钢结构工程施工质量控制技术

钢结构工程施工质量控制技术

黄潮奇

黄潮奇

浙江中德钢结构制造有限公司浙江杭州311400

摘要：近年来人们生活水平的提高，对建筑施工质量的要求也在提高。随着我国钢铁行业的飞速发展，建筑钢结构的应用逐步成为我国建筑行业发展的新趋势。钢结构的应用在给人们带来极大便利的同时，其质量问题也得到了人们的广泛关注，人们对钢结构的质量要求也越来越高。只有切实从施工各个环节对钢结构的质量加强管理，才能提高建筑钢结构施工的有效性，从而提高钢结构施工的质量。本文就钢结构工程施工质量控制技术展开探讨。

关键词：钢结构工程；施工质量；控制技术

引言

随着建筑行业向工业化、绿色化、可持续化方向发展，钢结构因其强度高、自重轻、施工进度快、抗震性能高、经济效益好等优点，逐渐代替传统的钢筋混凝土结构，被广泛应用于高层建筑、体育场馆、工业厂房、桥梁工程等项目的建设。钢结构工程施工过程对设计、制作、安装等技术要求较高，要加强施工质量控制，提高工程建设水平。

1钢结构建筑界定和特点

钢结构建筑指的是利用焊接或者铆钉方式将钢材连接在一起所建设的建筑物，钢结构建筑有着以下几个方面优势：第一，建筑空间大。钢材有着非常好的抗侧弯和抗压强度，在相同建筑强度要求下，能够在减少建筑材料体积的同时增大建筑物内部空间，更好地满足人们在建筑物空间方面需要。有研究表明，与钢混建筑相比，钢结构建筑有效面积增大6%～9%；第二，建设工期明显缩短。钢结构建筑可以采取规模化生产方式生产，钢材完成生产后可直接应用在施工现场施工安装；第三，能够实现材料再利用。钢结构建筑即使拆除后，其建筑材料还能够再次利用，减少材料的浪费和损失。但是同样的，钢结构建筑还存在以下几个方面缺点：第一，耐腐蚀性差。钢材表面的铁原子容易与氧气反应腐蚀，随着时间的延长，氧化将越来越严重，最终导致钢材产生应力集中，对整个工程使用安全产生严重影响；第二，耐火性差。与钢筋混凝土相比，钢材的热传导率明显更高，耐火性差，在600℃情况下材料的强度和刚度将会丧失；第三，与钢筋混凝土相比，钢材属于均质材料，其结构应力由钢骨承担，钢筋混凝土建筑的压应力由混凝土承担，拉应力由抗拉钢筋承担，钢结构的接头多选择铆接或者焊接方式处理，对接头部位的设计和施工质量有十分严格要求，一旦接头出现问题，将会产生严重的后果和影响。

2钢结构工程的施工质量控制的目标

对钢结构工程进行施工的时候，确立有效的质量控制目标，能够为整个工程起到重要的指导作用，促进有效落实对施工质量的控制。其中，钢结构工程施工质量控制的总目标是将质量法规以及标准进行贯彻落实，采用科学的方式对生产要素等资源进行有效配置，同时调节各个单位之间的协作关系，力求共同完成目标。通过相关的质量管理、决策以及协调使整个工程能够实现预期的目标是建设单位在钢结构工程施工质量控制的重要内容。同时，应该将相关的提案体现在合同和文件中，做到有据可查。在钢结构的施工阶段，如果遇到检测的问题以及设计的修改调整，应该保证施工文件一致性修改的原则[2]。这是设计单位的目标。同时，进行设计修改时应该根据具体的工作条件进行完备的考虑，保证在优化结构的同时，在有效工期之内完成工作。同时对现场的督查以及质量检测也是必不可少的措施，只有多方单位进行相互合作，才能高效完成钢结构工程施工质量的有效控制。

3钢结构工程施工质量控制技术措施分析

3.1安装准备

现场准备和技术准备是钢结构现场施工时安装准备的两个主要方面。现场准备应该做到如下要求：将施工区域提前设置好，做好相关的警示语，施工区域只能由工作人员进入；对材料的堆放以及相关机械设备的位置摆放做出一定的规划和管理；对现场的工作环境进行排查，找出其中的不安全因素并提出警示；将现场的资源进行有效配置；对设计图纸做出进一步可施行性的审核，并将相关结果记录在册。只有做到这些，才能保证工作顺利高效安全进行。

3.2钢结构工程施工中的质量控制技术

3.2.1螺栓预埋

预埋柱脚时，需要确保预埋位置的准确性，否则安装钢柱时，会产生很多问题，直接影响工程整体的安装质量。因此，预埋螺栓位置时，要增强控制力度，并且在施工过程中增强对基础轴线以及标高基准点的控制，预埋工作结束后，要进行2次复测工作：第一次是在预埋定位后进行测量；第二次是在基础混凝土上进行混凝土浇筑后，并且待预埋固定后进行复测，如存在位移超标的情况，则需要重新埋设。

3.2.2钢柱吊装

首节钢柱吊装与钢柱对接是钢柱吊装的两个关键步骤。选用塔式起重机对首节钢柱吊装进行施工操作，应该保证吊点位置在柱与柱之间连接耳板的螺栓孔处。钢柱到达相应的高度时，对周围的基准线进行确认，保证工作在误差允许范围内进行，确保施工的安全性；将钢柱的标高差调节好，确认对接稳定可靠后，才可以进行对接工作。同时使用相关仪器进行监测。

3.2.3钢梁安装

钢梁安装需要做好钢梁与钢柱连接处轴线位置和垂直度的控制，钢梁安装时还需要做好构件位置的调整，之后固定螺栓，同时明确梁安装的顺序，做到主次分明。钢梁吊装后还需要及时校正，校正可选择千斤顶进行，测量钢梁轴线位置和垂直度后进行校正施工，保证其满足施工要求。在完成钢柱和钢梁的安装后，还需要使用2个经纬仪，从不同方向展开跟踪测控，实现对梁、柱标高和垂直度等参数的检测和校正，直至这些参数满足要求，之后将螺栓终拧并进行焊接施工。

3.2.4提高焊接质量

焊接是钢结构工程施工的重要工作，其水平直接影响工程的质量和安全。提高焊接施工质量，需要注重焊接工作开展的规范性，焊接之前由焊接工程师编制焊接工艺评定书并主持评定工作，保证焊接材料、焊接设备、焊接方法符合施工要求。要求施工技术人员持有焊工证，并加强对焊工的培训和考核。焊后要利用超声探伤对焊缝进行无损检测，不能存在气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤、未焊透等焊接质量问题。

3.2.5防锈与涂装质量控制

钢结构防锈和涂装对钢结构使用寿命有重要影响，在施工过程中需要严格遵循国家相关标准规范。钢结构的除锈多选择抛光等方式进行，除锈之后需要向表面刷涂底漆，完成除锈之后再刷涂油漆。查阅相关规定，明确防火涂料厚度和表面质量，施工中严格按照该标准执行。

3.3事后控制

严格竣工验收。钢结构工程施工完工后，要按照GB-50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的相关要求，对工程的焊接质量、安装连接质量、使用功能、结构安全等方面进行质量验收。施工单位先组织自检，然后经监理机构审查后组织各参建单位进行验收，应包括材料检测、杆件抽检、紧固件连接检测、焊缝连接检测、构建缺陷和损伤检测、钢结构防腐检测等检测内容，并形成完整的质量检查记录，对不符合要求的工作要进行返修或加固。（2）加强质量监管。为保证钢结构工程的施工质量，需要重视监理工作，加强对监理人员专业能力培养，使其在施工现场的巡视和旁站过程中，有效监督施工人员按照标准规范进行作业。要发挥质量监督部门的监管作用，对施工企业的资质、施工人员的技术水平、施工方案、工程设备等内容进行严格审核，对不符合规范的要指出并要求修正，保证工程质量。

结语

对于建筑钢结构的施工技术控制和质量控制进行研究，对于延长结构的寿命、保证结构的完整性等有重大意义。为扩大钢结构的应用范围，我们必须从头把控建筑钢结构的施工，进行施工技术优化、施工进度控制，对钢结构施工的各个阶段进行严格的质量验收，提高建筑的施工质量，推进建筑业的繁荣发展。

参考文献：

[1]段保军.钢结构工程施工质量控制分析[J]．河南城建学院学报，2017（05）：27-29．

[2]谢建鹏.钢结构工程的施工质量控制措施[J].经营管理者，2015（14）：311.