新时期化工安全生产与管理分析牛俊法

新时期化工安全生产与管理分析牛俊法

牛俊法

嘉兴联合化学有限公司浙江嘉兴314201

摘要：随着当前社会经济的快速发展，人们在生产生活中对于化工产品的需求量也快速增加。该类现象下关于化工企业发展中的安全生产，以及安全生产中存在的问题，则引起了广泛的关注。分析实际发展中如何有效的落实化工安全生产作业，并且合理的解决化工安全生产中存在的问题，成为当前化工企业发展中主要面临的问题。文章针对化工安全生产中存在的问题及对策，进行简要的分析研究。

关键词：新时期；化工；安全生产；管理

1化工安全生产中存在的问题及危害分析

化工安全生产为化工企业经营管理中的主要内容，合理有效的安全生产管理，对于企业的稳定发展，以及作业人员的生命安全保障意义重大。从当前化工生产企业的发展现状进行分析，化工安全生产中主要存在的问题为：违规操作问题、安全意识问题、安全监管制度问题、工艺生产中的部门协调问题。笔者针对上述问题以及具体造成的危害，进行简要的分析研究。

1.1违规操作问题

违规操作问题为化工安全生产作业中主要存在的一类问题，分析违规操作问题的出现，对于化工安全生产作业造成了极大的危害。具体在化工安全生产作业中，出现违规操作问题，主要产生的不良现象体现为：作业人员违规操作，造成化工生产中出现设备异常运行，化学组分异常反应，引起设备异常震动，爆炸，起火等不良现象。严重的影响了作业人员的生命安全，同时各类不良现象的出现，对于区域范围内常驻人员的生命健康，以及区域范围内环境气候安全，均造成了较大的危害。

1.2安全意识问题

化工安全生产作业中涉及的作业人员较多，因此分析人员安全意识不足，则为造成化工安全生产不到位的主要原因。其中分析人员安全意识不足，造成的化工安全生产管理不到位现象，主要表现为：作业人员在生产作业中安全防护装备穿戴不完备，造成在化学品接触的过程中，出现了人员伤亡，伤残等安全事故现象。同时人员安全意识不足，也造成了一定的化工生产设备损坏，以及安全事故现象。极大的影响了化工企业的安全生产管理质量，同时也造成了较大的经济损失及人员伤亡现象。

1.3安全监管制度问题

化工安全生产作业实施中安全监管为重要的管理内容，分析在实际发展中安全监管不到位，造成的不良现象主要表现为：化工生产作业实施中，监管制度在初期设定中存在设立不完善，监管设备设施落实不到位，内部监管流程不完善等现象。最终在实际生产作业实施中，出现了安全事故现象，影响了企业的安全稳定发展。

1.4工艺生产中的部门协调问题

化工生产中受限于工艺反应现状，时间，温度，压力参数的影响，实际生产作业中涉及了多个部门之间的操作协调。因此在实际发展中部门协调出现问题，也为常见的一类化工安全生产问题。分析工艺生产中部门协调出现问题，主要表现为：化工生产作业实施中，部门之间作业人员的协调配合作业不到位，造成在实际生产作业中出现了安全隐患的现象。以化工工艺反应为例分析，化工生产中出现了反应不足，过反应等不良现象。最终造成化工生产产品品质出现问题，严重影响了化工生产质量，同时对于生产经营成本的控制，良品率的控制均造成了较大的影响。

2新时期化工安全生产与管理

2.1充分重视化工安全管理工作

化工企业要进步和发展，首先要把安全管理工作做到实处，必须在安全管理方面有足够的认识，从思想上重视并意识到安全生产的重要性，从企业领导层到管理层以及具体到操作人员，都必须把安全生产作为头等大事，加强企业的安全管理体系需要具体到实际，最基本的就是定期对安全管理工作投入，不仅是在基础设施上还要包括具体的人员培训，向员工普及安全知识从岗前培训到安全培训逐步提升员工的素质，并且根据技能的提升及时补充专业知识。

2.2强调工作人员综合素质提升的重要性

在化工生产技术管理措施的具体落实过程中，最终的落实效果，其实与工作人员之间具有密切的联系。要想改善这一现状，从根本上促使生产人员自身的安全意识得到强化和提升，就必须从领导的角度出发，对员工进行有针对性的安全教育。安全教育在具体开展过程中，不仅是向生产人员进行一些简单理念、知识内容的传递，而是要让生产人员可以将这些理论内容全部都转变成实际操作技能。安全教育本身就是一个具有复杂性特征项目内容，其中会涉及到很多方面的内容，比如安全态度、知识等，这些都是在安全培训中需要落实的内容。除此之外，化工企业领导还要结合实际情况，制定和落实考核制度，实现对生产工作人员全方位的考核，这样有利于规范生产工作人员的日常操作流程。

2.3建立健全完善的管理制度

化工生产技术管理与化工安全生产之间具有密切的联系，两者是以一种相辅相成的关系存在。化工生产技术管理直接贯穿于安全生产的各个环节中，也就是说两者之间的有效结合，可以最大限度保证化工产品在生产过程中的安全性，同时还能够保证生产质量。要想从根本上保证生产技术管理工作可以在实践中得到有效落实，企业领导就需要与实际情况进行结合，将实际情况作为基础，尽可能保证管理体系在构建和具体落实过程中，能够与实际情况之间保持同步进行。这样不仅有利于将管理体系在实践中的作用充分发挥出来，而且还能够满足化工安全生产的基本要求。在整个实施过程中，需要有法律作为依据给予相对应的支持。这样做的根本目的是为了促使企业在针对制度进行制定和落实时，逐渐朝着规范化、标准化的趋势发展，同时也逐渐实现企业制度的完善化。这样不仅方便日常管理，而且还能够保证整个生产过程的安全和稳定。从实际情况进行分析，发现在现有的法律法规当中，并没有明确规定化工企业安全生产的相关标准和要求，这样就会导致企业在具体执行时，缺乏有效的依据，同时与预期目标相比，还会存在比较大的差异性。因此，在这种背景下，要与实际情况进行结合，提高化工企业对安全生产的认识和重视。在这一基础上，构建和落实完善的管理制度，在保证化工生产技术管理效率得到提升的同时，可以实现化工产品的安全生产。

2.4改进安全生产管理模式

目前我国大多数化工企业所采用的都是安全生产的管理模式，这种管理模式主要是以经验为主、以人为主、以生产为主的安全管理模式、这些不同类型的生产管理模式有各自的优和缺点，在此基础之上，化工企业可以创造一种新型的安全生产管理模式，可以采用新型安全生产管理模式将责任制进行落实，保证每一个生产环节都能够进行落实。在对每个员工进行管理的过程中，也要采用刚柔并济的管理模式，让员工体会到企业对他们的关心和爱护，从而保证他们能够更加努力的为企业工作。

2.5完善化工安全生产管理制度

化工企业需要在国家的相关制度之下，结合自身的实际情况不断完善企业内部的安全生产管理制度，将企业内部的各项制度落实到实处。化工企业要结合自身的实际发展状况做到安全与效益并重，对现有的安全生产管理制度进行完善和落实，避免生产和管理过程中存在的各种安全隐患。与此同时，化工企业要建立自己独特的安全生产管理体系，不断的对现有的安全生产管理力度进行强化和提升，对企业生产的各种危险品的生产运输环节进行严格的管理和把控。

结束语

分析当前化工安全生产现状，为切实有效的提升化工安全生产质量，并且合理的保障化工生产中的产品质量，提升作业人员的生命安全，保障化工企业发展中的实际收益。化工企业在发展中应从优化工艺技术，创新管理模式，设定安全监管制度，加强人员安全意识培训，以及落实安全技能考核的方向进行发展。

参考文献：

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[2]张尧.化工安全管理的重要性浅析[J].化工设计通讯，2017，43（12）：161.

[3]贺珍珍.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策[J].石化技术，2017，24（12）：172.