厂拌热再生沥青混合料施工工艺探讨

厂拌热再生沥青混合料施工工艺探讨

蔡浪平

广东长大道路养护有限公司

摘要：本文依托G78汕昆高速汕揭段（汕头-揭阳）沥青路面车辙病害处治工程，简要的阐述了再生沥青混合料施工工艺流程，分析各施工工艺环节对厂拌热再生沥青混合料的质量影响。主要介绍如何从各个施工工艺环节上，进行厂拌热再生沥青混合料质量的控制，并提出了相关工艺的优化思路。

关键词：厂拌热再生沥青路面混合料摊铺施工工艺

1前言

在目前各类沥青路面再生工艺中，厂拌热再生工艺是最为成熟且适用范围最为广泛的。厂拌热再生技术的的推广应用，不仅能够减少铣刨RAP旧料对生态环境的污染，还可以有效控制沥青路面维修处治成本，减少石油资源的消耗[1]。本文从厂拌热再生沥青混合料的设备机械准备阶段、原材料备料工艺、再生混合料生产、运输工艺及现场摊铺等施工环节，来探究厂拌热再生沥青混合料的质量控制手段，以便于提高热再生沥青路面的整体铺筑质量[2]。

2设备及机械准备

本次厂拌热再生项目采用的生产设备是福建铁拓RLZB2000型再生机和西筑LB3000型拌和楼，并配套铁拓PLJ60型破碎筛分机对回收的RAP旧料进行破碎加工。施工现场采用ABG-7620型沥青摊铺机进行混合料摊铺，以两台14t双钢轮压路机和一台32t胶轮压路机作为压实机具。

2.1原材料备料工艺

本项目生产过程中使用的碎石及沥青基本性能试验均按照《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）与《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）的操作规程进行。其性能均满足满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求。

主要的备料工艺控制点在于RAP料的预处理与储存，在RAP料的储存过程中，不宜将其堆放过高，以免RAP相互之间压实结块。在将路面铣刨回收的RAP旧料经破碎分档前，宜将其进行适当翻晒。这是由于本项目采用铣刨机一次性达到铣刨厚度，施工过程中为了保护铣刨机具的刀头过热损伤，铣刨机在铣刨过程中用水量加大。加之由于铣刨过程中铣刨机的道具对就沥青路面进行切削，因此从破碎筛分的备料结果来看，0~9.5mm档的旧RAP料较9.5~19mm档的RAP料要多[3]。0~9.5mm档的细料过湿会堵塞筛网影响生产效率，同时RAP料的含水率过大也会降低干燥筒的工作效率，增大再生机所需的燃料损耗。

3再生混合料的生产、运输工艺

本项目采用间歇式生产拌合楼与再生机联合生产模式，如图1所示。

在初压时，双钢轮压路机应该紧跟摊铺机后碾压，不仅可以缩短压实距离，同时也可以使沥青面层表面尽快压实，降低混合料的热量损失。由于厂拌热再生沥青混合料较常规沥青混合料的抗渗能力要稍逊一些，因此在本项目热再生面层施工时采用32t的胶轮压路机慢速碾压，以增强路面结构的密水性。

5结语及改进建议

本文简要介绍了厂拌热再生工艺，在ＲAP料破碎筛分及其储存，原材料的质量控制，再生料拌和楼生产控制各环节，沥青混合料运输、摊铺、碾压各环节的技术要点。在本项目中从施工工艺阶段可以进行如下改进以进一步提高厂拌热再生沥青混合料的生产稳定性与产品质量：

1、本工程所采用西筑LB3000型强制间歇沥青混合料拌和楼，其骨料称量系统采用单级骨料称门计量，沥青称采用一次计量。因此当骨料的计量出现误差时，设备无法根据骨料的误差调整合适的沥青用量，且采用自流卸料进锅容易受温度的影响，导致计量精度下降，油石比波动。因此厂拌热再生沥青混合料宜采用一体式沥青厂拌热再生拌，且确保骨料称采用2级称量（粗称量和精称量），沥青称采用2次称量，高压喷洒进锅。

2、可以考虑将RAP冷料仓改造成分离式震动结构，设备停机后应清空料仓。并针对0～10mmRAP在堆放时会出现板结现象，在热再生设备集料仓加装震动筛网，以消除细料结团。定期检查RAP材料破碎筛分设备振动筛筛网、仓体，发现堵塞、磨损、破损及时更换修复。

参考文献

[1]杨庆陶，牛琪瑛.旧沥青路面再生技术的研究现状[J].山西建筑，2007，33（25）：283-284.

[2]刘登普.高等级沥青路面再生技术及施工[J].湖南交通科技，2002，28（2）：33-35.

[3]桂勘，桂岗．公路沥青路面再生技术浅析[J].公路交通技术，2014（1）：49-52．

[4]任拴哲.沥青路面厂拌热再生及其设备关键技术研究[D].西安：长安大学，2008．

[5]俞志龙.厂拌热再生沥青混合料路用性能及施工工艺研究[D].重庆：重庆交通大学，2013．