该类桩的直径一般不超过0.4 m,桩长范围为8~15 m,施工工艺和沉管碎石桩大致相同。在应用过程中,施工人员先要科学把控配合比,对混合料进行规范化配置,以混合料塌落程度为切入点,明确加水量,将适量的石屑、粉煤灰、水泥加入沉管内部,再加入适量的水,充分均匀搅拌,充分发挥粉煤灰、水泥二者的胶凝作用,提升桩体强度的同时增强地基稳定性。在地基处理中,如果是长螺旋钻孔灌注成桩,坍落度200mm左右。钻孔到之前设计好的地基深度之后,施工人员要注重提钻时间以及速度,提钻速度要和送料速度大致相同,实现高质量灌注混合料。如果是沉管灌注成桩,坍落度40mm左右,灌注结束之后,一定要控制管拔出的速度,不能太快或者太慢,大约每分钟1.2m。

2.4淤土层加筋处理方法

在应用该类地基处理方法过程中,施工人员可以将土工合成材料应用其中,比如土工织物、复合型土工合成材料,改进施工现场地基的同时有效提高其稳定程度。实际上,土工合成材料就是借助人工方法,合成化纤、塑料等,以不同的聚合物呈现出来,将其合理化应用到施工现场淤土层中。此外,在淤土层加筋处理方法应用中,施工人员也可以在钻孔、插筋、注浆相互作用下,加固施工现场地基中的淤土层。还可以直接把钢筋打入到施工现场相应的土质中,比如黏性土,形成土钉,和周围的土体接触,接触面将会产生一定的摩擦力,土钉可以和施工现场周围的土体深度融合,形成复合土体结构。

结语

综上所述,本文对当下实际工程中面临的现状问题予以一定的简要概述,并对当下地基的各类处理方法予以说明。当下在岩土工程承包施工过程中,工程的规模扩张逐渐增加,因此,内部的施工环境往往存在较多的安全隐患,如若在处理地基过程中采用较为单一独立的处理技巧往往无法提升施工质量,因此,相关施工技术人员应当合理根据当地的地质环境合理的进行地基处理方法的配合和筛选,从而有效提升最终的施工质量。

参考文献:

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