煤矿机电设备安全防护与创新研究贾柳锋

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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煤矿机电设备安全防护与创新研究贾柳锋

贾柳锋王超

陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井陕西渭南715400

摘要:煤炭资源是维持当前我国社会发展和经济稳步增长的重要自然资源之一。随着我国对生产安全的要求逐渐提高,煤炭开采技术和相关的设备也在向着更高的标准发展。当前的煤炭开采设备在技术上成熟度和创新程度还不够。对于安全保护方面的作用还是很有限,只有确保煤矿开采过程中相关机电设备的使用安全,才能有效促进社会的发展。本文对煤矿机电设备安全防护与创新进行研究,以供参考。

关键词:煤矿机电;安全防护;创新

引言

在煤矿日常生产管理中,煤矿机电设备安全管理是其中重要的内容,也占据着举足轻重的地位,一旦煤矿机电设备发生故障,不仅会影响煤矿生产活动的正常进行,甚至还会造成安全事故,因此加强煤矿机电设备安全管理尤为重要。本文将从煤矿机电设备安全管理中存在的问题出发,深入研究煤矿机电设备安全管理的措施,以供相关从业人员借鉴学习。

1煤矿机电设备安全现状

目前从煤矿整体情况来看,现行的煤矿机电设备多数采用陈旧的机器,技术条件落后,无法满足目前我国对煤矿开采的需求,大部分的机电设备都是采用被动维修技术,人员技术水平低,不熟悉设备的操作流程,无法满足安全生产的需求;现在化的煤矿企业多数采用先进的综采设备,机电一体化设备在一定程度上可以满足安全生产的需求,但大型和超大型的技术都是引进国外的综采设备和技术,但我国的部分企业仍然采用设备水平低和安全技术水平低的设备,限制了我国煤矿企业的发展;部分煤矿企业常把生产放在任务首要位置,忽视对机电设备的安全管理,通常出现设备超出负荷而得不到及时的维护,甚至是一些国家禁止使用的设备仍在使用中,这些都造成煤矿安全事故的发生,危害井下作业人员的人身安全。

2煤矿机电设备安全管理存在的问题

2.1设备日常检修和养护不够

煤矿机电设备在生产过程中难免会发生磨损,因此加强设备日常检修与养护是重要的,但中国煤矿机电设备安全管理工作中一直存在着“重使用、轻管理”的现象,这导致设备日常检修与养护的不足,部分仪器老化的情况日益严重。此外,由于机电安全检查力度不够,导致设备日常检修的落实度也不是很到位,这在一定程度上会缩减机电设备的寿命,致使一些小毛病演变为大问题,最终影响到煤矿企业的整体效益。设备日常检修和养护的不足,还会影响煤矿机电设备的使用寿命,无形之中增加了煤矿机电设备运行的风险成本。

2.2管理制度不健全,管理手段落后

健全的管理制度是很多企业缺乏的重要制度,煤矿企业只重视企业设备的生产,忽视设备的安全管理,多数企业的机电管理目前处于粗放的管理状态,企业管理水平落后,忽视机电设备的正常维护,没有将机电设备的配件和日常维护列入工作日程中,无法发挥机电设备的优势。国际上多数企业的机电设备处于自动化状态,但我国的自动化程度较低,技术档案不完整,特别是对流动机电的管理不到位。在市场经济条件下,大部分企业忽视安全管理,缺乏完善科学的管理体系,没有专门的相关部门对机电设备进行安全管理,施工过程中缺少对工作人员安全意识的宣传和落实,当机电故障发生时无法及时进行处理和救助,一定程度上造成人员伤亡,给企业带来直接损失。

2.3设备老化情况严重

设备老化是常见的问题,只要对老化设备进行相应维护与更换,就能保障煤矿机电设备的安全运行,但在实际工作中却存在设备老化现象严重的问题,已严重影响到煤矿生产的安全性。许多企业一味追求效益,忽视了煤矿机电设备安全管理工作,导致一部分煤矿机电设备长期处于工作状态,虽然效率暂时得到了提高,但从长远来看,使煤矿机电设备超负荷工作会降低设备的使用寿命,加速了设备的老化,不仅制约了煤矿机电设备的生产功能,还会造成安全事故频发,最终只能导致适得其反的效果。此外,改造与更新不及时,也是造成设备老化的重要原因。科技的发展日新月异,对设备进行及时更新能保证煤矿机电设备的效率,使煤矿机电设备充分发挥出本来的职能。但由于资金方面的限制,设备长期得不到更新与改造,从而导致设备的生产效率远低于社会生产效率,只会造成大量亏损。

3强化煤矿机电设备安全防护创新研究

3.1完善机电安装系统

煤矿机电设备的安全防护系统是保障煤矿开采安全、顺利和有效开展的基础性体系和实体技术支持。结合当前我国行业现状分析,煤矿开采业的技术正向着多元化、现代化发展。信息化技术的发达也让煤矿机电设备的综合智能管理体系相对健全,利用PLC自动程序管理帮助煤矿开采。基于这一系统,能够有效保证煤矿开采时的用电安全,一旦煤矿开采的电力应用出现问题或者设备出现技术故障时,安全防护系统能够自动启动,并且给予一定的安全隐患警告。从而避免更大更严重的安全生产事故发生,发挥出煤矿安全防护系统的保障性作用,为机电设备的应用安全防护做出

3.2提高设备安装水平

机电设备在安装前必须选择合理的设计方案,在安装过程中严格按照操作流程进行,同时为了提高安装效率及安装质量,设备安装全程必须由专业技术人员现场进行指导,设备安装后应进行试运转,发现安装问题必须现场及时处理。

3.2及时更新煤矿机电设备系统

为了保证煤矿机电设备使用的安全性和生产效率,就需要间隔一定时间对煤矿机电系统进行更新和升级,保证使用中的机电设备系统处于稳定运行状态。使煤矿设备自然控制和安全检测系统更新,就能够有效地保证煤矿检测系统的功能性。同时,为了发挥煤矿机电安全防护装置的辅助监控作用,可以将煤矿机电安全设备的系统和网络进行连接,建立一个综合性控制体系,确保煤矿安全和相关施工开采过程都在监控当中,这样就能有效保证煤矿安全防护系统可以实时对煤矿开采中所存在的问题进行及时发现并报警,最高效的发挥煤矿机电设备的作用。

3.3加快机电管理信息化建设

加快机电管理信息化建设,要求管理部门将信息技术融入煤矿机电设备安全管理中,从而提高煤矿机电设备安全管理的可靠性。首先,需完善煤矿机电设备安全管理的数据库,将设备的型号、安装调试、使用维护情况细致地记录在信息库中,以便相关工作人员对煤矿机电设备进行随时随地的监控。还要完善现场操作人员与煤矿机电设备安全管理人员之间的通讯,使相关管理部门发挥出指导作用,在一定程度上提高煤矿机电设备的安全性。此外,相关管理部门还要及时总结工作,做好材料、配件消耗的档案记录,这样不仅能有利于加快机电管理的信息化建设,还能用于煤矿企业成本控制,从而提高煤矿企业的整体效益。

3.4加强教育和培训,提高从业人员素质

机电设备不断向自动化和智能化发展,对作业人员的技术有更高的要求,为保障在煤矿生产中的安全高效生产,促进我国煤矿机电安全技术水平的提高,加强对机电设备人员的培训,做好对煤矿机电人员的安全培训,加大对煤矿机电技术人员的培训力度,加强专业知识的学习,提高作业人员的专业水平和业务素质。

结束语

煤矿在生产过程中应合理分析机电设备安全管理存在的问题,并根据实际情况采取合理有效的技术措施,只有这样,才能进一步提高煤矿机电设备安全管理水平,降低机电设备故障率,杜绝因安全管理不到位造成重大机电事故,确保煤矿安全高效生产。

参考文献

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