工业电气自动化控制设备的可靠性分析

工业电气自动化控制设备的可靠性分析

魏莉莉

魏莉莉

兰州新西部维尼纶有限公司甘肃省兰州市730094

摘要：在现代工业生产中，其中电气自动化控制设备是使用比较普遍的设备，这种设备可以根据之前设定好的程序，通过程序发出的指令来进行控制和操作环节，使整个系统实现自动运行。本文通过分析当前工业生产中使用的电气自动化设备运行现状，探究工业电气自动化控制设备的运行实际情况，分析其运行可靠性，希望本文能够为相关工作者提供参考资料。

关键词：工业；电气自动化控制设备；可靠性分析

前言：我国经济快速发展的过程中，电气行业也为我国经济的发展做出重要贡献，同时也获得了相应的经济收益。而现代科学技术的发展，使得电气设备系统实现自动化功能有一定的技术支撑，但就当前电气自动化控制系统在运行过程中的实际现状而言，其中运行可靠性在一定程度上影响工业发展的经济效益，因此有必要对电气自动化控制设备的可靠性进行探究。

1.当前工业电气自动化控制设备运行现状

当前社会发展阶段对于电气自动化控制来说，其发展趋势就在于将计算机技术与电气技术之间相融合，这样的发展背景下，关于电气自动化技术方面在其他领域中，也有了一定的进展，例如综合自动化、分布式系统控制等等。另外在当前社会信息平台不断开放性发展的趋势下，关于电气自动化控制还涉及到其他方面的内容，例如控制系统进行集中式管理，系统的编程接口与语言之间统一标准管理等等[1]。

2.概述电气自动化控制设备及其可靠性

2.1概述

所谓电气自动化控制设备，具体来说就是在指定环境和时间中保持设备能够平稳运行，并发挥设备自身最大的功能以及工作实效，也就是说电气自动化设备具有一定的可靠性，相反则是电气自动化控制设备不具备这样的运行成效。通俗来讲，就是该设备在一定的条件下，发挥出的功能成效越好，那么这个设备就具有一定的可靠性。当前我国针对工业生产使用的电气自动化控制设备提出相应的可靠性检测并对可靠性进行相应的界定及其规范标准。要想从根本上提升设备在运行过程中的可靠性，使整个系统处于最好的运行成效，有利于工业生产日常使用设备的安全稳定，减少对设备的维修几率，延缓设备在工业生产中的使用时间，帮助企业在设备方面降低使用成本，从产品的角度来说，只有设备具有一定的安全性能，才能从根本上保证生产出来的产品质量，这对于企业未来的发展以及对外形象有着积极性的意义。

2.2当前电气自动化控制系统可靠性存在的问题

首先，设备中的元器件质量与企业要求的生产规范不符，就电气自动化控制系统本身性质而言，其中组成构建十分复杂，而且不同的工业生产企业对于自身的产品质量要求也有存在一定的不同之处，这就使得设备中的元器件质量存在一定的问题；其次，对电气自动化控制维修制度还不够完善，大多数情况下企业对设备的检修工作没有严格按照相关规范标准完成，这就使得设备在运行过程中出现或多或少的运行问题，从而影响了设备的使用可靠性；其三，由于相关工作人员操作不符合规范标准，其他非专业性技术人员出现对设备的错误操作情况，也使得设备在运行中的可靠性有一定的影响；其四，企业生产设备所处的工作环境也会对设备的使用可靠性有不利影响，例如环境湿度，环境温度，辐射等等因素的不确定性质，使得设备在运行过程中发生紊乱问题[2]。

3.提升电气自动化控制设备可靠性的方式

3.1现场测试法

具体来说，就是利用数学学习方式对其中的数据进行有效分析和整理，明确工业生产现场中的设备可靠性程度，现场测试方法重点强调的是在生产现场进行测试，使最终获取的数据与设备之间数据相符合，同时还能够测试并排除其他设备对测试造成的干扰情况发生，最终测试结果是在设备运行状态中产生，这样获得的数据有一定的真实和稳定性，另外这种方式还可以有效控制设备需要检测时产生的成本，对设备使用时间和运行规律也不会产生影响，因此只要设备通过现场测试就可以直接投入生产，很大程度上节省企业在生产中的时间以及运营成本。但从整体上来说，这种测试方法对工业生产中用到的设备安装以及专业技术有很高的要求，这就需要具有一定经验和专业能力的人才在现场尽心指导，另外在实际测试过程中还需要注意结合设备在线、停机、脱节状态下的情况，针对不同情况来选择启用不同的测试方法[3]。

3.2实验室测试方法

这种测试方式就是在实验室中对设备的使用可靠性进行模拟测试，首先统计设备在模拟运行状态下的运行数据，再针对这些数据进行核算工作，寻找其中的可靠性指标，最后在对各种指标进行对比，得出测试结果。从整体上来说这种测试方式不用受现场测试的限制进行，一般情况下，设备在投入生产前，相关测试工作者在实验室对设备进行模拟，查看设备在不同环境下的运行状态，在同一环境下对不同标准的特性进行可靠性检测工作，这种检测可以有效提升设备在实验过程中的数据精准性。但同样也存在不足之处，例如这种方式只能对模拟测试工作人员脑中想到的工作情况，不能代表设备实际运行状态，而且这种实验方式还需要结合大量的实验样本进行分析，这就使得企业在测试上增加了一定的成本，最终测试的结果与实验样本也有很大的关联性，并且使得实验最终的测试结果可信度有一定的降低，因此企业在使用这种方式进行测试时，应该结合企业自身实际情况和最终需要的测试目标来看，尤其是在企业选择相关样本时还要结合设备的不同分类以及使用来调整，比较适合用于大批量生产任务的企业。

3.3保证测试法

这种测试方式主要应用于设备出场前期，对设备进行故障检测和使用，若没有任何问题即可投入使用，主要目的是为解决电气自动化控制设备的故障发生几率问题，这种方式能够有效增加设备对自身的故障排除以及修复能力，从而提升设备在运行中的使用可靠性。但这种测试方式需要使用的时间比较长，而且也只能固定于某种产品生产的样本，因此也就比较适用于规模小，生产量小的设备监测，同时对环境保护也有一定的要求，也就是在设备工作条件所需要的严格规范化，避免影响工作效率。

4.提升电气自动化控制设备的可靠性措施

在工业生产环节中，要想切实保证设备在运行过程中的可靠性及其工作性能，就应该结合设备的可靠性原则对设备进行前期设计，设计工作人员应该结合设备使用运行特征及其内部结构形态进行分析，再根据相关数据对设计参数进行比对，使其能够在不影响设备整体使用性能的条件下来制定相关设计方案，然后再对设计方案进行可行性研究，控制设备中的不同细节，使其达到方案设计标准，若设备中的器件符合设计标准，则需要对部件的使用成本进行进一步的优化，节约资源避免浪费。另外设备具有一定的复杂性，由不同的零部件构成，因此保证设备中零部件可靠性也是测试中的重要部分，很多时候设备产生故障的原因就在于其中零部件不稳定，因此相关技术工作人员应该对设备中的零部件进行检测工作，结合工作环境的变化以及零部件使用标准进行检测，从而减少设备在运行过程中因零部件的问题而使设备缺乏可靠性[4]。

总结：综上所述，本文通过分析当前电气自动化控制设备的运行现状及其可靠性中存在的各种问题，并探究提升电气自动化设备可靠性的方式，使其能够进一步控制企业在测试过程中成本使用，并推动电气自动化设备更加可靠运行。

参考文献：

[1]周炜明，刘斌.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].河北农机，2017（4）：32-32.

[2]李响亮.电气自动化控制设备可靠性研究[J].山东工业技术，2018，No.272（18）：197.

[3]李光辉，郭伟博，王学山.电气自动化控制设备可靠性相关问题研究[J].山东工业技术，2017（18）：181-181.

[4]黄庆锐.电气自动化控制设备的可靠性分析的具体方法[J].山东工业技术，2017（17）：185-185.