连续梁挂篮施工控制要点与难点分析

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析

张辉

中铁十二局第一工程有限公司陕西省西安市710038

摘要：在桥梁施工中，连续箱梁挂篮施工是其中的重点环节，能有效保证连续箱梁施工的安全性和技术性。由于桥梁中，本身荷载较大，对于工艺要求更高，对箱梁施工根据不同的施工方向进行分段施工，以便达到最佳技术要求。在进行桥梁具体施工时，需要深入理解技术方案，完善施工技术手段，进一步保证连续箱梁挂篮施工高质量完成。

关键词：连续梁挂篮；施工控制要点；难点分析

引言

目前桥梁连续梁挂篮施工是一种重要的施工方法，对桥梁施工有着重要影响。为了保证桥梁连续梁挂篮施工取得积极的效果，我们应对桥梁连续梁挂篮施工技术难点进行认真分析，总结桥梁连续梁挂篮施工特点和难点，掌握正确的桥梁连续梁挂篮施工技术，为桥梁连续梁挂篮施工提供有效的技术支持，满足桥梁施工需要，解决桥梁施工中的技术支持问题，保证桥梁连续梁施工能够在质量上得到全面提高，为桥梁施工奠定良好的技术基础。

1连续梁挂篮施工的概况

随着我国铁路桥梁建设量在铁路桥梁工程的建设过程中，连续梁以其所特有的特点：节约成本、增大桥底的空间、载重能力强、安全性高、扰度不易变形、行车舒适度高等等，得到了普遍的应用。但是因为连续梁通常的应用方式是通过挂篮悬臂浇筑方式进行的，所以其施工的工序是十分复杂的，对混凝土配合比、供应能力与灌注时间要求是比较苛刻的，再加上其对技术的要求也是比较高的。所以我们在铁路桥梁建设过程中，在引进相关的连续梁挂篮技术时，对其质量和安全的高要求就显得非常的重要了。

2连续梁挂篮施工控制要点、难点分析

2.1挂篮施工安全措施

（1）挂篮上采用的所有配件都应符合国家质量检验的标准需求，以保障挂篮施工的安全可靠性。（2）施工人员应具备丰富的挂篮施工操作经验，经过严格的岗前教育培训，且身体状况良好。（3）施工人员在施工过程中应做好一系列的安全保护措施，其中包括安全帽、安全带、防滑鞋等。（4）在施工过程中，应让一名具有丰富经验的人员进行指挥，以此使挂篮施工按工序顺利实施。（5）为保障挂篮施工的安全性，挂篮移动应在白天展开施工，且不得在不良的天气下展开移动挂篮施工。（6）在砼浇筑前，应检查挂篮上所有的锚点与吊点，保证其符合技术交底的要求，之后方可进行挂篮施工。

2.2挂篮的选型与结构设计

对于桥梁连续梁挂篮施工技术来讲，首先存在的一大难点便是挂篮的选型问题。在我们的施工过程中，首先要做的便是对挂篮的选取，而在选取过程中需要做到挂篮的选型满足实际工程需求，并且保证所选挂篮与桥梁梁体的承重能力相匹配。挂篮的种类较多，不同类型的挂篮有其各自的优势与特点，比如说三角式挂篮便具有稳定性高、节点少、变形率低且施工工序简单、功能较为完善的特点，因此可以在桥梁施工中进行广泛的运用。另外，对于桥梁连续梁挂篮施工来讲，挂篮的结构设计也始终是一个比较重要的技术难点，这是因为挂篮的设计直接关系着挂篮功能发挥的效果，因此在挂篮设计过程中，需要对其进行综合的分析。首先在设计之初，我们便需要对挂篮的组成系统进行明确，即承重桁架系统、模板系统、吊带系统、行走系统、底篮、后锚系统。这其中，我们需要对承重桁架系统着重设计。相关的设计人员可以对整个桥梁工程的承重结构进行计算，并根据工程中需要用到的最大承重数作为其标准参数，运用纵横交错的方式对桁架的承载力进行设计。从而保证施工安全、顺畅的进行。而针对后锚系统的设计，我们需要保证挂篮锚点可以准确的与预留孔相连接，值得注意的是，我们在制作预留孔不能将直径预留过大，避免出现连接不契合的现象产生。最后我们需要用工字型焊接的方式对横梁进行焊接，在控制底篮底部的宽度与长度符合标准的同时，采用精轧螺纹钢对底篮进行无缝固定，从而保证设施的正常使用。

2.3挂篮拼装

1、挂篮拼装施工准备（1）为了保证挂篮拼装施工的安全性，应要求挂篮生产单位派驻专业技术人员指导、专业施工人员展开施工，并配备一名经验丰富、头脑灵活的指挥人员，以此保证挂篮安装质量。（2）在挂篮拼装前应进行预拼装，然后对各部件联接牢固情况进行细致的检查，包括杆件是否存在变形的现象、接头焊缝是否达到标准要求、各连接配件是否缺少、尺寸是否符合设计需求等。如果发现其中存在问题，应及时更换构配件或采取有效措施整改。（3）各机具设备的准备与检查。①千斤顶。施工前应查看各部位所使用的千斤顶大小是否符合技术要求，并对千斤顶进行调试检查，专业检测合格后才能使用。②倒链。使用倒链前应对其进行细致检查，查看链环接头是否存在脱焊问题，各齿倒顺是否灵活，吊重吨位是否满足需求，不得将小吨位的倒链应用于大吨位中。另外，还应保证钢丝绳的粗细符合标准需求，钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，不得采用U型卡做绳头吊环，以防止使用时出现滑脱的现象，导致安全事故的发生。③精轧钢及螺母使用前应对其进行检测，且不能出现变形的情况。应用于吊杆吊点中必须为双螺母，螺母下端精轧钢应保留2道以上的丝扣。④对于螺母垫片来说，其厚度应为15mm厚以上的钢板，且大于挂篮各主横梁或压梁的宽度。

3挂篮拼装

（1）对梁顶中轴线进行测量与定位，然后进行轨道垫梁的布置，对垫梁的间距进行有效控制。在梁体与垫梁间隙的垫实过程中，可以将钢板应用其中，使其保证在同一水平面。可以采用箱梁的竖向精轧钢作为锚固点，将挂篮紧扣在梁体上，锚固点间距按2处/m进行设置。（2）将前支座、后扣板放在已浇筑梁体的合适位置，并连接三角挂篮与前支座、后扣板，最后将后锚进行安装，并将其压紧。（3）安装三角挂篮主桁架、使用倒链锚固后，吊装横向联接桁片，安装扁担梁，再联接螺栓。（4）完成吊装后，安装后侧上横梁、前上横梁，然后联接纵向主桁架的螺栓。（5）安装前、后吊带。（6）吊装后下横梁、前下横梁，吊车吊装时需注意要保持在横梁水平处，并在两端采用倒链固定，目的是控制其摆动，然后按照指挥人员的指导穿入吊带。（7）完成底模的铺设后，实施纵滑梁的安装，然后进行吊杆的补加，使挂篮安装整体完成。（8）完成挂篮的安装后，应对其进行验收，由技术负责人对关键部位进行验收，比如锚固、吊带等；将检查的结果记录好并签字，即可进入下一道环节。

结语

当前，随着我国科学技术的高速发展，我国的桥梁连续梁挂篮施工技术已处于世界前沿，成熟的挂篮施工技术在我国桥梁工程的建筑中得到广泛应用。随着我国桥梁建造量的不断攀升，挂篮施工技术的便利性和经济性决定了它在桥梁施工的重要地位，因此对桥梁连续梁挂篮施工技术的需求量也越来越大。在这样的背景下，结合桥梁连续梁挂篮施工本身所有的复杂性和危险性，规范和把控挂篮系统的要点，让挂篮技术优点得到充分发挥，从而对工程建设中获取经济效益最大化具有十分重要的现实意义。

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