优化煤场储煤管理

优化煤场储煤管理

周继朋

（身份证：34011119721112xxxx神皖马鞍山发电公司燃料部安徽马鞍山243000）

摘要：我公司发电用煤主要以神华烟煤为主，神华烟煤主要特性高挥发份，而我公司使用的神华烟煤挥发份一般在27%-30%，场地存储时间过长热能损耗较大。在文本中，笔者就我公司场地存煤优化管理，在实践中如何降低存煤热能损耗掌握一些经验，对于指导实际场地烟煤管理具有一定的参考意义。

关键词：烟煤；煤场管理；热能损耗；置换；优化管理

现我公司储煤方式有两种，分别是二个大小相同的半开式储煤场和4个封闭式圆筒仓组成，二个半开式储煤场正常情况能存煤17万吨，4个圆筒仓能存煤1.2万吨。公司4台机组锅炉用煤全部以神华高挥发份烟煤为主，而高挥发份烟煤存储到一定时间极易自燃，故煤场的存储和筒仓的用煤必须要合理、科学地规划，否则煤炭存储中热能损耗会很大。只有优化场地储煤的管理，才能有效降低场地煤的热能损耗，

1.存在问题

公司是1996年投产的老发电企业，共有4台30万机组，一直以来使用贫瘦煤发电，2013年机组通过改造，开始全面掺烧神华高挥发份烟煤，而神华高挥发份烟煤存储周期较短，尤其是神混系煤，存储超过40天热能可能开始损耗，石炭系煤超过50天热能就开始损耗，准系煤存储周期稍微长些，但超过70天，温度就开始升高，热能就开始损耗。我公司在使用神华高挥发份烟煤初期，场地煤时不时发生自燃现象，热能损耗较大，通过不断摸索只有优化、细化场地储煤的管理，才能有效降低场地存煤的热能损耗，为此场地煤存储以“分堆存放、分层碾压、先堆先取、烧旧存新”原则，合理科学地缩短煤炭储存周期，减少场地煤热能损失和防止煤层自燃。而4个筒仓用煤要采取轮换制进行置换，保证筒仓内烟煤不发生自燃和热能的损耗。

2.采取优化措施

2.1细化场地存煤管理，不同煤种、不同批次来煤进行定点堆放，规划好场地存煤图，并根据斗轮机堆取量每日对存煤图进行更新，进入存煤图的每一种煤炭做到有堆放日期、有存储天数、有区域划分、以及有煤种和有吨位标注，以便于场地煤的统一管理。

2.2根据存煤图标注参数，并结合掺烧和码头来煤情况，每天下达生产任务到运行班组，安排快到期煤炭优先取掉，做到先堆先取原则，通过合理科学的安排，在2015年全年置换场地存煤110.5万吨，平均每月置换场地煤达9.2万吨，完成场地堆煤103万吨，场地各煤种没有发生超期未用的情况。

2.3合理地降低库存，在2015年初始开始逐步降低场地煤库存，在保证机组安全用煤量情况下，保证场地留有3万吨左右的堆放空间，以便码头来煤时进行合理堆放，同时对库存煤进行消耗，做到烧旧存新的原则，在2015年里#1、#2场地未发生一起自燃现象。

2.4加强对场地存煤的整形工作，对新堆的煤及时进行分层碾压，即抑制煤炭的扬尘损耗，又能降低煤炭自燃条件，减少场地存煤的损耗。同时对斗轮机取不到煤及时归堆、清理，保证每取出一块场地必须清理干净，为下次堆煤创造条件，同时不因留有过期的余煤发生自燃影响到新堆的煤。

2.5合理规划来煤计划，根据场地存煤和采购经济煤种情况，积极与燃料采购人员沟通，每月中旬根据需求商议下月来煤煤种、来煤时间的安排，不发生大量煤炭集中到港，无法置换场地存煤情况，做到堆煤与取煤平衡，从而缩短了场地存煤周期，减少了存煤的热能损耗。

2.6合理调配筒仓加煤方式，根据发电部掺烧要求，对4个筒仓加煤情况进行科学合理调配并定期进行筒仓用煤置换。2015年下半年对筒仓加仓方式进行改进，对发电量不高时，筒仓配比达到1.5：1以上时，对用煤种量少的筒仓及时腾空一个，从而减少筒仓里的存煤，缩短了筒仓里存煤周期，大大降低了筒仓煤的热能损耗。

3.优化管理后指标分析

3.1入厂煤与场地煤置换分析

2014年入厂煤301.98万吨，而场地置换煤只有76.17万吨。

2015年入厂煤248.75万吨，而场地置换煤达到110.5万吨。

通过图1可以看出2015年入厂煤环比2014年下降了53.23万吨，而场地置换煤2015年环比2014年上升了34.33万吨，场地存煤周期大大降低了。具体情况如下表1：（单位：万吨）

通过表1和曲线图进行对比分析：2015年与2014年同期相比，场地煤置换除2月份和4月份要少，其他月份场地置换煤都要高于同期水平，而入厂煤同比除1月和3月份略高外，其它月份都要少于同期水平，尤其是在6、7、8、9月高温天气煤炭极易自燃的情况下，2015年同比入厂煤降低情况下，置换场地煤却高于同期水平，其中8月份置换场地达到13.58万吨，几乎置换了一个煤场的煤量，从而大大降低了煤炭的热能损耗。

3.2入厂煤与入炉煤热值差对比

2014年入厂煤与入炉煤热值差为：67大卡/千克。

2015年入厂煤与入炉煤热值差为：34大卡/千克。

2015年入厂煤与入炉煤热值差与2014年对比减少33大卡/KG，按2015年场地置换煤110.5万吨，结算平均热值在4960大卡计算，减少热能损耗折算标煤煤大约5100余吨，按2015年标煤平均价540元/吨，产生经济效益达270余万元，经济效益可观。

4.结论

当前大多数火电厂燃料管理中，采用数字化煤场的管理模式，在提升煤场管理和经济效益方面更加有优势。在本文中，笔者主要结合工作实际和工作环境，针对一些未使用数字化煤场管理的单位提供一些场地存煤优化管理的实际操作方式，以便降低场地存煤的热能损耗。

参考文献：

[1]姚晓明.数字化煤场管理系统在火力电厂燃料管理应用分析。科技与企业。2015（3）