火电厂汽轮机调试的问题及处理

火电厂汽轮机调试的问题及处理

赵武华

（大唐珲春发电厂）

摘要：火电厂汽轮机作为重要动力能源，对发电机工作效果与质量状态有着直接影响。根据现阶段火电厂汽轮机调试状态看，仍然存在诸多问题，有待进一步解决。对此，笔者根据实验研究，就火电厂汽轮机调试问题的处理进行简要分析。

关键词：火电厂；汽轮机；调试；问题及处理

随着社会经济的进步与发展，火电厂得到了重视与发展。汽轮机是其重要组成部分，调试工作代表着机组的运行状态。所以，在汽轮机调试过程中需要正确处理其问题，制定有效解决方法。这对电机组的顺利运行有着重要影响。

一、火电厂汽轮机调试必要性

火电厂发电时，汽轮机工作稳定性与效果和发电厂安全性、水平有着直接影响。汽轮机质量调试效果对其运行稳定性有着直接影响，安装时构件是否紧固、技术标准等关乎着汽轮机的稳定运行。如果汽轮机发生故障，则将会电力供应和稳定性造成制约。因此，现代化发展形式下，火电厂做好汽轮机调试成为重要研究课题。

二、火电厂汽轮机调试问题与解决方法

火电厂汽轮机调试时应立足于多方面，针对出现的问题制定有效解决措施。对此，笔者以火电厂汽轮机调试时遇到的故障现象为例，分析火电厂汽轮机调试问题和解决方法。

（一）主机瓦振、轴振

展开超速实验调整，1号汽轮机冲转时，#2、#3汽轮机发生瓦振、轴振，高出限定范围，振动不问。该阶段，汽轮机跳机参数达到50um，靠近跳机参数。当结束试验后，对#2、#3瓦汽轮机的轴承展开综合检验，#2瓦汽轮机轴径位置发生磨损，#3瓦汽轮机也有一些铜屑。此外，接近盘底位置铜屑最多。润滑油系统内也有较多铜屑，汽轮机油系统出现污染。因此，还应对故障油泵装置、起动油泵装置、推力轴承等展开综合检验。当进行全过程检验后，盘车铜套材料质量不符合标准要求。在磨损时产生较多铜屑，铜屑流入润滑油系统内造成系统污染。当换上盘车铜套后，同时展开清洁后再次进行试验，主机瓦振、轴振等全部达到规定目标。

（二）小技巧切换阀频繁更换

根据现阶段火电厂汽轮机调试状态看，仍然存在诸多问题。小机在整套运行时出现低压调门指令和反馈差异性明显。通过仔细研究调查得出：阀卡涩造成进油量在目标进油量下。在油动机解体后出现较多铁屑，其物质想要彻底清洁具有一定难度，需要返回厂家进行处理。因此，#2为了防止出现该种现象，还需要从以下几点进行。在设备运送阶段要做好保护措施，在安装时尽量确保整洁性。当安装结束后展开整体保护。另一方面，尽可能的构建油循环滤油，当确定油质符合要求后安装伺服阀。这样一来，则能够有效避免小机切换阀频繁更换而出现这一问题。

（三）发电机进油

通常情况下，发电机密封性较强，其系统构成为2台主油泵构成密封环流系统。1台油泵主要进行油的供应，1台作为备用油泵。当1台油泵出现问题而无法正常供油时，另一台油泵起动。不过，在实际调试时发现发电机进油，发电机漏液开关报警，排污管内有油液不断的流出。当进行仔细研究分析后，其主要问题在于密封油箱浮子法卡住，造成油箱失去排油功能。当有油液流出后，挡油环被遮挡住造成发电机进油。对此，首先在汽轮机安装时，检验浮球阀稳定效果，确保密封油系统整洁。这样一来，则能够有效避免油液流出的问题，避免发电机进油。

（四）前置泵电机受损

在调试时，1号气泵前置电机驱动端有异常声音。当展开全面检验后，轴承持续升温。在通过加油处理后重新运行前置泵、气泵。随后，前置泵电机驱动端温度高跳闸。通过对前置泵电机检查发现，电机轴承被烧毁，定子铁芯和转子铁芯也被烧坏。在检验轴承温度曲线时，运行轴承温度较高，由60℃提高至180℃电机被烧损。通过研究实际状态下，得出其轴承在一段时间中缺少油脂保养，机组长时间工作下，轴承滚柱和保护套发生磨损。伴随着滚柱控制的提高，出现异常声音。当持续高速状态运行后，机械作用力超出保护套承载压力，保护套发生断裂，造成轴承滚柱卡涩、分布偏位。当卡涩较为严重状态下，若轴承持续高速运行，其温度将会不断提升。如果持续这一恶性循环，电机定子将会升温，转子被烧。想要避免出现这一问题，还需要加大检查力度，定期进行设备检验与维修，确保发现问题及时解决。此外，轴承升温至跳闸未进行警报，则代表汽轮机警报系统出现问题，还应进行优化提升。

（五）主油泵压力较少

在实际调试时，2号汽轮机转速较快，主油泵压力在标准参数之下。基于这一状态下，交流、直流润滑油泵停止工作后，主油泵则不能顺利运行。交流、直流润滑油泵系统展开综合检验，并无异常。随后进行主油泵检验，油箱内的油位在主油泵回路油位之下。另一方面，油位和具体油位发生偏差，显示油位高且低在汽轮机组的最低限制油位，造成油涡轮停止运行。对此，还需要做好油箱量补充，调节油位刻度。对此，重新运行汽轮机组，汽轮机运行稳定。在实际调节时发电机出现进油，发电机漏液电源报警，排污管内持续排除油液。当全面研究后，发现密封油箱浮子阀卡住，造成油箱失去自动排油效果，当油液流出后遮住油环，造成发电机进油。其处理方法为：汽轮机安装时检验浮球阀稳定性，确保密封油系统整洁。只有这样，才能确保油液不会流出，发电机不会进油。

（六）凝泵工频连启后管道受到影响

因为本机组实行一变频二工频形式，在起动过程中为变频泵，工频泵作为备用。在变频泵出现故障下出现跳闸，工频泵发生联启。这一过程因为压力、流量级别差异性明显，管路受到影响，一号机重复发现进出口法兰垫片被冲破，凝泵再循环管道出现晃动。针对这一问题，第一，整套启动前锅炉冲洗上水时，可以通过不投工频泵联锁。这一阶段还需要监盘人员做好运行状态监控。第二，整套启动过程中，初始锅炉点火过程，凝结水总量较小，通过稳定的变频进行除氧器上水阀节流。第三，机组负荷时进行凝泵通过大频率调整。尽量进行再循环与水上调门控制压力流量，使转速保持在1350r/min。第四，对凝结水管路有关法兰支吊架稳固。另一方面，也要做好凝结水加强，防止凝泵跳闸，尤其是调试初始阶段进行优化，进行流量保护进而达到既定目标，有效处理故障问题。

结语：

综合分析，火电厂发电时，汽轮机工作稳定性与效果和发电厂安全性、水平有着直接影响。将火电厂汽轮机调试作为工作重心，对主机瓦振、小机自动关闭、发电机进油、烧毁等给予高度重视，制定有效方法，提高火电厂汽轮机调试质量。对此，笔者分别对火电厂汽轮机调试问题，以及处理方法进行分析，希望对汽轮机调试起到帮助性作用。

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