石油化工设备维修相关问题探讨

石油化工设备维修相关问题探讨

高瞻

(安徽盈创石化检修安装有限责任公司惠州大亚湾分公司516081)

摘要：现阶段，我国的石油化工行业已经具备较大的规模，机械化的应用程度也较高，在石油化工企业的日常运行过程中，对相关设备进行维修能够在排除一些隐患的过程中延长设备的使用寿命。石油化工设备的维修是保证设备安全运行的重要措施之一。设备维修主要有恢复设备技术性能，发现、排除、消除故障及故障隐患及可将设备使用寿命延长等优点。目前，我国石油化工行业已具备相当大的规模，存在设备维修种类多、范围广、数量大等特点。但相对于其他发达国家而言，我国的设备维修行业起步较晚，维修技术尚不成熟，仍有许多问题存在于设备维修工作中。而这些问题都将会致使设备使用可靠性差及发生重大事故等。基于此，本文主要就石油化工设备维修相关问题展开了探讨。

关键词：石油化工设备；维修；相关问题

0引言

石油化工产业作为我国重要的产业体系，对我国经济发展有着重要的影响，设备维修作为保障石油化工产业生产运行的重要内容，对企业的生产发展有着重要的作用。针对设备维修过程中出现的问题进行解决，能够提升石油化工企业的生产效益，促进国家经济的发展。本文以石油化工设备维修常见技术问题为主旨进行分析，通过对出现问题的探讨提出一些有效的解决措施，为石油化工设备的安全运行提供实际的有效帮助。

1.新时期做好石油化工设备维护与检修的重要性

在新时期积极做好石油化工设备维护与检修工作意义重大，其中主要包括两点，第一是对实现石油企业的可持续发展而言具有推动性，无论从宏观角度还是微观角度分析，均可以清楚的了解到石油化工设备维护与检修是当前企业经营管理中不可或缺的一部分，且在整个发展过程中，生产设备需要管道相互连接，其中当化工原料从设备的一端进入之后到另一端产出中间不会产生间隔，这种发展背景对设备维护与检验提出了更高的要求，其中如果一台设备发生故障，那么则需要对单位以及子系统的设备进行同步检修，且涉及到的范围比较广，费用较高。第二是在新时期积极做好石油化工设备维护与检验是提高正常运行的基础，与其它企业相比较可以了解到石油化工企业在设备维护以及检修方面具有危险性与复杂性，所以如果一旦发生问题，那么则会对产品的生产速度造成影响，尤其是技术人员不提高警惕，还会对生命安全造成危害，因此积极做好化工设备维护检验意义重大。

2.石油化工设备维修过程中出现的问题

(1)未做好故障分析

积极做好故障分析才能从根本上保障石油化工设备维修的有效性，根据笔者的调查分析可以了解到在石油化工设备维修过程中有诸多维修人员对石油化工设备的运作原理不甚理解，所以在发生故障之后无法从本质上把握其基本原因，对其进行针对性的改善与解决，甚至因为未做好故障分析工作，还会导致其他新问题的发生。比如在石油化工单位有发电机方面出现动力不足的现象，维修人员没有明确故障发生的原因，凭借着多年的工作经验将喷油泵进行拆卸，但是却没有解决问题，最后发现导致故障发生的主要原因是因为柴油内部杂质比较多，但是因为拆除了喷油泵，则对其使用寿命造成影响与制约。

(2)未选择正确的设备配件

在石油化工机械维修中设备材料、配件选择是不正确，有非常多的设备维修人员在设备维修的时候并没有遵循相应的要求与规则对新零件的质量加以检查，并且也没有对配件的型号展开分析与讨论，导致出现配件代用的不良现象，还有一种现象是在设备维修过程中存在盲目安装零件的不良现象，这样则无法保证设备的有效运行。从另外一个角度分析在维修设备的时候有诸多维修人员没有保温零件的结构以及安装的注意事项，仅仅凭借经验与教训，所以会出现零件安装错误现象的发生，如果发生这种情况不仅不会导致设备有序进行，并且还会导致零件出现破损与磨损。

(3)对设备小问题不重视

目前，部分设备维修人员在实际进行石油化工设备维修时，普遍存在“重大、轻小”现象，只重视设备重要零件的检查维修，忽视了设备中小零件的检查维修。造成这样情况出现的主要原因有以下几方面：第一，这部分设备维修人员对小零件重要性认识不足，仅认为小零件只是辅助用的配件，即便小零件出现问题也不会对设备正常使用造成影响，所以忽视了小零件的检查维修。第二，检查维修小零件时，没有对维修禁忌引起足够注意，同时也忽略了设备中的隐形问题，即便对设备进行了维修，也大大降低了设备运转的灵活性，导致设备在运行时容易出现问题。第三，维修人员在对设备零件进行清洗保养时，清洗不彻底，导致设备在后续使用过程中常出现早损、腐蚀现象，从而对设备的使用寿命产生了严重的影响。

3.强化石油化工设备维修的策略及措施

(1)重视加强员工培训，提高综合素质

员工是石油化工设备维护与检修的主动力，他们的技术水平会直接影响设备维护与检修的质量，所以强化石油化工生产企业员工的综合技术素质是必需的。在进行日常维修设备的过程中，我们会经常发现这样的现象，对于同一台设备的维修，技术人员甲可能需要一个小时的时间，而技术人员乙却需要两个小时的时间，究其原因所在，就是其技术水平存在差异。针对这种情况，化工企业可定期组织专家或检修水平较高的技术人员进行讲课，重点讲解设备的结构组成、运行原理、技术要领、注意事项、维护重点等，不断拓展员工的知识面，提高业务素质，能够使员工的设备维护与检修技术水平得到不断的提升。

(2)从根本上查出故障原因，实现对症下药

石油化工企业应开展培训活动，并要求设备维修人员积极参与，通过培训提高设备维修人员的专业基础知识水平，使设备维修人员明确了解设备运行原理，在设备维修过程中彻底抛弃以往直接粗暴的维修方式，通过多种有效手段（问、看、查、试等手段）从跟本上正确找出故障原因，对故障产生原因进行科学分析，以便在维修过程中做到“对症下药”并确定“药到病除”，从而为设备正常运行提供可靠的保障，促使设备寿命得到进一步延长。

(3)注重合适零配件的选择

为了有效解决石油化工设备维修中设备零配件、材料选择不正确、乱用或错用等问题，这就要求设备维修人员必须明确了解设备运行原理，对设备故障进行认真分析，找出故障原因，从而选择原装，质量有保证的设备零配件，同时在选择设备零配件时应注意其是否与设备相匹配，避免出现乱用、错用等问题，严禁出现将不同型号的零配件使用到设备中。另外，严禁设备维修人员为了缩减开支，随意拆卸更换成套成对的零配件，当成套、成对零配件出现问题时，也必须根据需要进行整套更换，从而降低设备故障出现机率，进一步延长设备使用寿命。

(4)做好设备细节维修

在石油设备的维修过程中，细节的维修能够对设备起到重要的作用，因此，维修工作人员要在维修过程中注重对细小零件的更换与保养，通过细节改进提升设备的使用效率与寿命；其次设备维修人员还要注重在维修过程中的禁忌，在重视维修禁忌问题的基础上对设备进行检查维护，避免习惯性的不良现象出现；最后，对石油化工设备而言，设备的定期清洗与保养是极为重要的，能够延长设备的使用寿命，提高设备的使用质量，因此作为设备维修人员，维修人员要加强对设备的定期清理、维护，根据设备的属性选择合适的清洗剂，以此提高设备的使用期限。

(5)做好巡回检查

从属性上分析，化工设备与岗位布局具有一定的特殊性，并且大多数石油化工设备是与其它设备相互关联的，甚至一台设备与几十台设备相互关联，如果一台设备发生问题则会对诸多设备造成制约与影响，因此需要积极做好巡回检查，这样可以有效弥补监控缺陷。从另外一点分析，化工产业具有危险性以及生产的连续性，所以需要对设备的可靠性加以重视，对设备的实际状态以及实际的使用情况加以分析与了解，做好其基本工作。当然需要注意的一点是巡回检查需要多个部门共同协商，包括了操作人员、维修人员、现场技术管理人员等等，并且主要的任务便是对设备进行调节与维修，如果发现问题需要及时解决与处理，为化工企业的发展奠定基础与保障。

4.结束语

加强化工机械设备的管理和维修保养,能够延长化工机械的使用寿命,提高化工机械设备的工作效率,降低企业的机械设备成本,从而提高企业的利润,促进企业的发展。化工机械设备的管理和维修保养包括各个方面的内容,在具体的化工机械设备管理与维修保养工作中,企业一定要面面俱到。在石油化工产业发展的过程中，对机械设备的要求也在逐渐提高，对石油化工企业而言，企业的发展运行离不开对机械的维护修理，通过对石油化工机械维修中出现的技术问题进行及时的发现，在寻找原因的基础上加强解决办法探讨，利用有效的措施加强对石油化工机械的维修、维护、保养，有效的维护修理能够在节约石油化工产业成本的基础上提升企业效益。

参考文献:

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