论铝合金组合模板施工技术

论铝合金组合模板施工技术

田艰坚何蔚温庆东

中建三局第二建设工程有限责任公司湖北武汉430074

摘要：本文主要介绍铝模在高层住宅工程施工应用过程中的各项技术管理，通过介绍其施工工艺及质量控制方法，保证工程质量，加快工程进度，节省工程建造成本，为同类工程施工提供借鉴。

关键词：铝模施工技术；环境保护；深化设计；技术管理；质量控制

1.前言

随着环境污染越来越严重，国家对环保越来越重视。为此，很多行业都发明和应用了很多新材料、新工艺以减少环境污染。而建筑工程施工过程中或多或少会对环境产生一定的影响，近年来也采用了很多新材料新工艺来减少施工过程中的环境污染，铝合金组合模板支撑体系就是其一。随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模也逐渐受到重视。

铝模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，钢（铝）框骨架周转使用次数达100次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。现场施工垃圾少，支撑体系简洁，整个施工环境安全、干净、整洁。

2.铝模板施工工艺介绍

（1）根据建筑图深化设计铝模拼装图；

（2）业主/设计院审查批准；

（3）铝模生产制作；

（4）铝模厂内试拼装；

（5）业主/设计院/监理厂内预验收及调整；

（6）系统编号及拆装打包运抵现场；

（7）场地移交——复线、验标高；

（8）现场拼装及验收。

3.铝模板施工关键因素

3.1深化设计管理

铝模是装配式施工系统，要达到使用效果和预期效益，前期的深化设计是重中之重，只有经过综合考虑和分析，优化施工图纸、精细工艺配模、严控过程管理，才能在后期减少返工、达到一次成型，从而在质量、安全、进度和成本各方面达到最优效益。

铝模深化设计主要有两个方面：（1）结构图纸节点大样深化设计；（2）铝模加固支撑深化设计。图纸问题通过三维建模快速检查避免图纸问题，重点深化节点大样。

节点深化设计可以主要从以下几个方面进行：整体混凝土外墙深化、砌体墙与混凝土结构交接处压槽深化、成品烟道与剪力墙交接企口深化、阳台栏杆扶手深化、滴水线深化、外窗窗框固定片构造深化、外窗窗柱深化、外墙螺杆斜坡构造深化、卫生间沉坑侧壁的模板构造深化、卫生间厨房翻边深化、门头过梁深化、门垛及短肢墙深化、构造柱深化、机电预埋预留深化、幕墙预埋预留深化、正式电梯预埋预留深化、悬挑脚手架工字钢孔洞预留深化、提升脚手架机位固定件孔洞预留深化、塔吊附着预埋深化、施工电梯附着预埋深化、布料机位置选取与加固、电梯井操作平台预埋深化、竖向模板斜撑固定件预埋深化等。

3.2施工过程质量控制

3.2.1施工前技术交底和现场观摩

（1）在正式进行铝模安装施工前必须对整个项目人员和劳务施工人员进行技术交底，把施工要点和注意事项详细讲解和交流。在铝膜的第一次安装时，一般也是问题最多的时候，同时也是对后续现场管理最有效控制的时候，把各项要求、标准对项目管理人员、劳务以及现场操作人员进行交底，并要求在现场落实下来。

（2）虽然现在铝模板被广泛推广应用，但是还没有普及，很多人也没有接触过，这就最好要求第一次进行铝模板施工管理和操作的人员到附近正在施工铝模板的项目进行现场观摩学习，只有理论和实际相结合，才能更好掌握相关施工技术。

3.2.2安装前施工准备

（1）墙柱钢筋绑扎完毕、各专项工程的预埋件已安装完毕并通过了隐蔽验收；

（2）作业面各构件的分线工作已完成妥当并完成复核；

（3）墙根、柱角部位的标高要保证，否则会导致模板无法安装，高出的部分及时凿除并调整至设计标高；

（4）按装配图检查施工区域的铝模板及配件是否齐全、编号是否完整；

（5）墙柱模板板面应清理干净，均匀涂刷油性的模板隔离剂；

（6）为了保证现场施工时铝模板施工顺利，建议最好在铝模板运抵施工现场前派一支施工队到厂家进行预拼装，然后编码打包运到施工现场，这就避免后续在现场安装过程中安装时铝模板、配件短缺、铝膜板拼缝过大等问题出现，影响工程质量和进度。

3.2.3施工过程中要点把控

（1）在施工过程中常见问题和解决办法

（2）铝模板施工质量控制情况

1）烂根的预防：烂根现象的出现主要是底部漏浆造成的，可在底部用干硬性砂浆提前半天进行封堵，拆模后的效果良好。（包括降板位置）

2）垂直控制：垂直控制主要是：模板验收前的劳务满检查以及项目满检查，以及砼浇筑时的跟踪检查，防止浇筑过程中的垂直爆点，调整的标准是±4mm。

3）顶板极差控制：铝模顶板极差控制的前提是在装模时的梁底标高控制，只要这个点控制好，顶板极差基本不会爆点，在顶板装模后的顶板极差也进行满测，调整的标准是小于6mm。

4）板厚的控制：在板底极差控制好后，板厚的控制就相对简单些，可以采用插钎法，控制效果较好。每打一块板跟踪检查，工长现场落实，一般控制超过插钎3-5mm。

5）脚印的控制：可在板面收浆完毕后，强度达到能上人之前，禁止任何施工人员上去作业施工，前期也有管线开槽，在收浆完毕后，开的槽会被破坏，和安装部门协调，不进行压槽，直接杜绝了板面脚印的存在。

6）楼梯气泡处理：楼梯气泡普遍都会存在，但是处理效果后比较好，先把楼梯清理干净，用水泥浆进行满刷，再用干水泥抹一遍，之后基本看不到气泡痕迹。

7）掉皮控制：掉皮在铝模中很常见，主要原因还是模板没有清理干净，只要清理干净，脱模剂涂刷到位，拆模后给人的感官质量是非常好的。

8）加固措施：铝模中加固措施非常重要，一般3m层高采用的是4道对拉螺杆背楞加固。铝模刚进场一般都存在问题，主要是要及时发现问题，并立即解决问题。现场存在的问题有竖向结构螺帽松动，会出现涨模，和铝模设计方商量改成竖向结构双螺帽。第一层铝模存在实测爆点的位置有两个地方，一个背楞断开位置涨模，解决办法是在断开位置开一道对拉螺杆眼并用双扣把断开位置连接。一个是飘窗下口爆点，解决办法是：①要求铝模设计方设计增加飘窗盖板。②铝模设计飘窗下口无斜撑，就已出现的情况增加斜撑。③飘窗下口位置只有一道对拉螺杆，要求铝模在下口增加一道对拉螺杆。解决后的效果良好。

3.2.4铝模板施工完成后的总结、改进

每一项技术的成熟都是在不停的探索、发现、改进、总结和推广的过程，在铝模板应用过程中，最好在现场检查出问题后组织项目管理人员、劳务人员，根据每一个检查出的问题，进行讨论，找出问题产生的原因，探讨出解决的方案来，以规避后续再次出现这类问题。

4铝模板施工优势

4.1铝模板与其他模板技术指标对比

4.2铝模板施工特点分析

4.3铝模板的推广应用前景

结束语

质量方面：铝模施工工艺相比较传统木模，混凝土的平整度、垂直度以及观感都有较大提升，同时门窗洞口尺寸也非常精确，为今后精装修的实施奠定了基础。

安全文明方面：一般铝模配合爬架施工，均为装配式，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，不仅安全可靠，节能减排。

进度方面：铝模施工在主体施工阶段进度相对木模差异不大，但由于它能实现内墙薄抹灰效果、且如构造柱、过梁等节点均能一次成型，减小了后期的二次结构施工量、装修装饰工程量，若外墙能够深化成全混凝土外墙，外立面就可以随着主体结构逐步插入，节省后期装修、安装及总平面施工时间，从整体上缩短了工期。

经济方面：尽管前期一次性投入较大，但由于其高周转次数的特点，在合适的项目，如前期深化得当，也能使得成本降低；另外，总工期缩短，施工单位的机械和管理费减少，业主的资金回笼快、管理费减少，都是成本降低的组成。

只要项目在保证质量的前提下，加强前期结构施工的进度管控，多次周转，铝模在成本、进度、质量、安全文明施工方面都可取得良好效果，是大面积在建高层及超高层的较优选择。