化工安全生产中存在的问题及对策初探热娜·艾则孜

(整期优先)网络出版时间:2019-11-14
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化工安全生产中存在的问题及对策初探热娜·艾则孜

热娜·艾则孜

新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院新疆乌鲁木齐市830001

摘要:化工生产活动具有一定的特殊性,作为高危产业做好化工安全生产管理工作具有重要意义。文章主要对化工安全生产中存在的问题进行分析,并结合实际情况提出针对性的解决对策。

关键词:化工安全;安全生产;生产问题;化工生产

引言

化工生产过程中会有很多易燃易爆、有毒性的危险品,只有不断加强化工安全生产管理,才能进一步保障企业员工生命财产安全,从而确保企业的正常运行和健康发展。

1加强石油化工企业安全生产管理的重要意义

企业的安全生产不仅关系到企业的发展,同时还与职工群众的切身利益密切相关,做好企业的安全生产管理工作,是每一个企业的重要任务。在化工企业的生产中一般都具有高压、易燃、易中毒以及易腐蚀等的特性及特点,在一些比较大的化工企业的生产中,其危险源的分布较为集中,所以一旦有事故发生,那么影响的范围非常大,而且造成的后果也十分严重,所以做好化工企业的安全管理工作,对于存在的事故隐患进行及时有效的排除,同时还需要注意员工的操作是否规范等问题。这些问题都是企业安全管理的重要因素,所以必须加强对安全管理的深入研究。在日常的管理工作中,做好安全管理的每一个环节,对于可能发生的安全事故进行预防。化学工业相比于其他行业,其在整个的生产过程中都会存在着非常多的危险因素,所以必须加强对于危险因素的管理工作,对可能发生的安全事故进行控制预防,做好安全管理的工作是一项非常复杂、系统的工作,其需要贯穿企业生产经营的整个过程。安全生产管理的工作与企业中其他的管理与技术业务的工作是互相渗透的,但是安全生产管理属于最为重要的部分。因为石油化工企业如果在安全管理工作的环节做的相对薄弱,那么不可避免地就会发生一些事故,这些事故的发生在很大程度上都会给企业以及公司的员工的生命财产等造成非常大的影响。防止化工生产过程中出现事故,就必须做好安全生产问题,在企业内形成一套完整的化工安全生产管理体系。企业中一切生产活动的进行,都需要以安全生产为重大前提。石油化工企业没有做好安全生产的工作,那么企业的经济效益以及企业的发展都会受到影响,应防止安全事故的发生,保证员工的生命以及财产安全。

2化工安全生产中存在的问题

2.1生产技术与设备达标率不高

良好的生产技术与设备不仅能为化工企业带来更好的经济效益,同时也推动了化工企业的全面发展。但在当前化工安全生产与管理过程中,还存在生产技术与设备达标率不高的问题。尽管很多化工企业在生产及管理过程中按照国家相关规定进行操作,但是仍有很多企业技术与设备达标率不够,在一定程度上威胁着员工的人身安全,同时造成化工企业在生产过程中发生突发性事故。不仅给员工带来一定程度的伤害,也会影响企业的声誉。另外,由于很多化工产品都是带有腐蚀性的,在生产过程中会对生产设备产生不同程度的腐蚀,影响化工企业生产安全水平与质量的提升。

2.2员工安全意识不足

尤其是关于生产财产安全、安全生产环境营造等,都关系到企业的经济效益。对于这一问题,很多化工企业在员工安全意识的提升上进行的培训和教育不足,往往在不具备足够的生产技能和操作技巧的前提下,就进入了现场进行施工。这种情况不仅使得机械设备无法得到合理运用,而且一些化工废弃物没有得到合理的处理,也严重影响了化工企业的安全管理,对于周边的环境造成了极大的威胁。

2.3设计方面隐患

当前部分化工企业在进行化工生产流程设计的时候缺乏设计的合理性,在生产流程的设计阶段就存在严重的质量问题,如果在进行化工生产中没有及时发现质量问题并解决处理,那么所造成的后果也是十分恶劣的,一旦在后期的是生产中集中爆发造成的是灾难性的后果。因此,当前我国的化工企业对于生产流程设计需要进行细致的对比以及严谨的科学验证,不断提升自身的生产设计水平。

2.4缺乏健全的管理机制

当前化工企业内部普遍缺乏完善的安全管理制度或落实不够,导致安全管理比较混乱。首先,没有明确各级责任制,岗位职责不清晰,人员安排不合理,工作安排条理不清晰,导致安全工作推来推去。其次,有的化工企业虽然建立的安全管理机制,但是后期没有继续改进和完善,导致安全生产管理体系和实际生产相互脱离,无法满足实际生产的需求,有的企业安全生产制度完全是摘抄网络,没有结合实际情况,缺乏真实性、有效性以及完整性。

3化工安全生产问题的解决对策

3.1做好工艺和设备把关

为了提高企业生产技术与设备达标率。第一,需要企业做好生产技术与设备引进工作,不断完善化工生产技术,确保设备的完好率,使两者都可以达到相应标准。第二,要加大对化工工艺的把控力度,在进行化学反应过程中,要加大对化工工艺、各项参数的控制和管理,从而确保化工材料及反应温度在可控的安全范围之内。第三,要增强化工生产中的安全保障工作,分析在生产过程中可能出现的安全事故,及时做好应急预案,从而有效避免在问题发生时对员工产生更严重的伤害。

3.2强化人员安全意识

通过安全生产责任制的建立,将安全生产责任制度予以完善,通过完善的安全管理机制,保证生产安全性,强化安全管理工作,能够贯彻到生产施工中,对于管理人员要进行各种制度的约束,要求他们必须认真落实相关制度,在确定制度时,需要结合相关法规和法律,全面提升企业的安全管理水平。例如目前很多化工企业邀请专家和组织协会成员,到企业中为全体员工讲授生产安全管理知识,及时纠正问题。同时强化对化工生产现场的检查力度,通过科学技术的引进,将安全装置予以稳定操控,通过可靠的技术,规范员工的操作行为,创造良好的操作环境,提升员工的综合素养,使得员工具有较强的自我保护意识。

3.3完善动态设计评估制度

化工企业的生产并不是孤立存在的,要善于发掘并应用现代的新型技术作为其保障技术手段,可以利用现代信息技术并结合HAZOP、LOPA和安全仪表系统评估等技术建立完善的化工生产安全评估制度,在化工生产过程中进行全方位的安全评估。此外,利用完善的评估制度可以对化工生产设备、安全仪表系统以及自动化控制系统进行隐患的排查和整改消除。在化工生产流程设计的过程中,要始终掌握设计的方向,反复验证设计流程是否符合最佳的生产模式。最终,建立化工企业的设计-生产-评估-整改的一系列评估体制。

3.4建立完善的安全生产管理体系

化工企业的安全管理需要有健全的体系作保障。首先,企业应该根据自身的实际状况提高管理措施的稳定性,积极构建系统化的管理体系,把管理机制和责任机制相互结合,促使管理体系更加完整、科学。同时管理体系也可以施行科学可靠的处理体系,构建完善的奖惩以及评估体系,才能规范后期工作行为,形成长效机制。其次,要根据企业实际情况健全生产责任制,制定完善的绩效考核制度,优化企业安全管理。最后,建立应急处理体系,编写应急处置方案,做好应急预防工作。企业应该成立应急小组,分析、评估事故带来的影响,并制定相应的救援措施;构建相应的安全绩效考核机制,考核目标必须要和安全目标相符合,采取定期评审的方法,保证安全绩效目标的实现。

结语

在化工企业发展过程中安全生产事故时有发生。所以,只有不断普及安全生产管理理念,提高企业员工的安全生产与管理意识,完善安全管理与生产制度,增强操作人员操作能力,才能有效降低企业安全事故的发生几率,从而推动企业健康发展。

参考文献

[1]宋昕佟.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].清洗世界,2019(1).

[2]张春来.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].化工管理,2016(11):270-271.

[3]夏卫中.新环境下的化工安全生产及管理对策探讨[J].化工管理,2018(31).