水电站闸门安装实例分析

水电站闸门安装实例分析

成慧强

广东水电二局股份有限公司广东广州510000

摘要：闸门是水电站输水工程的主要建筑物，为保障水电站建设质量与运行的稳定性，文章结合工程实例，对水电站闸门安装施工进行深入的研究探讨，总结出有利于水电站闸门设备安装的方法，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

关键词：水电站建设；闸门；安装

水电站建设属于基础设施建设，是国家水利事业发展的重要支撑，其对于挡水、引水、排沙等等工作起到了重要的作用。其中，水电站闸门是水工建筑物过水重要设备之一，在各种水力条件下频繁操作和长期运行，保障整个水电站建设质量与运行的稳定性，可靠地调节上下游水位，以获得防洪、供水、灌溉、引水发电等效益。然而，这些效益的发挥与水电站闸门安装技术水平紧密相连。

1工程概况

某水电站闸门运行方式为动水启闭，启闭设备为液压启闭机，液压启闭机容量为2×1250kN/2×600kN，双吊点，最大起升髙度10m。门槽总重：17.135t，门体重：67.077t，见图1

3.1底檻安装

底槛安装前，焊线架投放安装所需的高程点、门槽中心线及孔口中心线，在线架上用钢锯条锯出明显标记，复测记录，作为施工及备查依据。

底槛用QY25汽车式起重机布设在出口1237.5m高程平台上吊装到位，根据安装控制点，利用千斤顶进行细调，保证底檻工作面的水平度、中心线及高程偏差均在规范允许的范围之内。底槛与一期埋板连接的地脚螺栓按图进行焊接加固，用全站仪及电子水准仪复测各安装尺寸，经过复测合格，报请测量咨询及专业咨询验收，验收通过后，按图纸说明对地脚螺栓螺母点焊牢固，经专业咨询签字认可，进行二期混凝土的回填。

3.2主轨、下部反轨及门楣安装

底檻二期混凝土达到一定强度后，用全站仪在底檻上测出主、反轨的安装定位点，划定位线，搭设施工脚手架，布设在出口高程1237.5m平台上汽车式起重机将安装部件吊装到位。在出口平台顶部设置线架，用钢丝线挂线锤沉入油桶中稳定，以底槛定位线为基准，进行底部主轨、反轨垂直度及加工面垂直度的调整，点焊固定在底槛上，再进行上部埋件的吊装，在下部反轨上标记门楣的安装线，将门楣吊装到位，以反轨加工面为基准调整加固门楣，自检合格与一期埋板连接的地脚螺栓按图进行焊接加固。焊接完成再检查，对焊接变形部位，重新调整检査。

3.3上部反轨及锁定轨道安装

为便于检修闸门的水封更换及检查，上部反轨设计为活动式，上部反轨设计有4个支撑与反轨连接，通过支撑与一期埋件连接。根据实际情况及使用要求，在支撑与一期埋件间增加连接板，并按实际尺寸对支撑进行修改，做到支撑及反轨可以拆卸。

上部反轨吊装到位，调整好垂直度，实际测出支撑到一期埋件的距离，加工连接板，板上按支撑安装尺寸加工内螺纹孔。支撑尺寸按实际需要修改与反轨、接板安装，焊接连接板与一期埋件。锁定轨道与一期埋件连接的部位，也需要增加连接板，使锁定梁能拆卸。

4门体安装

输水隧洞出口场地狭小结构特殊，先将门体安装完成再进行启闭机排架柱及启闭机室的施工，门体安装流程见图4。

中节门体与底节门体对接，以水封座为基准，找正门体，检查两节门体组装的外形尺寸、水封座板平面度、门体扭曲、对角线相对差，全部合格进行加固焊。经联合检查，进行对接缝焊接。施焊接前，先自检合格后请咨询复核，检查合格焊接加固。门体中间未设有次梁，采用工字钢将两节门体中部后翼板加固成一体，防止门体面板焊接变形过大。焊接顺序：加固焊—边梁腹板与面板的立焊缝—边梁后翼板对接的横焊缝—边梁腹板

对接的横焊缝—下游侧面板对接横焊缝—上游侧面板对接横焊缝。焊接方法：由短到长，先腹板后面板、由内而外，分段退步，多层多道对称施焊。施焊过程中注意观查门体的变形量，好控制焊接速度。

焊接完成，门体组装尺寸检查，打磨焊缝，对焊缝进行焊缝外观检査，要求表面无裂纹、咬边深度小于1mm、表面无未融合、焊缝余高小于5mm。检査通过，面板对接缝、边梁对接缝及后翼板对接缝采用100%的超声波UT检测。焊缝一次检查通过。中节门体与底节门体组装简见图6。

用角磨机将超声波探伤液打磨干净，吸油纸将表面擦拭干净，手工涂刷环氧底漆两道，环氧沥青面漆3道，总漆膜厚度380/mi±20%。漆膜厚度检测记录，采用半透明压敏胶带进行附着力测试。

中节门体顶部焊接起吊两节门体重量43t的吊耳，QY160汽车式起重机挂配重50t，起吊门体，推开锁定梁，门体下放到第2节的设计锁定位置，推进锁定梁，门体下放到锁定梁上。

4.3顶节门休安装

顶节门体外形尺寸8.2m×2.975m×l.5m，设计重量：25t，找正、焊接、漆膜检查与中节门体相同。

5水封安装

安装准备，从高程1233.5m检修平台开始搭设侧水封及顶水封安装脚手架，满足水封安装要求。侧水封与顶水封设计为一体，施工现场整体安装。拆除水封压板与水封配孔，配孔时水封压板应与水封P头贴紧，水封上的螺栓孔孔径比水封螺栓小1mm，用水封螺栓将水封垫板、水封及水封压板连接在门体上。侧水封垫板与底水封的搭接处，采用半剖燕尾槽搭接，接合面修平齐涂胶水压紧。以水封安装尺寸及水封P头平面度为准，进行水封螺栓紧固，反复调整水封，达到质量标准。

6结语

总之，闸门设备的安装质量影响水电站的建设性能。在本工程中，为了保证水电站闸门安全可靠的运行，结合现场的实际情况制定了合理的安装施工技术措施及质量控制程序，保证了安装质量及安装进度。

参考文献：

[1]陈雪峰.水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈[J].工程技术，2016（11）：00165-00165.

[2]张锡海.浅谈水电站闸门设备安装施工管理[J].城乡建设，2013.